一种利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统的制作方法

1.本实用新型涉及燃气轮机组技术领域，特别是一种利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统。


背景技术：

2.一般北方电厂冬季气温会降至0℃以下，厂房很多都不是封闭的，即使封闭的厂房，也会存在局部温度过低的情况，可能冻坏设备，存在巨大的风险。所以厂房必须采用暖气片、暖风机、伴热水管等进行供热，来进行冬季防寒防冻工作。这些防寒防冻设施的热源一般采用热网水，而热网水对外供热收益是热电厂冬季收益的最大一部分，自己用的多了相当于卖的少了。锅炉排烟损失是电厂锅炉热损失中最大的一项，占锅炉热损失的70％-80％，为了节能减排，回收锅炉尾部烟气余热是目前电厂普遍采用的降低排烟热损失的方法。为此，我们需要开发一种利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统，包括烟囱主体、热换器和防寒防冻设备；其中，烟囱主体，其包括出风管道，所述出风管道远离烟囱主体的一侧连接有进风管道，所述进风管道靠近烟囱主体的一侧安装有入口风门；热换器，其包括罐体，所述罐体的底部安装有冷凝水排出管；防寒防冻设备，其包括采暖水供水管，所述采暖水供水管的中部一侧设置有系统放水组件，所述采暖水供水管远离所述防寒防冻设备的一侧安装有采暖水回水管，所述采暖水回水管与采暖水供水管之间还连接有循环加热组件。
7.基于上述技术特征：首先在烟囱主体合适的位置开设两组烟气通口，通过将出风管道、进风管道的一端分别焊接固定在两组烟气通口的内部，然后将风管道的另一端接至换热器的进气管中，同时将进风管道的另一端接至换热器的出气管中，带有高温的烟气体经过换热器内腔时可以进行换热处理，换热处理后的烟气通过引风机可以重新回到炉膛的内部；
8.通过将采暖水供水管、采暖水回水管一端分别接至换热器的进水管和出水管中，可以借助换热器内部烟气体的高温热量，方便将换热器内部循环的冷水转换为接近防寒防冻所需的采暖水，能够为厂房的防寒防冻供设备提供可循环利用的采暖水资源。
9.作为本实用新型所述利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统的一种优选方案，其中：所述采暖水回水管包括压力调节阀，所述压力调节阀远离所述采暖水回水管的一侧设置有增压泵，所述增压泵远离所述循环加热组件的一侧还安装有系统补水组件。
10.基于上述技术特征：通过压力调节阀、增压泵和系统补水组件结构，可以对采暖水回水管进行升压和压力调节，使得采暖水能够在热换器与防寒防冻设备之间循环流动。
11.作为本实用新型所述利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统的一种优选方案，其中：所述出风管道包括出口风门，所述出口风门远离所述出风管道的一侧安装有引风机。
12.基于上述技术特征：通过引风机结构，可以使烟气体在烟囱主体与热换器之间循环流动。
13.作为本实用新型所述利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统的一种优选方案，其中：所述罐体的外部一侧设置有进气管，所述进气管远离所述罐体的一侧底部安装有出气管，所述出气管与进气管之间连接有螺旋导热管，所述螺旋导热管位于所述罐体的内腔中，所述出气管远离所述罐体的一侧底部设置有出水管，所述出水管远离所述罐体的一端顶部还安装有进水管。
14.基于上述技术特征：通过进气管与出气管之间设置的螺旋导热管，能够大幅度提升烟气体与冷水接触的时间和面积，从而可以加快烟气体与冷水之间温度的转换。
15.作为本实用新型所述利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统的一种优选方案，其中：所述冷凝水排出管包括排水阀，所述排水阀的底部安装有过滤组件。
16.基于上述技术特征：当烟气体与冷水进行能量转换时，可以将烟气体中的液化气体转换为液态水，通过冷凝水排出管结构，可以将液态水从螺旋导热管的内部排出，同时，还可以对排出的液态水进行杂质过滤和异味吸收处理。
17.作为本实用新型所述利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统的一种优选方案，其中：所述过滤组件包括第一连接法兰，所述第一连接法兰的一侧连接有第二连接法兰，所述第二连接法兰与第一连接法兰之间还设置有滤芯机构。
18.基于上述技术特征：通过第一连接法兰和第二连接法兰结构，可以对滤芯机构限位在过滤组件的内部。
19.作为本实用新型所述利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统的一种优选方案，其中：所述第一连接法兰包括密封槽，所述密封槽的四周外侧开设有密封插槽。
20.基于上述技术特征：通过密封槽结构，可以将滤芯机构限位安装在第一连接法兰与第二连接法兰之间。
21.作为本实用新型所述利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统的一种优选方案，其中：所述第二连接法兰包括密封插环，所述密封插环远离第二连接法兰的一端开设有连接螺孔，所述连接螺孔的开口处还螺纹连接有活性炭塞。
22.基于上述技术特征：当第一连接法兰与第二连接法兰进行组装时，通过密封插槽和密封插环结构，可以提升第一连接法兰与第二连接法兰连接的密封性。
23.作为本实用新型所述利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统的一种优选方案，其中：述密封插环与密封插槽结构相匹配，所述密封插环与密封插槽为插接配合。
24.基于上述技术特征：通过密封插环和密封插槽结构，能够提升第一连接法兰与第
二连接法兰连接的密封性，还可以有效防止液态水从第一连接法兰与第二连接法兰之间连接的缝隙处溢出。
25.作为本实用新型所述利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统的一种优选方案，其中：所述滤芯机构包括密封外壳，所述密封外壳的中部填充有细目滤网。
26.基于上述技术特征：通过密封外壳的中部填充的细目滤网，可以对液态水中的锅灰等杂质起到过滤的作用，配合活性炭塞结构，还可以对过滤后的液态水进行净化处理，配合系统补水组件结构，可以将液态水注入到采暖水回水管的内部，减少防寒防冻设备水资源投入的同时，还能够有效避免水资源的浪费。
27.本实用新型有益效果为：
28.通过引风机结构，可以使烟气体在烟囱主体与热换器之间循环流动，带有高温的烟气体进入热换器内部后可以将热换器内部的冷水转换为热水，热水通过暖水供水管流到防寒防冻供设备中，可以为防寒防冻供设备进行防寒防冻的保护，当热水中的热量被防寒防冻供设备吸收后转变为冷水，冷水通过采暖水回水管可以重新回到热换器内部，同时，可以对热换器内部的高温烟气体进行冷却处理，冷却处理后的烟气体通过出风管道可以重新回到炉膛的内部，如此循环，可以对烟囱主体内部的烟气体起到冷却处理的同时，还可以将冷水循环转换为热水，完美填补了防寒防冻供设备所需采暖水的空缺。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
30.图1为实例1中利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统的整体结构图；
31.图2为实例2中利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统的热换器结构示意图；
32.图3为实例3中利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统的冷凝水排出管结构示意图。
具体实施方式
33.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
34.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
35.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
36.实施例1
37.参照图1-2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统，包括烟囱主体100、热换器200和防寒防冻设备300；其中，烟囱主
体100，其包括出风管道101，出风管道101远离烟囱主体100的一侧连接有进风管道102，进风管道102靠近烟囱主体100的一侧安装有入口风门103；热换器200，其包括罐体201，罐体201的底部安装有冷凝水排出管202；防寒防冻设备300，其包括采暖水供水管301，采暖水供水管301的中部一侧设置有系统放水组件302，采暖水供水管301远离防寒防冻设备300的一侧安装有采暖水回水管303，采暖水回水管303与采暖水供水管301之间还连接有循环加热组件304，首先在烟囱主体100合适的位置开设两组烟气通口，通过将出风管道101、进风管道102的一端分别焊接固定在两组烟气通口的内部，然后将风管道101的另一端接至换热器200的进气管201a中，同时将进风管道102的另一端接至换热器200的出气管201b中，带有高温的烟气体经过换热器200内腔时可以进行换热处理，换热处理后的烟气通过引风机101b可以重新回到炉膛的内部。
38.通过将采暖水供水管301、采暖水回水管303一端分别接至换热器200的进水管201e和出水管201d中，可以借助换热器200内部烟气体的高温热量，方便将换热器200内部循环的冷水转换为接近防寒防冻所需的采暖水，能够为厂房的防寒防冻供设备300提供可循环利用的采暖水资源。
39.采暖水回水管303包括压力调节阀303a，压力调节阀303a远离采暖水回水管303的一侧设置有增压泵303b，增压泵303b远离循环加热组件304的一侧还安装有系统补水组件303c，通过压力调节阀303a、增压泵303b和系统补水组件303c结构，可以对采暖水回水管303进行升压和压力调节，使得采暖水能够在热换器200与防寒防冻设备300之间循环流动。
40.实施例2
41.参照图1-3，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：出风管道101包括出口风门101a，出口风门101a远离出风管道101的一侧安装有引风机101b，通过引风机101b结构，可以使烟气体在烟囱主体100与热换器200之间循环流动。
42.罐体201的外部一侧设置有进气管201a，进气管201a远离罐体201的一侧底部安装有出气管201b，出气管201b与进气管201a之间连接有螺旋导热管201c，螺旋导热管201c位于罐体201的内腔中，出气管201b远离罐体201的一侧底部设置有出水管201d，出水管201d远离罐体201的一端顶部还安装有进水管201e，通过进气管201a与出气管201b之间设置的螺旋导热管201c，能够大幅度提升烟气体与冷水接触的时间和面积，从而可以加快烟气体与冷水之间温度的转换。
43.冷凝水排出管202包括排水阀202a，排水阀202a的底部安装有过滤组件202b，当烟气体与冷水进行能量转换时，可以将烟气体中的液化气体转换为液态水，通过冷凝水排出管202结构，可以将液态水从螺旋导热管201c的内部排出，同时，还可以对排出的液态水进行杂质过滤和异味吸收处理。
44.过滤组件202b包括第一连接法兰202b-1，第一连接法兰202b-1的一侧连接有第二连接法兰202b-2，第二连接法兰202b-2与第一连接法兰202b-1之间还设置有滤芯机构202b-3，通过第一连接法兰202b-1和第二连接法兰202b-2结构，可以对滤芯机构202b-3限位在过滤组件202b的内部。
45.实施例3
46.参照图3，为本实用新型第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：第一连接法兰202b-1包括密封槽202b-1a，密封槽202b-1a的四周外侧开设有密封插槽202b-1b，通过密
封槽202b-1a结构，可以将滤芯机构202b-3限位安装在第一连接法兰202b-1与第二连接法兰202b-2之间。
47.第二连接法兰202b-2包括密封插环202b-2a，密封插环202b-2a远离第二连接法兰202b-2的一端开设有连接螺孔202b-2b，连接螺孔202b-2b的开口处还螺纹连接有活性炭塞202b-2c，当第一连接法兰202b-1与第二连接法兰202b-2进行组装时，通过密封插槽202b-1b和密封插环202b-2a结构，可以提升第一连接法兰202b-1与第二连接法兰202b-2连接的密封性。
48.密封插环202b-2a与密封插槽202b-1b结构相匹配，密封插环202b-2a与密封插槽202b-1b为插接配合，通过密封插环202b-2a和密封插槽202b-1b结构，能够提升第一连接法兰202b-1与第二连接法兰202b-2连接的密封性，还可以有效防止液态水从第一连接法兰202b-1与第二连接法兰202b-2之间连接的缝隙处溢出。
49.滤芯机构202b-3包括密封外壳202b-3a，密封外壳202b-3a的中部填充有细目滤网202b-3b，通过密封外壳202b-3a的中部填充的细目滤网202b-3b，可以对液态水中的锅灰等杂质起到过滤的作用，配合活性炭塞202b-2c结构，还可以对过滤后的液态水进行净化处理，配合系统补水组件303c结构，可以将液态水注入到采暖水回水管303的内部，减少防寒防冻设备300水资源投入的同时，还能够有效避免水资源的浪费。
50.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。