一种不影响热电偶测量的尾部支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业制造技术领域，尤其涉及一种不影响热电偶测量的尾部支撑装置。


背景技术：

2.该垃圾焚烧发电厂使用的是广东设计院设计的750t/d的炉排炉，炉膛热电偶预埋孔设计规格是dn65mm长度400mm法兰的圆柱型预埋孔。该设计套管长度太短，并且没有对热电偶测量端进行支撑，导致热电偶容易变形弯曲后迅速断裂损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不影响热电偶测量的尾部支撑装置。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种不影响热电偶测量的尾部支撑装置，包括热电偶预埋管套管，所述热电偶预埋管套管的内部焊接有金属支撑件，所述金属支撑件位于热电偶预埋管套管的一端，所述金属支撑件的表面呈圆弧状，所述金属支撑件的圆弧表面与热电偶预埋管套管的圆弧内壁贴合。
5.优选的，所述热电偶预埋管套管的另一端焊接有套管安装件，所述套管安装件呈圆环状，所述套管安装件的内孔和热电偶预埋管套管的内孔孔径尺寸相同并连通。
6.优选的，所述套管安装件的最大径向尺寸大于热电偶预埋管套管的最大径向尺寸。
7.优选的，所述套管安装件的侧面开设有多个安装孔，安装孔分别环绕在热电偶预埋管套管的四周。
8.优选的，所述安装孔至少设有四个，四个所述安装孔等角度排列，所述安装孔呈圆形。
9.优选的，所述热电偶预埋管套管的长度为600mm。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型将热电偶预埋管套管长度由原先的400mm延长至600mm，热电偶预埋管套管长度延长后，可以有效保护热电偶预埋管套管，减少热电偶预埋管套管与烟气直接接触，减少腐蚀，延长热电偶预埋管套管的使用受寿命；
12.本实用新型进一步在热电偶预埋管套管一端内部设置金属支撑件，热电偶在使用一段时间后其不锈钢套筒发生形变，导致不锈钢套筒会平放在金属支撑件上，不会严重弯曲导致断裂，延长了热电偶的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种不影响热电偶测量的尾部支撑装置的主剖图；
14.图2为本实用新型的一种不影响热电偶测量的尾部支撑装置的侧视图。
15.图中：套管安装件1、热电偶预埋管套管2、金属支撑件3、安装孔4。
具体实施方式
16.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
17.如图1-2所示的一种不影响热电偶测量的尾部支撑装置，包括热电偶预埋管套管2，热电偶预埋管套管2的内部焊接有金属支撑件3，金属支撑件3位于热电偶预埋管套管2的一端，金属支撑件3的表面呈圆弧状，金属支撑件3的圆弧表面与热电偶预埋管套管2的圆弧内壁贴合，热电偶预埋管套管2的长度为600mm。将热电偶预埋管套管2长度由原先的400mm延长至600mm，热电偶预埋管套管2长度延长后，可以有效保护热电偶预埋管套管2，减少热电偶预埋管套管2与烟气直接接触，减少腐蚀；热电偶预埋管套管2一端内部设置金属支撑件3，热电偶在使用一段时间后其不锈钢套筒发生形变，导致不锈钢套筒会平放在金属支撑件3上，不会严重弯曲导致断裂，延长了热电偶的使用寿命。
18.热电偶预埋管套管2的另一端焊接有套管安装件1，套管安装件1呈圆环状，套管安装件1的内孔和热电偶预埋管套管2的内孔孔径尺寸相同并连通。套管安装件1的最大径向尺寸大于热电偶预埋管套管2的最大径向尺寸。套管安装件1的侧面开设有多个安装孔4，安装孔4分别环绕在热电偶预埋管套管2的四周。安装孔4至少设有四个，四个安装孔4等角度排列，安装孔4呈圆形。在将热电偶预埋管套管2的位置固定时，只需使用螺钉或螺栓穿过安装孔4，用于将套管安装件1安装在固定物体的表面，进而将热电偶预埋管套管2的位置固定，提升了热电偶预埋管套管2在安装时的稳定性。
19.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种不影响热电偶测量的尾部支撑装置，包括热电偶预埋管套管（2），其特征在于，所述热电偶预埋管套管（2）的内部焊接有金属支撑件（3），所述金属支撑件（3）位于热电偶预埋管套管（2）的一端，所述金属支撑件（3）的表面呈圆弧状，所述金属支撑件（3）的圆弧表面与热电偶预埋管套管（2）的圆弧内壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种不影响热电偶测量的尾部支撑装置，其特征在于，所述热电偶预埋管套管（2）的另一端焊接有套管安装件（1），所述套管安装件（1）呈圆环状，所述套管安装件（1）的内孔和热电偶预埋管套管（2）的内孔孔径尺寸相同并连通。3.根据权利要求2所述的一种不影响热电偶测量的尾部支撑装置，其特征在于，所述套管安装件（1）的最大径向尺寸大于热电偶预埋管套管（2）的最大径向尺寸。4.根据权利要求2所述的一种不影响热电偶测量的尾部支撑装置，其特征在于，所述套管安装件（1）的侧面开设有多个安装孔（4），安装孔（4）分别环绕在热电偶预埋管套管（2）的四周。5.根据权利要求4所述的一种不影响热电偶测量的尾部支撑装置，其特征在于，所述安装孔（4）至少设有四个，四个所述安装孔（4）等角度排列，所述安装孔（4）呈圆形。6.根据权利要求1所述的一种不影响热电偶测量的尾部支撑装置，其特征在于，所述热电偶预埋管套管（2）的长度为600mm。

技术总结
本实用新型涉及工业制造技术领域，尤其是一种不影响热电偶测量的尾部支撑装置，包括热电偶预埋管套管，所述热电偶预埋管套管的内部焊接有金属支撑件，所述金属支撑件位于热电偶预埋管套管的一端，所述金属支撑件的表面呈圆弧状，所述金属支撑件的圆弧表面与热电偶预埋管套管的圆弧内壁贴合。本实用新型将热电偶预埋管套管长度由原先的400mm延长至600mm，热电偶预埋管套管长度延长后，可以有效保护热电偶预埋管套管，减少热电偶预埋管套管与烟气直接接触，减少腐蚀，延长热电偶预埋管套管的使用受寿命。受寿命。受寿命。


技术研发人员：沈秀川 倪嘉丰 林泰延
受保护的技术使用者：广州环投技术设备有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/10/4