一种烟道导流装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及生活垃圾处理技术领域，具体是一种烟道导流装置。


背景技术：

2.垃圾焚锅炉烟气进入脱酸塔后呈旋转状态，在离心力的作用下会造成烟道的一侧产生积灰，烟气流场在塔内均匀分布是提高脱硫效率和减少塔壁粘灰的重要因素。
3.现在的垃圾焚烧电厂脱酸塔出口烟道直径较大，现有技术的导流板设置不合理，造成塔内的灰难以处理，严重时影响设备长周期运行，对检修作业增加了难度，安全风险也会随之提高。


技术实现要素：

4.为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种烟道导流装置，该装置结构简单，便于安装使用，在烟道进口加装可转动的烟气导流装置可以较好的消除烟气的旋转，使烟气更均匀的进入烟道，减少烟道积灰。
5.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
6.一种烟道导流装置，包括第一烟道、第二烟道，所述第二烟道一侧固定连接第一烟道，所述第一烟道内部靠近烟气入口一端设置整流栅板组，所述第一烟道内部远离烟气入口一端设置变径栅板组，所述整流栅板组的两端与变径栅板组的两端均与第一烟道内壁固定连接，所述第二烟道外表面靠近底部一端设置支座，所述支座顶部固定连接电机外壳，所述电机外壳内部设置步进电机，所述第二烟道内靠近底部设置挡板。
7.所述第二烟道内壁靠近底部一端设置第一凸台，所述第一凸台与第二烟道内壁固定连接，所述挡板底部固定连接转轴，所述转轴一端与第一凸台转动连接，所述转轴另一端穿过第二烟道与步进电机连接，所述转轴与第二烟道转动连接，所述步进电机通过转轴带动挡板转动。
8.所述变径栅板组由数个不同角度的栅板组成，所述栅板厚度、之间的间距均一致。
9.所述整流栅板组由数个矩形栅板组成，所述矩形栅板厚度、之间的间距均一致，所述栅板与矩形栅板数量一致。
10.对比现有技术，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型结构简单，便于安装使用，安装后可以根据烟道内气流的大小调整导流板的角度，使烟道内的气流更加均匀避免积灰越积越多，延长设备的运行周期，降低设备运行的阻力。
附图说明
12.附图1是本实用新型主视视角结构示意图；
13.附图2是本实用新型a-a结构示意图；
14.附图3是本实用新型俯视视角结构示意图；
15.附图4是本实用新型b-b结构示意图；
16.附图5是本实用新型右视视角结构示意图；
17.附图6是本实用新型吊装板结构示意图。
18.附图中所示标号：1、第一烟道；11、整流栅板组；111、矩形栅板；12、变径栅板组；121、栅板；2、第二烟道；22、凸台；3、支座；4、电机外壳；41、步进电机；5、挡板；51、转轴。
具体实施方式
19.结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
20.结合附图，一种烟道导流装置，包括第一烟道1、第二烟道2，所述第二烟道2一侧固定连接第一烟道1，所述第一烟道1与第二烟道2连通，所述第一烟道1内部靠近烟气入口一端设置整流栅板组11，所述第一烟道1内部远离烟气入口一端设置变径栅板组12，所述整流栅板组11的两端与变径栅板组12的两端均与第一烟道1内壁固定连接，所述第二烟道2外表面靠近底部一端设置支座3，所述支座3顶部固定连接电机外壳4，所述电机外壳4内部设置步进电机41，所述第二烟道2内靠近底部设置挡板5。
21.所述第二烟道2内壁靠近底部一端设置凸台22，所述凸台22与第二烟道2内壁固定连接，所述挡板5底部固定连接转轴51，所述转轴51一端与凸台22转动连接，所述转轴51另一端穿过第二烟道2与步进电机41连接，所述转轴51与第二烟道2转动连接，所述步进电机41通过转轴51带动挡板5转动。
22.所述变径栅板组12由数个不同角度的栅板121组成，所述栅板121厚度、间距均一致，所述整流栅板组11由数个矩形栅板111组成，所述矩形栅板111厚度、间距均一致，所述栅板121与矩形栅板111数量一致。
23.本装置在使用时，烟气经过第一烟道1时经过整流栅板组11的调整，原旋转气流在整流栅板组11作用下沿着与整流栅板组11平行的方向通过烟道，使得气流更加规整可控，第一烟道1后半段孔径变粗，气流经过变径栅板组12烟气流量变大，到达第二烟道2时遇到挡板5使烟气向上流动，通过步进电机41带动挡板5转动，使得挡板5可以根据烟气压力的大小调节角度。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种烟道导流装置，包括第一烟道(1)、第二烟道(2)，其特征在于：所述第二烟道(2)一侧固定连接第一烟道(1)，所述第一烟道(1)内部靠近烟气入口一端设置整流栅板组(11)，所述第一烟道(1)内部远离烟气入口一端设置变径栅板组(12)，所述整流栅板组(11)的两端与变径栅板组(12)的两端均与第一烟道(1)内壁固定连接，所述第二烟道(2)外表面靠近底部一端设置支座(3)，所述支座(3)顶部固定连接电机外壳(4)，所述电机外壳(4)内部设置步进电机(41)，所述第二烟道(2)内靠近底部设置挡板(5)。2.根据权利要求1所述的一种烟道导流装置，其特征在于：所述第二烟道(2)内壁靠近底部一端设置凸台(22)，所述凸台(22)与第二烟道(2)内壁固定连接，所述挡板(5)底部固定连接转轴(51)，所述转轴(51)一端与凸台(22)转动连接，所述转轴(51)另一端穿过第二烟道(2)与步进电机(41)连接，所述转轴(51)与第二烟道(2)转动连接，所述步进电机(41)通过转轴(51)带动挡板(5)转动。3.根据权利要求1所述的一种烟道导流装置，其特征在于：所述变径栅板组(12)由数个不同角度的栅板(121)组成，所述栅板(121)厚度、之间的间距均一致。4.根据权利要求1所述的一种烟道导流装置，其特征在于：所述整流栅板组(11)由数个矩形栅板(111)组成，所述矩形栅板(111)厚度、之间的间距均一致，所述栅板(121)与矩形栅板(111)数量一致。

技术总结
本实用新型提供一种烟道导流装置，主要涉及生活垃圾处理技术领域。一种烟道导流装置，包括第一烟道、第二烟道，第二烟道一侧固定连接第一烟道，第一烟道内部靠近烟气入口一端设置整流栅板组，第一烟道内部远离烟气入口一端设置变径栅板组，整流栅板组的两端与变径栅板组的两端与第一烟道内壁固定连接，第二烟道外表面靠近底部一端设置支座，支座顶部固定连接电机外壳，电机外壳内部设置步进电机，第二烟道内靠近底部设置挡板。本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，便于安装使用，安装后可以根据烟道内气流的大小调整导流板的角度，使烟道内的气流更加均匀避免积灰越积越多，延长设备的运行周期，降低设备运行的阻力。降低设备运行的阻力。降低设备运行的阻力。


技术研发人员：何兆蛟 王继刚 王平 秦文峰
受保护的技术使用者：中节能（肥城）环保能源有限公司
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2022/12/27