一种火力发电烟气余热回收系统的制作方法

一种火力发电烟气余热回收系统
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种火力发电烟气余热回收系统。
3.

背景技术：

4.火力发电会产生很多带有温度的烟气，这些烟气不加以利用会造成比较大的浪费，并且带有温度的烟气排放到空气中还会影响环境，如何再利用这些烟气的余热是需要解决的问题。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种能够很好地利用烟气的余热，使用效果好的一种火力发电烟气余热回收系统。
7.上述的目的通过以下的技术方案实现：
8.一种火力发电烟气余热回收系统，其组成包括:底固定铺板，所述的底固定铺板连接左外挡板和左内挡板，所述的左外挡板与所述的左内挡板相互平行，所述的左外挡板与所述的左内挡板之间连接一组左隔板，所述的左隔板的一块具有上通口、另一块具有下通口、形成左通道，所述的底固定铺板连接右外挡板和右内挡板，所述的右外挡板与所述的右内挡板相互平行，所述的右外挡板与所述的右内挡板之间连接一组右隔板，所述的右隔板的一块具有上通口、另一块具有下通口、形成右通道。
9.所述的一种火力发电烟气余热回收系统，所述的左外挡板与所述的左内挡板的底部与所述的右外挡板与所述的右内挡板的底部通过放烟管连接，所述的放烟管连接排烟管，所述的左内挡板与所述的右内挡板之间通过内弧板连接，所述的左外挡板与所述的右外挡板之间通过外弧板连接，所述的内弧板与所述的外弧板之间具有弧形空腔体。
10.所述的一种火力发电烟气余热回收系统，所述的外弧板的前侧开有入烟口，所述的入烟口焊接带有控制阀的烟气入管，所述的烟气入管焊接底法兰盘，所述的底法兰盘对接顶法兰盘、并连接螺栓固定，所述的底法兰盘与所述的顶法兰盘之间装有密封圈，所述的顶法兰盘连接火力发电烟气排放管。
11.所述的一种火力发电烟气余热回收系统，所述的左外挡板、所述的左内挡板、所述的右外挡板、所述的右内挡板、内弧板、外弧板的后面通过后封闭板封闭连接，所述的左外挡板、所述的左内挡板、所述的右外挡板、所述的右内挡板、内弧板、外弧板的前面通过前封闭板封闭连接，所述的左内挡板通过合页连接左封闭门，所述的右内挡板通过合页连接右封闭门。
12.所述的一种火力发电烟气余热回收系统，所述的左内挡板、所述的右内挡板、所述的内弧板、所述的后封闭板组成内加热腔体，所述的加热腔体内设置干燥货架，所述的干燥货架包括一组竖向排列的托框，所述的托框连接钢丝网，所述的托框的四个角通过支撑柱连接，2个所述的支撑柱之间通过u形把手连接，底部的所述的托框连接带有刹车的万向转轮。
13.有益效果：
14.1.本实用新型的左外挡板与左内挡板之间具有左通道、右外挡板与右内挡板之间
具有右通道、能够使火力发电烟气余热充分的预留在左通道和右通道内，完全能够将火力发电烟气余热进行再利用，完全不浪费火力发电烟气余热，能够节约大量的能源，使用效果好。
15.2.本实用新型的左外挡板、右外挡板、外弧板、后封闭板、前封闭板都具有保温能力（具有保温层），能够保证火力发电烟气余热不外泄、不浪费，加热的效果好。
16.3.本实用新型的左内挡板、右内挡板、内弧板的厚度都比较薄，既能够起到稳定的支撑作用，又能够将火力发电烟气余热充分的释放出来，能够给内加热腔体提供需要的热量，干燥的物品效果好。
17.4.本实用新型将需要干燥的货物放在钢丝网上，钢丝网的流通效果好，货物接收的热量效果好，干燥的货物的效果好。
18.附图说明：
19.附图1是本产品的结构示意图。
20.附图2是本产品的俯剖视图。
21.附图3是本产品干燥货架的结构示意图。
22.附图4是本产品左通道、右通道的结构示意图。
23.具体实施方式：
24.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.实施例1：
26.一种火力发电烟气余热回收系统，其组成包括:底固定铺板1，所述的底固定铺板连接左外挡板2和左内挡板3，所述的左外挡板与所述的左内挡板相互平行，所述的左外挡板与所述的左内挡板之间连接一组左隔板4，所述的左隔板的一块具有上通口5、另一块具有下通口6、形成左通道，左通道内完全能够预留火力发电烟气余热，使火力发电烟气余热能够得到充分的利用，所述的底固定铺板连接右外挡板7和右内挡板8，所述的右外挡板与所述的右内挡板相互平行，所述的右外挡板与所述的右内挡板之间连接一组右隔板9，所述的右隔板的一块具有上通口、另一块具有下通口、形成右通道，右通道内完全能够预留火力发电烟气余热，使火力发电烟气余热能够得到充分的利用。
27.所述的左外挡板与所述的左内挡板的底部与所述的右外挡板与所述的右内挡板的底部通过放烟管10连接，所述的放烟管连接排烟管11，热量释放完之后沿着排烟管排出去，不浪费热量，所述的左内挡板与所述的右内挡板之间通过内弧板12连接，所述的左外挡板与所述的右外挡板之间通过外弧板13连接，所述的内弧板与所述的外弧板之间具有弧形空腔体，弧形空腔体能够充分的容纳火力发电烟气，能够给左通道和右通道提供充分的流通的火力发电烟气，提供的热量充分。
28.所述的外弧板的前侧开有入烟口14，所述的入烟口焊接带有控制阀31的烟气入管15，所述的烟气入管焊接底法兰盘16，所述的底法兰盘对接顶法兰盘17、并连接螺栓18固定，所述的底法兰盘与所述的顶法兰盘之间装有密封圈19，确保带有热量的火力发电烟气不会冒出来、流失，所述的顶法兰盘连接火力发电烟气排放管20。
29.所述的左外挡板、所述的左内挡板、所述的右外挡板、所述的右内挡板、内弧板、外弧板的后面通过后封闭板21封闭连接，封闭的效果好、不会流失热量，所述的左外挡板、所
述的左内挡板、所述的右外挡板、所述的右内挡板、内弧板、外弧板的前面通过前封闭板22封闭连接，所述的左内挡板通过合页连接左封闭门23，所述的右内挡板通过合页连接右封闭门24。
30.所述的左内挡板、所述的右内挡板、所述的内弧板、所述的后封闭板组成内加热腔体25，所述的加热腔体内设置干燥货架，所述的干燥货架包括一组竖向排列的托框26，所述的托框连接钢丝网27，所述的托框的四个角通过支撑柱28连接，2个所述的支撑柱之间通过u形把手29连接，底部的所述的托框连接带有刹车的万向转轮30。干燥货架能够干燥大量的货物，并且干燥的速度快、干燥的效果好。
31.工作原理：
32.将需要干燥的物品放在钢丝网上，将干燥货架推入加热腔体内，关闭上左封闭门和右封闭门，打开控制阀进行充烟气加热。


技术特征：
1. 一种火力发电烟气余热回收系统，其组成包括:底固定铺板，其特征是: 所述的底固定铺板连接左外挡板和左内挡板，所述的左外挡板与所述的左内挡板相互平行，所述的左外挡板与所述的左内挡板之间连接一组左隔板，所述的左隔板的一块具有上通口、另一块具有下通口、形成左通道，所述的底固定铺板连接右外挡板和右内挡板，所述的右外挡板与所述的右内挡板相互平行，所述的右外挡板与所述的右内挡板之间连接一组右隔板，所述的右隔板的一块具有上通口、另一块具有下通口、形成右通道。2. 根据权利要求1所述的一种火力发电烟气余热回收系统，其特征是: 所述的左外挡板与所述的左内挡板的底部与所述的右外挡板与所述的右内挡板的底部通过放烟管连接，所述的放烟管连接排烟管，所述的左内挡板与所述的右内挡板之间通过内弧板连接，所述的左外挡板与所述的右外挡板之间通过外弧板连接，所述的内弧板与所述的外弧板之间具有弧形空腔体。3. 根据权利要求2所述的一种火力发电烟气余热回收系统，其特征是: 所述的外弧板的前侧开有入烟口，所述的入烟口焊接带有控制阀的烟气入管，所述的烟气入管焊接底法兰盘，所述的底法兰盘对接顶法兰盘、并连接螺栓固定，所述的底法兰盘与所述的顶法兰盘之间装有密封圈，所述的顶法兰盘连接火力发电烟气排放管。4. 根据权利要求1所述的一种火力发电烟气余热回收系统，其特征是: 所述的左外挡板、所述的左内挡板、所述的右外挡板、所述的右内挡板、内弧板、外弧板的后面通过后封闭板封闭连接，所述的左外挡板、所述的左内挡板、所述的右外挡板、所述的右内挡板、内弧板、外弧板的前面通过前封闭板封闭连接，所述的左内挡板通过合页连接左封闭门，所述的右内挡板通过合页连接右封闭门。5. 根据权利要求4所述的一种火力发电烟气余热回收系统，其特征是: 所述的左内挡板、所述的右内挡板、所述的内弧板、所述的后封闭板组成内加热腔体，所述的加热腔体内设置干燥货架，所述的干燥货架包括一组竖向排列的托框，所述的托框连接钢丝网，所述的托框的四个角通过支撑柱连接，2个所述的支撑柱之间通过u形把手连接，底部的所述的托框连接带有刹车的万向转轮。

技术总结
一种火力发电烟气余热回收系统。本产品其组成包括:底固定铺板，所述的底固定铺板连接左外挡板和左内挡板，所述的左外挡板与所述的左内挡板相互平行，所述的左外挡板与所述的左内挡板之间连接一组左隔板，所述的左隔板的一块具有上通口、另一块具有下通口、形成左通道，所述的底固定铺板连接右外挡板和右内挡板，所述的右外挡板与所述的右内挡板相互平行，所述的右外挡板与所述的右内挡板之间连接一组右隔板，所述的右隔板的一块具有上通口、另一块具有下通口、形成右通道。本实用新型用于火力发电烟气余热回收利用。发电烟气余热回收利用。发电烟气余热回收利用。


技术研发人员：张洪涛 梁正升
受保护的技术使用者：天津蓝巢电力检修有限公司
技术研发日：2022.06.22
技术公布日：2023/3/30