处理返炉膛烧焦气用侧壁气体燃烧器的制作方法

本技术涉及烧焦气处理，尤其涉及一种处理返炉膛烧焦气用侧壁气体燃烧器。

背景技术：

1、随着裂解炉运行工作时间的增加，裂解炉的炉管内和急冷换热器内会形成焦垢，为确保裂解炉的使用寿命和运行周期，需要定期对裂解炉进行在线清焦处理。在清焦过程中会产生大量的烧焦气，烧焦气主要包括蒸汽、小粒径颗粒、co和co2等，若直接将烧焦气排入大气则会对大气环境造成污染，因此，需要对烧焦气进行处理。

2、目前常见的烧焦气处理方法是将烧焦气通入裂解炉的炉膛，但是通入炉膛的烧焦气不易与助燃空气混合，使得烧焦气内的小粒径颗粒不易充分燃烧，但若将烧焦气全部通入助燃空气流道，使全部烧焦气与助燃空气在助燃空气流道内混合，则过多的烧焦气从助燃空气流道喷出进入火焰区，容易造成火焰被扑灭的问题，该问题在燃烧能力较小的侧壁气体燃烧器上尤为突出。

3、因此，如何既能提高烧焦气内小粒径颗粒的燃烧率，又能避免烧焦气将侧壁气体燃烧器的燃烧火焰扑灭，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种处理返炉膛烧焦气用侧壁气体燃烧器，实现了对烧焦气的分流，既能够使部分烧焦气与助燃空气混合实现充分燃烧，又避免了燃烧能力较小的侧壁式燃烧器的燃烧火焰被大量烧焦气扑灭的问题。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、处理返炉膛烧焦气用侧壁气体燃烧器，包括：

4、烧嘴砖，烧嘴砖用于固定在裂解炉炉膛的侧壁上，烧嘴砖上设有第一流道和第二流道，第一流道的一端与助燃空气气源连通，第一流道的另一端与裂解炉炉膛连通，第二流道与第一流道连通，且第二流道与裂解炉炉膛连通；

5、烧焦气喷管组件，烧焦气喷管组件包括烧焦气流通管，烧焦气流通管穿设于烧嘴砖，且烧焦气流通管的一端与烧焦气气源连通，烧焦气流通管的另一端与第二流道连通。

6、可选地，烧嘴砖上还设有第三流道，第三流道的两端分别与第二流道和第一流道连通，烧嘴砖上开设有通孔，通孔的孔口位于裂解炉炉膛内，通孔的孔道形成第二流道。

7、可选地，通孔的端部为喇叭口，且喇叭口的大径端朝向裂解炉炉膛内。

8、可选地，第三流道为长方体流道，且第三流道的长边与第二流道的轴线平行。

9、可选地，烧焦气喷管组件还包括烧焦气喷出管，烧焦气喷出管设置在第二流道内并与烧焦气流通管连通，烧焦气喷出管上设有烧焦气喷孔，烧焦气流通管与第二流道通过烧焦气喷孔连通。

10、可选地，烧焦气喷孔的数量为多个。

11、可选地，多个烧焦气喷孔沿烧焦气喷出管的轴线均匀间隔设置。

12、可选地，烧焦气喷出管的两端均设有开口。

13、可选地，烧焦气流通管的数量为多个。

14、可选地，烧焦气喷管组件还包括烧焦气通入管，烧焦气流通管与烧焦气气源通过烧焦气通入管连通。

15、有益效果：

16、本实用新型提供的处理返炉膛烧焦气用侧壁气体燃烧器为侧壁式燃烧器，烧焦气流通管内的一部分烧焦气通过第二流道进入第一流道，与助燃空气在第一流道内混合，而后一同喷入裂解炉炉膛内的燃烧火焰区，实现对该部分烧焦气的燃烧，烧焦气流通管内的另一部分烧焦气通过第二流道进入裂解炉炉膛，该部分烧焦气在裂解炉炉膛内扩散至燃烧火焰区，实现对该部分烧焦气的燃烧，该处理返裂解炉炉膛烧焦气用侧壁气体燃烧器实现了对烧焦气的分流，既能够使部分烧焦气与助燃空气混合实现充分燃烧，又避免了燃烧能力较小的侧壁式燃烧器的燃烧火焰被大量烧焦气扑灭的问题。另外，当裂解炉在正常工况下，即，裂解炉没有进行清焦处理时，裂解炉炉膛内的烟气可以通过第二流道进入第一流道，与第一流道内的助燃空气混合，而后一同喷入裂解炉炉膛内的燃烧火焰区，实现烟气的循环燃烧。

技术特征：

1.处理返炉膛烧焦气用侧壁气体燃烧器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的处理返炉膛烧焦气用侧壁气体燃烧器，其特征在于，所述烧嘴砖(100)上还设有第三流道(130)，所述第三流道(130)的两端分别与所述第二流道(120)和所述第一流道(110)连通，所述烧嘴砖(100)上开设有通孔，所述通孔的孔口位于所述裂解炉炉膛内，所述通孔的孔道形成所述第二流道(120)。

3.根据权利要求2所述的处理返炉膛烧焦气用侧壁气体燃烧器，其特征在于，所述通孔的端部为喇叭口，且所述喇叭口的大径端朝向所述裂解炉炉膛内。

4.根据权利要求2所述的处理返炉膛烧焦气用侧壁气体燃烧器，其特征在于，所述第三流道(130)为长方体流道，且所述第三流道(130)的长边与所述第二流道(120)的轴线平行。

5.根据权利要求2-4任一项所述的处理返炉膛烧焦气用侧壁气体燃烧器，其特征在于，所述烧焦气喷管组件(200)还包括烧焦气喷出管(220)，所述烧焦气喷出管(220)设置在所述第二流道(120)内并与所述烧焦气流通管(210)连通，所述烧焦气喷出管(220)上设有烧焦气喷孔(221)，所述烧焦气流通管(210)与所述第二流道(120)通过所述烧焦气喷孔(221)连通。

6.根据权利要求5所述的处理返炉膛烧焦气用侧壁气体燃烧器，其特征在于，所述烧焦气喷孔(221)的数量为多个。

7.根据权利要求6所述的处理返炉膛烧焦气用侧壁气体燃烧器，其特征在于，多个所述烧焦气喷孔(221)沿所述烧焦气喷出管(220)的轴线均匀间隔设置。

8.根据权利要求5所述的处理返炉膛烧焦气用侧壁气体燃烧器，其特征在于，所述烧焦气喷出管(220)的两端均设有开口。

9.根据权利要求1-4任一项所述的处理返炉膛烧焦气用侧壁气体燃烧器，其特征在于，所述烧焦气流通管(210)的数量为多个。

10.根据权利要求1-4任一项所述的处理返炉膛烧焦气用侧壁气体燃烧器，其特征在于，所述烧焦气喷管组件(200)还包括烧焦气通入管(230)，所述烧焦气流通管(210)与所述烧焦气气源通过所述烧焦气通入管(230)连通。

技术总结
本技术属于烧焦气处理技术领域，公开了一种处理返炉膛烧焦气用侧壁气体燃烧器，烧嘴砖固定在裂解炉炉膛的侧壁上，且烧嘴砖设有第一流道和第二流道，第一流道的两端分别与助燃空气气源和裂解炉炉膛连通，第二流道与第一流道连通，且第二流道与裂解炉炉膛连通，烧焦气喷管组件的烧焦气流通管穿设于烧嘴砖，且烧焦气流通管的两端分别与烧焦气气源和第二流道连通，该处理返裂解炉炉膛烧焦气用侧壁气体燃烧器实现了对烧焦气的分流，既能够使部分烧焦气与助燃空气混合实现充分燃烧，又避免了燃烧能力较小的侧壁式燃烧器的燃烧火焰被大量烧焦气扑灭的问题。

技术研发人员：张建,康翼,毛小亮,刘韫砚,李宁,梁淑帼,李东阳,程逍,李金科
受保护的技术使用者：天华院（南京）智能制造有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/13