本技术属于谷物烘干，主要涉及一种将锅炉燃烧废烟气通过高效除尘处理后输送到谷物烘干塔内利用其残留的高温热能烘干谷物的结构。
背景技术：
1、目前，现用的各种燃料锅炉，包括煤炭、燃油及秸秆等燃料的锅炉，在燃料燃烧完成在锅炉内热能量交换后，其产生的燃烧废烟气经除尘器处理多以直接从锅炉烟囱排放方式排入大气中。在多年实践中发现，从锅炉烟囱排放的废烟气温度一般均在80一120℃，甚至有些锅炉烟囱排出的废烟气温度高达200℃，即烟囱排出的废烟气中含有大量的热能，该排放方式和结构不仅提高了温室气体的排放量，污染和破坏了大气环境，而且造成各种燃料能源的巨大损失浪费，燃料利用效率低，生产作业成本大幅度增加，不符合节能减排的政策要求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合谷物烘干作业使用的实际需求，研发设计一种锅炉燃烧废烟气净化烘干结构，通过科学合理充分利用锅炉燃烧废烟气中的热能量，达到提高燃料利用率、节约燃料能源、降低谷物烘干作业成本、避免和消除环境污染的目的。
2、本实用新型的基本设计是：锅炉燃烧废烟气净化烘干结构包括锅炉、高效除尘器、净化烟气排送管路、引风机和谷物烘干塔，所述锅炉的废烟气排放口与高效除尘器进气口连通，所述净化烟气排送管路的两端分别与高效除尘器排气口和引风机进气口连接，将高效除尘器与引风机连通，在所述引风机出气口与谷物烘干塔热风进口之间部位上相互连通的安装净化烟气输入管路。
3、本实用新型取消了传统各种燃料锅炉燃料燃烧废烟气排放烟囱，将经高效除尘器处理后的符合标准的洁净高温废烟气直接送入到谷物烘干塔内参与谷物烘干作业，解决了现有技术存在的问题，具有结构简单、科学、合理、燃料利用效率高、节省燃料能源、谷物烘干成本低、无环境污染的特点。
1.一种锅炉燃烧废烟气净化烘干结构，包括锅炉(1)、高效除尘器(2)、净化烟气排送管路(3)、引风机(4)和谷物烘干塔(6)，所述锅炉(1)的废烟气排放口与高效除尘器(2)进气口连通，所述净化烟气排送管路(3)的两端分别与高效除尘器(2)排气口和引风机(4)进气口连接，将高效除尘器(2)与引风机(4)连通，其特征在于：在所述引风机(4)出气口与谷物烘干塔(6)热风进口之间部位上相互连通的安装净化烟气输入管路(5)。