一种新型火化炉的制作方法

本技术涉及遗体火化设备，尤其涉及一种新型火化炉。

背景技术：

1、传统火化炉结构主要由主燃室和二燃室组成，集中于一个钢结构壳体内部，燃烧室主要由不同形状的耐火砖砌筑而成。二燃室位于主燃室的下方、上方或侧面，老式炉主要由现场砌筑而成，工人作业工期长，新式炉主要为吊装作业，整体吊装到位，安装较为方便，但火化炉整体尺寸较大，对于已建车间场地和空间有一定的要求。

2、专利cn214275727u中公开了一种火化炉结构，二燃室位于主燃室的下方，主燃烧嘴和二燃烧嘴采用了氢能燃烧器，目的在于减少排烟口污染物含量，但氢能应用较少；

3、专利cn204513407u中公开了一种上排烟式火化炉，二燃室位于主燃室的上方，烟囱安装于炉顶部；专利cn211475937u公开了一种智能化火化炉结构，二燃室位于主燃室上方，主燃室左右外壁固定有烟气导流构造，主燃室燃烧产生烟气经过导流结构后然后进入二燃室，最终经二燃室上方排烟口排出，炉体为整体构造，这就导致了安装不便、布局不可调整的缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种新型火化炉。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种新型火化炉，所述新型火化炉由主燃烧室和二燃烧室组成，所述主燃烧室包括主燃烧室炉膛、炉门、烧嘴a和出烟口，所述二燃烧室主要结构包括二燃烧室炉膛、烧嘴b、烧嘴c、钢架和排烟口，所述主燃烧室炉膛侧壁铰接有炉门，所述主燃烧室炉膛顶部安装有烧嘴a，所述主燃烧室炉膛顶部通过出烟口与二燃烧室炉膛底部连通，所述二燃烧室炉膛侧壁固定连接有钢架，所述二燃烧室炉膛顶部安装有烧嘴b和烧嘴c，所述二燃烧室炉膛顶部安装有排烟口。

4、优选地，所述主燃烧室炉膛由耐火砖、保温层和外部钢板组成，所述耐火砖采用莫来石浇注料，所述保温层厚度为50mm-150mm。

5、优选地，所述二燃烧室炉膛为分段式炉膛状，且所述二燃烧室炉膛由内部的耐火浇注层和外部的钢制烟道组成。

6、优选地，所述烧嘴b和烧嘴c沿烟气流向分别布置于二燃烧室炉膛上侧边和左下侧边。

7、优选地，所述主燃烧室炉膛上开设有多个进风口，且所述多个进风口对称设置于主燃烧室炉膛左侧和右侧。

8、优选地，所述二燃烧室炉膛由多段拼接而成。

9、与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

10、本实用新型提供的一种新型火化炉，主要用于殡仪馆火化作业，火化炉结构主要包括主燃烧室和二燃烧室，主燃烧室内部炉膛作为主要的遗体火化区域，二燃烧室为烟道式炉膛结构，可对焚烧烟气进行再次燃烧，降低烟气中污染物的排放量，相比于现有二燃室结构，具有安装方便、布局可调整、焚烧效果好的优势，可适应各种空间、场地下的火化车间，具有较好的实用性。

技术特征：

1.一种新型火化炉，其特征在于，所述新型火化炉由主燃烧室和二燃烧室组成，所述主燃烧室包括主燃烧室炉膛(101)、炉门(102)、烧嘴a(103)和出烟口(104)，所述二燃烧室主要结构包括二燃烧室炉膛(201)、烧嘴b(202)、烧嘴c(203)、钢架(204)和排烟口(205)，所述主燃烧室炉膛(101)侧壁铰接有炉门(102)，所述主燃烧室炉膛(101)顶部安装有烧嘴a(103)，所述主燃烧室炉膛(101)顶部通过出烟口(104)与二燃烧室炉膛(201)底部连通，所述二燃烧室炉膛(201)侧壁固定连接有钢架(204)，所述二燃烧室炉膛(201)顶部安装有烧嘴b(202)和烧嘴c(203)，所述二燃烧室炉膛(201)顶部安装有排烟口(205)。

2.根据权利要求1所述的一种新型火化炉，其特征在于，所述主燃烧室炉膛(101)由耐火砖、保温层和外部钢板组成，所述耐火砖采用莫来石浇注料，所述保温层厚度为50mm-150mm。

3.根据权利要求1所述的一种新型火化炉，其特征在于，所述二燃烧室炉膛(201)为分段式炉膛状，且所述二燃烧室炉膛(201)由内部的耐火浇注层和外部的钢制烟道组成。

4.根据权利要求1所述的一种新型火化炉，其特征在于，所述烧嘴b(202)和烧嘴c(203)沿烟气流向分别布置于二燃烧室炉膛(201)上侧边和左下侧边。

5.根据权利要求1所述的一种新型火化炉，其特征在于，所述主燃烧室炉膛(101)上开设有多个进风口，且所述多个进风口对称设置于主燃烧室炉膛(101)左侧和右侧。

6.根据权利要求3所述的一种新型火化炉，其特征在于，所述二燃烧室炉膛(201)由多段拼接而成。

技术总结
本技术公开了一种新型火化炉，所述新型火化炉由主燃烧室和二燃烧室组成，所述主燃烧室包括主燃烧室炉膛、炉门、烧嘴a和出烟口，所述二燃烧室主要结构包括二燃烧室炉膛、烧嘴b、烧嘴c、钢架和排烟口，所述主燃烧室炉膛侧壁铰接有炉门，所述主燃烧室炉膛顶部安装有烧嘴a，所述主燃烧室炉膛顶部通过出烟口与二燃烧室炉膛底部连通，所述二燃烧室炉膛侧壁固定连接有钢架。本技术中主燃烧室内部炉膛作为主要的遗体火化区域，二燃烧室为烟道式炉膛结构，可对焚烧烟气进行再次燃烧，降低烟气中污染物的排放量，相比于现有二燃室结构，具有安装方便、布局可调整、焚烧效果好的优势，可适应各种空间、场地下的火化车间，具有较好的实用性。

技术研发人员：张帅,付勍
受保护的技术使用者：福寿园环保机械制造有限公司
技术研发日：20221103
技术公布日：2024/1/14