1.本实用新型涉及固废焚烧设备技术领域，具体为一种水冷固废焚烧炉排的直驱结构。
背景技术：
2.我国是世界上固体废物产生量最大的国家之一，全国每年新增固体废物100多亿吨，且呈逐年增长态势。垃圾围城、固废难消，成为一些城市发展的沉重包袱，如此巨大的固体废物累积堆存量和年产生量，如不进行妥善处理和利用，将对环境造成严重污染，对资源造成极大浪费。由于焚烧处理具有明显的减量化效果，且有利于实现固废的资源化利用，已成为固废处置技术的主流。
3.传统的固废炉排基本上是空冷形式，为了提升炉排的冷却效果和使用寿命，逐步出现了水冷形式，水冷需要使用水管，水管内通入冷却水并流经炉排工作面，而且炉排分为固定炉排和活动炉排，如何合理设置活动炉排的驱动结构且结构简单成本低是急需解决的问题。
技术实现要素：
4.为了解决现有水冷式活动炉排如何合理设置驱动结构的问题，本实用新型提供了一种水冷固废焚烧炉排的直驱结构，其能够满足水冷式活动炉排的驱动需求，结构简单，成本低。
5.其技术方案是这样的：一种水冷固废焚烧炉排的直驱结构，其包括设置于炉排钢架上的炉排，所述炉排包括活动炉排和固定炉排两部分，所述活动炉排和所述固定炉排上均设置有水冷管，所述活动炉排连接驱动机构，其特征在于，所述驱动机构包括固定于所述炉排钢架的油缸支座，所述油缸支座上固定有横向布置的液压油缸，所述液压油缸的活塞杆连接前驱动连杆一端，所述活动炉排底部连接驱动框架，所述驱动框架连接后驱动连杆一端，所述前驱动连杆另一端和所述后驱动连杆另一端通过中间过渡管连接，所述中间过渡管内部设有冷却水通道。
6.其进一步特征在于，所述炉排钢架上开设有对应所述驱动机构的通道，所述通道内安装有密封罩，所述密封罩内安装有密封件，所述中间管穿过所述密封件；
7.所述液压油缸的活塞杆与所述前驱动连杆一端通过法兰连接，所述前驱动连杆、中间过渡管、后驱动连杆之间焊接成一体；
8.所述液压油缸为支耳式液压油缸，所述支耳式液压油缸的两个支耳插入所述油缸支座内，所述驱动框架上设置有两个连接支座，所述后驱动连杆端部插入两个所述连接支座之间并通过连杆销轴和卡板固定连接。
9.采用本实用新型后，液压油缸提供的驱动力直接通过连杆机构传递至活动炉排的驱动框架上，带动活动炉排作往复运动，与常见的炉排式层状燃烧设备的驱动装置相比，中间省去了很多动力转换的环节，成本更低、效率更高、反应更快，连杆机构中的中间过渡管
可以用来输送冷却水，满足了水冷式炉排的使用需求，而且因为系统简单，后续的运行过程中产生故障的可能性大幅降低，有利于整个燃烧系统的安全稳定运行。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为图1中a-a向剖面放大图。
具体实施方式
12.见图1，图2所示，一种水冷固废焚烧炉排的直驱结构，其包括设置于炉排钢架1上的炉排2，炉排2包括活动炉排2-1和固定炉排2-2两部分，活动炉排2-1和固定炉排2-2上均设置有水冷管，活动炉排2-1连接驱动机构，驱动机构包括固定于炉排钢架1的油缸支座3，油缸支座3上固定有横向布置的支耳式液压油缸4，支耳式液压油缸4的两个支耳插入油缸支座3内，支耳式液压油缸4的活塞杆连接前驱动连杆5一端，活动炉排2-1底部连接驱动框架6，驱动框架6连接后驱动连杆7一端，前驱动连杆5另一端和后驱动连杆7另一端通过中间过渡管8连接，中间过渡管8内部设有冷却水通道，图中8-1为与活动炉排2-1上的水冷管连通的水管，8-2为与外部连通的水管，由中间过渡管8实现炉排钢架1内外的水循环。
13.炉排钢架1上开设有对应驱动机构的通道9，通道9处安装有密封罩10，密封罩10内安装有密封件11，中间过渡管8穿过密封件11，保证了密封性，不会出现热一次风空气外泄。
14.支耳式液压油缸4的活塞杆与前驱动连杆5一端通过法兰15连接，前驱动连杆5、中间过渡管8、后驱动连杆7之间焊接成一体。
15.驱动框架6上设置有两个连接支座13，后驱动连杆7端部插入两个连接支座13之间并通过连杆销轴14和卡板12固定连接。
技术特征：
1.一种水冷固废焚烧炉排的直驱结构，其包括设置于炉排钢架上的炉排，所述炉排包括活动炉排和固定炉排两部分，所述活动炉排和所述固定炉排上均设置有水冷管，所述活动炉排连接驱动机构，其特征在于，所述驱动机构包括固定于所述炉排钢架的油缸支座，所述油缸支座上固定有横向布置的液压油缸，所述液压油缸的活塞杆连接前驱动连杆一端，所述活动炉排底部连接驱动框架，所述驱动框架连接后驱动连杆一端，所述前驱动连杆另一端和所述后驱动连杆另一端通过中间过渡管连接，所述中间过渡管内部设有冷却水通道。2.根据权利要求1所述的一种水冷固废焚烧炉排的直驱结构，其特征在于，所述炉排钢架上开设有对应所述驱动机构的通道，所述通道内安装有密封罩，所述密封罩内安装有密封件，所述中间过渡管穿过所述密封件。3.根据权利要求2所述的一种水冷固废焚烧炉排的直驱结构，其特征在于，所述液压油缸的活塞杆与所述前驱动连杆一端通过法兰连接，所述前驱动连杆、中间过渡管、后驱动连杆之间焊接成一体。4.根据权利要求3所述的一种水冷固废焚烧炉排的直驱结构，其特征在于，所述液压油缸为支耳式液压油缸，所述支耳式液压油缸的两个支耳插入所述油缸支座内，所述驱动框架上设置有两个连接支座，所述后驱动连杆端部插入两个所述连接支座之间并通过连杆销轴和卡板固定连接。
技术总结
本实用新型涉及固废焚烧设备技术领域，具体为一种水冷固废焚烧炉排的直驱结构，其能够满足水冷式活动炉排的驱动需求，结构简单，成本低，其包括设置于炉排钢架上的炉排，所述炉排包括活动炉排和固定炉排两部分，所述活动炉排和所述固定炉排上均设置有水冷管，所述活动炉排连接驱动机构，所述驱动机构包括固定于所述炉排钢架的油缸支座，所述油缸支座上固定有横向布置的液压油缸，所述液压油缸的活塞杆连接前驱动连杆一端，所述活动炉排底部连接驱动框架，所述驱动框架连接后驱动连杆一端，所述前驱动连杆另一端和所述后驱动连杆另一端通过中间过渡管连接，所述中间过渡管内部设有冷却水通道。却水通道。却水通道。
技术研发人员：顾小勤 赵齐
受保护的技术使用者：无锡华光环保能源集团股份有限公司
技术研发日：2022.04.27
技术公布日：2022/12/26