一种分气盘及上进风燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及燃气灶具的技术领域，特别涉及一种分气盘及上进风燃烧器。


背景技术：

2.目前的上进风燃烧器仍在不断革新中，现有的上进风燃烧器仍有很多不足。例如，中国专利cn210153792u中公开了一种燃烧器，其分气盘与引射管为一体式结构制造，结构复杂，引射管出口与腔体相通，抽芯难度大，制造难度大。中国专利cn215259810u公开了一种悬浮上进风燃烧器，其外环引射管出口经圆弧形进气腔过渡连接与外环燃气槽相连通，该圆弧形进气腔容积很少，主要起过渡连接作用，而外环引射管长度较少，燃气与空气来不及充分混合就进入外环燃气槽内进行燃烧，输出的混合气体的燃气含量相差较大，导致上进风燃烧器在工作过程中出现火焰高度高低不平的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种分气盘及上进风燃烧器，旨在有效解决现有上进风燃烧器在工作过程中出现火焰高度高低不平的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：
5.本实用新型提供一种分气盘，包括：分气盘上部件，其包括外环腔体，所述外环腔体上设有开口；分气盘下部件，其与所述分气盘上部件连接，所述分气盘下部件包括凹腔，所述凹腔与所述开口对应设置，所述凹腔和所述开口以下的区域共同构成缓冲腔；外环进气口，其与所述缓冲腔相连通。
6.与现有技术相比，本实用新型提供的一种分气盘，燃气与空气的混合气体由外环进气口流出至缓冲腔，缓冲腔由凹腔及开口以下的区域构成，缓冲腔容积足够大，减缓了气体流通至外环腔体的速度，使得燃气与空气在缓冲腔内能够充分混合，经充分混合后的气体流动至外环腔体，解决或改善了上进风燃烧器在工作过程中出现火焰高低不平的问题，提高了燃烧器的燃烧性能。另外，本实用新型通过气盘上部件和气盘下部件安装连接组成完整的分气盘，代替了传统分气盘复杂的一体式结构，有效降低了分气盘的制造难度。
7.在一种优选实施例中，所述缓冲腔的横向截面面积从底部到顶部逐渐增大。
8.在一种优选实施例中，所述缓冲腔的两侧具有第一斜面和第二斜面；所述第一斜面和所述第二斜面呈倒“八”型设置；所述第一斜面和所述第二斜面分别与所述外环腔体圆弧过渡连接。
9.在一种优选实施例中，所述分气盘上部件包括内环腔体；所述分气盘包括内环引射管和外环引射管，所述内环引射管与所述内环腔体相连通，所述外环引射管与所述缓冲腔相连通，所述外环引射管的出口为所述外环进气口。
10.在一种优选实施例中，所述分气盘上部件包括上半内环引射管件和上半外环引射管件；所述分气盘下部件包括下半内环引射管件和下半外环引射管件；所述上半内环引射管件和所述下半内环引射管件连接构成所述内环引射管；所述上半外环引射管件和所述下
半外环引射管件连接构成所述外环引射管。
11.在一种优选实施例中，所述分气盘上部件设有第一台阶部，所述第一台阶部沿所述上半内环引射管件和所述上半外环引射管件的外边缘设置；所述分气盘下部件设有第二台阶部，所述第二台阶部沿所述下半内环引射管件和所述下半外环引射管件的外边缘设置；所述第一台阶部与所述第二台阶部凹凸配合连接。
12.本实用新型还提供一种上进风燃烧器，包括内火盖和外火盖，以及如上所述的分气盘，所述内火盖设置在内环腔体上，所述外火盖设置在所述外环腔体上。
13.在一种优选实施例中，所述上进风燃烧器还包括上喷式管道组件，其与所述分气盘连接，所述上喷式管道组件包括：底架，其设置在所述分气盘的下方；两个上喷式管道，其设置在所述底架上，两个所述上喷式管道的出口方向分别朝向内环引射管和外环引射管的外环进气口。
14.在一种优选实施例中，所述底架包括：平板，其具有多个安装位，用于安装点火针、热电偶、防干烧组件；至少三个支脚，其安装在所述平板的下方。
15.在一种优选实施例中，多个所述安装位延伸出平板底面；所述平板上设置有加强筋，所述加强筋纵横连接于多个所述安装位和多个所述支脚。
16.为了更好地理解和实施，下图结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1是本实用新型上进风燃烧器的结构示意图；
19.图2是本实用新型分气盘的结构示意图；
20.图3是本实用新型分气盘上部件的结构示意图之一；
21.图4是本实用新型分气盘上部件的结构示意图之二；
22.图5是本实用新型分气盘下部件的结构示意图；
23.图6是本实用新型喷气嘴组件的结构示意图之一；
24.图7是本实用新型喷气嘴组件的结构示意图之二。
25.附图标记说明：
26.100—分气盘、110—分气盘上部件、111—外环腔体、112—第一环壁、113—第二环壁、114—开口、115—内环腔体、116—第一台阶部、120—分气盘下部件、121—凹腔、122—第二台阶部、130—缓冲腔、131—第一斜面、132—第二斜面、140—外环进气口、150—内环引射管、151—上半内环引射管件、152—下半内环引射管件、160—外环引射管、161—上半外环引射管件、162—下板外环引射管件、200—上进风燃烧器、210—上喷式管道组件、211—底架、2111—平板、2112—支脚、2113—安装位、2114—加强筋、212—上喷式管道、220—点火针、230—热电偶、240—防干烧组件。
具体实施方式
27.为了更好地阐述本实用新型，下面参照附图对本实用新型作进一步的详细描述。
28.应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术实施例保护的范围。
29.在本技术实施例使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术实施例。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
30.下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
32.具体来说，结合图1至图7所示，本实用新型提供一种分气盘100，包括：分气盘上部件110，其包括外环腔体111，所述外环腔体111由底部相接、顶部间隔设置的第一环壁112和第二环壁113构成，所述外环腔体111上设有开口114，所述开口114位于第一环壁112和第二环壁113之间；分气盘下部件120，其与所述分气盘上部件110连接，所述分气盘下部件120包括凹腔121，所述凹腔121与所述开口114对应设置，所述开口114大小与所述凹腔121大小相匹配，所述凹腔121和所述开口114以下的区域共同构成缓冲腔130；外环进气口140，其与所述缓冲腔130相连通。
33.与现有技术相比，本实用新型提供的一种分气盘100，燃气与空气的混合气体由外环进气口140流出至缓冲腔130，缓冲腔130由凹腔121及开口114以下的区域构成，缓冲腔130容积足够大，减缓了气体流通至外环腔体111的速度，使得燃气与空气在缓冲腔130内能够充分混合，经充分混合后的气体再流动至外环腔体111内，解决或改善了上进风燃烧器在工作过程中出现火焰高低不平的问题，提高了燃烧器的燃烧性能。另外，本实用新型通过气盘上部件和气盘下部件安装连接组成完整的分气盘100，代替了传统分气盘100复杂的一体式结构，有效降低了分气盘100的制造难度。
34.在本实施例中，所述缓冲腔130的横向截面面积从底部到顶部逐渐增大，以进一步增大缓冲腔130的容积，使得缓冲腔130能够容纳更多的混合气体，在缓冲腔130填满气体后，缓冲腔130内的气压变大，减缓了气体经外环进气口140进入缓冲腔130的气流速度，使得缓冲腔130内的气体充分混合，经充分混合后的气体再移动到外环腔体111上，有效改善上进风燃烧器在工作工程中出现火焰高低不平的问题，提高了燃烧器的燃烧性能。
35.进一步地，所述缓冲腔130的两侧具有第一斜面131和第二斜面132；所述第一斜面131和所述第二斜面132呈倒“八”型设置；所述第一斜面131和所述第二斜面132分别与所述外环腔体111圆弧过渡连接，以增大缓冲腔130的体积的同时，更好地引导缓冲腔130内的混合气体流通到外环腔体111上。
36.进一步地，所述分气盘上部件110包括内环腔体115；所述分气盘100包括内环引射管150和外环引射管160，所述内环引射管150与所述内环腔体115相连通，所述外环引射管160与所述缓冲腔130相连通，所述外环引射管160的出口为所述外环进气口140，以通过内环引射管150和外环引射管160分别对内环腔体115和外环腔体111输送燃气和空气。
37.在本实施例中，所述分气盘上部件110包括上半内环引射管件151和上半外环引射管件161；所述分气盘下部件120包括下半内环引射管件152和下半外环引射管件162；所述上半内环引射管件151和所述下半内环引射管件152连接构成所述内环引射管150；所述上半外环引射管件161和所述下半外环引射管件162连接构成所述外环引射管160。在本实用新型中，内环引射管150和外环引射管160由分气盘上部件110和分气盘下部件120共同构成，采用传统的上下脱模制造方案也能轻松制造分气盘上部件和分气盘下部件，降低了分气盘100的制造难度。
38.进一步地，所述分气盘上部件110设有第一台阶部116，所述第一台阶部116沿所述上半内环引射管件和所述上半外环引射管件的外边缘设置；所述分气盘下部件120设有第二台阶部122，所述第二台阶部122沿所述下半内环引射管件和所述下半外环引射管件的外边缘设置；所述第一台阶部116与所述第二台阶部122凹凸配合连接。在本实用新型中，将所述第一台阶部116和所述第二台阶部122凹凸配合连接，以使对内环引射管150和外环引射管160的安装作定位作用，且气体不易经凹凸配合的间隙逸出，使得内环引射管150和外环引射管160不易漏气。
39.进一步地，由于外环腔体111需要的燃气量更多，所述外环引射管160的直径大于所述内环引射管150的直径，以给外环腔体111提供充足的燃气。
40.进一步地，所述内环引射管150和外环引射管160均只设置一个，且两者之间设有宽敞的让气距离，以避免或改善内环引射管和外环引射管之间抢气的问题。
41.优选地，所述外环进气口靠近所述第二斜面设置，如此混合气体进入所述缓冲腔后，靠近第二斜面处的区域气压要小于靠近第一斜面处的区域气压，因此混合气体往第一斜面方向流动的速度要大于往第二斜面方向流动的速度，在燃烧器刚开始工作时，缓冲腔内两侧形成压力差，使得气体能够快速扩散到整个缓冲腔，提高气体混合的速度。
42.本实用新型还提供一种上进风燃烧器200，包括内火盖和外火盖，以及如上所述的分气盘100，所述内火盖设置在内环腔体115上，所述外火盖设置在所述外环腔体111上。
43.进一步地，所述上进风燃烧器200还包括上喷式管道212组件210，其与所述分气盘100连接，所述上喷式管道212组件210包括：底架211，其设置在所述分气盘100的下方；两个上喷式管道212，其设置在所述底架211上，两个所述上喷式管道212的出口方向分别朝向内环引射管150和外环引射管160的外环进气口140，以向内环引射管150和外环引射管160供气。
44.进一步地，所述底架211包括：平板2111，其具有多个安装位2114，用于安装点火针220、热电偶230、防干烧组件240；至少三个支脚2112，其安装在所述平板2111的下方，以对底架211和分气盘100进行支撑。
45.进一步地，多个所述安装位2114延伸出平板2111底面；所述平板2111上设置有加强筋2113，所述加强筋2113纵横连接于多个所述安装位2114和多个所述支脚2112，以对安装位2114和支脚2112进行加固，使得底架211结构稳固可靠。
46.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
47.如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。
48.本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。