工业窑炉用二级焚烧二级余热利用装置的制作方法

本技术属于热工生产设备领域，尤其涉及到一种工业窑炉用二级焚烧二级余热利用装置。

背景技术：

1、目前很多材料加热生产过程会产生一定量有机废气、需进行尾气焚烧，焚烧后会产生大量热烟气，如果烟气直接排放，会造成大量能源浪费。以应用比较广泛的镁质耐火材料制品之一镁碳砖为例，它是转炉、电炉及钢包渣线理想的内衬材料。其主要原材料为电熔镁砂、石墨，采用酚醛树脂作为有机结合剂，进行烧成干燥生产而成。在干燥生产过程会挥发出有机胶气，直接排放对大气污染源较多，生产过程中需配套尾气处理设备，一般采用尾气焚烧方式。尾气经焚烧后排放烟气量大、温度高，大量能源浪费且不利于排放，需进一步降温处理才能达到排放标准。因此，传统生产方式，燃料消耗成本相对较高，尾气处理设备投资较大等问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是提供了一种结构合理、气氛稳定，既能确保需制品烧成制度、保证产品合格率，又能降低单位能耗、尾气排放无污染的一种工业窑炉用二级焚烧二级余热利用装置。

2、本实用新型的技术方案：它包括窑炉本体、废气焚烧管道、焚烧炉、换热器、风机和自动控制系统等等，在窑炉本体的一端设置了废气抽出管道，通过设置废气控制阀的排废支管与炉体排废口相连。另一端设置了送热管道，通过设置送气控制阀的送热支管与炉体热风口相连。废气抽出管道通过管道与设置在窑炉本体一侧的一级换热器的冷侧进风口相连，该一级换热器的冷侧出风口通过送热风机与设置在窑炉本体一侧的一级焚烧炉的进气口相连。一级焚烧炉的排气口管道上设置三通接头，一路通过管道与设置在窑炉本体一端的送热管道相连，另一路通过废气焚烧管道与二级焚烧炉的进气口相连。二级焚烧炉的出气口通过管道与一级换热器热侧进气管口相连，一级换热器的热侧出气口通过管道与二级换热器的热侧进气口相连，二级换热器的热侧出气口通过设备排烟风机的管道与烟囱相连。助燃风风机的出风口通过管道与二级换热器的冷侧进气口相连，二级换热器的冷侧出气口分别通助燃风管道与一级焚烧炉的供热烧嘴助燃风入口管和二级焚烧炉的废气烧嘴的助燃风入口管相连，供热烧嘴和废气烧嘴的燃气入口分别通过燃气支管与供气主管相连。

3、进一步的，送热风机采用不锈钢材质高温风机，变频控制风量、风压，确保可以循环送热风量；送热管道采用不锈钢材质，经久耐用，送热管支管分多组控制阀控制送入热风均匀加热制品，保证制品质量。二级焚烧炉焚烧温度和时间需达到废气焚烧干净规定温度及时间，确保制品加热挥发出的废气能焚烧干净达到排放标准。排烟风机为变频风机，可控制风量、风压，确保稳定控制炉内压力。

4、本实用新型的有益效果在于：由两级焚烧炉、两级换热器及工艺管道组成，其中一级焚烧炉供热加热制品，二级焚烧炉用于焚烧窑内挥发出来的废气，达到排放标准；一级换热器预热窑内抽出参与循环的热风，余热利用，减少燃气消耗；二级换热器预热焚烧炉助燃风，减少燃气消耗量，同时降低排废温度。具有结构合理、气氛稳定，既能确保制品烧成制度、保证产品合格率，又能降低单位能耗、尾气排放无污染等优点，市场前景十分广阔。

5、下面结构附图对本实用新型作进一步说明。

技术特征：

1.一种工业窑炉用二级焚烧二级余热利用装置，它包括窑炉本体（1）、废气焚烧管道（13）、焚烧炉、换热器、风机和自动控制系统，其特征在于：在窑炉本体（1）的一端设置了废气抽出管道（2），通过设置废气控制阀（17）的排废支管与炉体排废口相连，另一端设置了送热管道（5），通过设置送气控制阀（18）的送热支管与炉体热风口相连，废气抽出管道（2）通过管道与设置在窑炉本体（1）一侧的一级换热器（7）的冷侧进风口相连，该一级换热器（7）的冷侧出风口通过送热风机（3）与设置在窑炉本体（1）一侧的一级焚烧炉（4）的进气口相连，一级焚烧炉（4）的排气口管道上设置三通接头，一路通过管道与设置在窑炉本体（1）一端的送热管道（5）相连，另一路通过废气焚烧管道（13）与二级焚烧炉（9）的进气口相连，二级焚烧炉（9）的出气口通过管道与一级换热器（7）热侧进气管口相连，一级换热器（7）的热侧出气口通过管道与二级换热器（8）的热侧进气口相连，二级换热器（8）的热侧出气口通过设备排烟风机（10）的管道与烟囱（11）相连；助燃风风机（6）的出风口通过助燃风管（15）与二级换热器（8）的冷侧进气口相连，二级换热器（8）的冷侧出气口分别通助燃风管道与一级焚烧炉（4）的供热烧嘴（12）助燃风入口管和二级焚烧炉（9）的废气烧嘴（16）的助燃风入口管相连，供热烧嘴（12）和废气烧嘴（16）的燃气入口分别通过燃气支管与供气主管（14）相连。

2.根据权利要求1所述的工业窑炉用二级焚烧二级余热利用装置，其特征在于：送热风机（3）采用不锈钢材质高温风机，排烟风机（10）为变频风机；废气抽出管道（2）和送热管道（5）均采用不锈钢材质制作。

技术总结
本技术公开了一种工业窑炉用二级焚烧二级余热利用装置，它解决了现有技术存在燃料消耗高，尾气处理投资大等问题，其特征在于：在窑炉本体的两端分别设置了废气抽出管道和送热管道，废气抽出管道与一级换热器的冷侧进风口相连，冷侧出风口通过送热风机与一级焚烧炉的进气口相连，一级焚烧炉的排气口分别与送热管道和二级焚烧炉的进气口相连，二级焚烧炉的出气口与一级换热器热侧进气管口相连，一级换热器的热侧出气口与二级换热器的热侧进气口相连，二级换热器的热侧出气口与烟囱相连。助燃风风机与二级换热器相连，二级换热器的冷侧出气口分别与供热烧嘴和废气烧嘴相连。具有结构合理、气氛稳定、尾气排放无污染等优点，市场前景十分广阔。

技术研发人员：付力,陈雄军,杨利华,郑绪海,杨健
受保护的技术使用者：黄冈市华窑中洲窑炉有限公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/12