一种方便进料的垃圾焚烧装置的制作方法

本技术涉及垃圾焚烧，尤其涉及一种方便进料的垃圾焚烧装置。

背景技术：

1、垃圾焚烧炉是常用的垃圾处理装置，它通过高温燃烧的方式来处理垃圾。除了要节能降耗，提高焚烧效率外，还要尽可能降低工人的劳动强度，提高工作效率。但现有的垃圾焚烧炉大多由人工进料，其劳动强度大，并且对于大块的垃圾，目前的垃圾焚烧炉在焚烧过程中常出现燃烧不充分的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种方便进料的垃圾焚烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种方便进料的垃圾焚烧装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉顶部设有排烟管，所述焚烧炉一侧设有进料口，所述进料口与螺旋输送带相连，所述螺旋输送带倾斜放置，其高端与所述进料口相连，低端延伸至地面，所述低端上还设有进料斗，所述进料口下方且在所述焚烧炉内壁处对称设有倾斜设置的挡板，所述挡板之间形成间距，在所述间距的下方对称设有破碎辊，所述挡板上方设有搅拌装置，所述焚烧炉的下部侧壁处设有燃烧器，所述焚烧炉外壁一侧设有控制面板，所述控制面板与所述燃烧器、搅拌装置、螺旋输送带信号相连。

3、可选的，所述螺旋输送带底部设有多个支撑杆，所述支撑杆的底部与地面相接触。

4、可选的，所述搅拌装置包括旋转电机、转动杆以及搅拌叶片，所述旋转电机设置在所述焚烧炉顶部，所述转动杆一端与所述旋转电机的输出端相连，另一端穿过所述焚烧炉顶部延伸至所述间距上方，所述搅拌叶片设置在所述转动杆的端部上，所述旋转电机与所述控制面板信号相连。

5、可选的，所述排烟管的表面套接有排风扇，所述排烟管的内部固定连接有过滤板，所述控制面板的表面安装有排风扇开关，所述排风扇通过排风扇开关与外部电源电性连接

6、可选的，所述焚烧炉的炉体上设有活动门，所述活动门上设有透明隔热玻璃窗。

7、可选的，所述焚烧炉底部设有支架。

8、与现有技术相比，本实用新型达到的有益效果如下：

9、本实用新型提供的一种方便进料的垃圾焚烧装置，能实现垃圾的快速上料，在工作时，将垃圾从所述进料斗处倒入，在所述螺旋输送带的作用下，其垃圾被从低处输送至高处，并从进料口处落入焚烧炉中，当垃圾落入焚烧炉后，在重力的作用下落入挡板处，并沿挡板落入破碎辊处，并通过破碎辊进行破碎，同时通过挡板上方设置的搅拌装置对垃圾进行搅拌，增加垃圾的流动性，避免垃圾堆积在挡板处，通过对垃圾进行破碎，利于提高焚烧效率，减少有害物质散出，破碎后的垃圾落入焚烧炉的底部，并在堆积一定程度后，通过燃烧器进行点火燃烧，实现垃圾的焚烧。

技术特征：

1.方便进料的垃圾焚烧装置，其特征在于，包括焚烧炉，所述焚烧炉顶部设有排烟管，所述焚烧炉一侧设有进料口，所述进料口与螺旋输送带相连，所述螺旋输送带倾斜放置，其高端与所述进料口相连，低端延伸至地面，所述低端上还设有进料斗，所述进料口下方且在所述焚烧炉内壁处对称设有倾斜设置的挡板，所述挡板之间形成间距，在所述间距的下方对称设有破碎辊，所述挡板上方设有搅拌装置，所述焚烧炉的下部侧壁处设有燃烧器，所述焚烧炉外壁一侧设有控制面板，所述控制面板与所述燃烧器、搅拌装置、螺旋输送带信号相连。

2.根据权利要求1所述的一种方便进料的垃圾焚烧装置，其特征在于，所述螺旋输送带底部设有多个支撑杆，所述支撑杆的底部与地面相接触。

3.根据权利要求2所述的一种方便进料的垃圾焚烧装置，其特征在于，所述搅拌装置包括旋转电机、转动杆以及搅拌叶片，所述旋转电机设置在所述焚烧炉顶部，所述转动杆一端与所述旋转电机的输出端相连，另一端穿过所述焚烧炉顶部延伸至所述间距上方，所述搅拌叶片设置在所述转动杆的端部上，所述旋转电机与所述控制面板信号相连。

4.根据权利要求1所述的一种方便进料的垃圾焚烧装置，其特征在于，所述排烟管的表面套接有排风扇，所述排烟管的内部固定连接有过滤板，所述控制面板的表面安装有排风扇开关，所述排风扇通过排风扇开关与外部电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便进料的垃圾焚烧装置，其特征在于，所述焚烧炉的炉体上设有活动门，所述活动门上设有透明隔热玻璃窗。

6.根据权利要求1所述的一种方便进料的垃圾焚烧装置，其特征在于，所述焚烧炉底部设有支架。

技术总结
本技术提供一种方便进料的垃圾焚烧装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉顶部设有排烟管，所述焚烧炉一侧设有进料口，所述进料口与螺旋输送带相连，所述螺旋输送带倾斜放置，其高端与所述进料口相连，低端延伸至地面，所述低端上还设有进料斗，所述进料口下方且在所述焚烧炉内壁处对称设有倾斜设置的挡板，所述挡板之间形成间距，在所述间距的下方设有对称设有破碎辊，所述挡板上方设有搅拌装置，所述焚烧炉的下部侧壁处设有燃烧器，所述焚烧炉外壁一侧设有控制面板，所述控制面板与所述燃烧器、搅拌装置、螺旋输送带信号相连。

技术研发人员：张专术,王素,张慈术
受保护的技术使用者：海南大坤环保科技有限公司
技术研发日：20220718
技术公布日：2024/1/13