一种催化燃烧自动调节风量温度的蓄热式燃烧炉的制作方法

本技术涉及蓄热式燃烧炉，具体为一种催化燃烧自动调节风量温度的蓄热式燃烧炉。

背景技术：

1、蓄热式热力焚烧炉，是一种高效的有机废气处理设备，其工作原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的挥发性有机物氧化分解为二氧化碳和水，氧化过程产生的热量存储在特制的陶瓷蓄热体，使蓄热体升温“蓄热”，陶瓷蓄热体内储存的热量用于预热后续进入的有机废气，该过程为陶瓷蓄热体的“放热”过程，从而节省废气升温过程的燃料消耗。

2、为了解决蓄热式燃烧炉会出现的燃烧稳定性差，内部热空气膨胀高的问题，现有技术中提出如申请号cn201520840888.x公开的一种自动调节风量的蓄热式燃烧炉，包括炉膛、蓄热室、烧嘴、热电偶一、热电偶二、进风管、排气管、换向阀、自动风门调节器和plc控制器，蓄热室内设置有蓄热通道一和蓄热通道二，蓄热通道一的一端与炉膛连通，另一端与换向阀连接，蓄热通道二的一端与炉膛连通，另一端与换向阀连接，烧嘴固定设置在蓄热通道一和蓄热通道二之间；热电偶一固定设置在蓄热通道一内，热电偶二固定设置在蓄热通道二内；进风管和排气管均与换向阀连接，自动风门调节器设置在进风管上，plc控制器分别与自动风门调节器、热电偶一和热电偶二连接，本实用新型能够根据预热空气的温度来自动调节进风量，达到稳定燃烧的目的，但这种燃烧炉在使用中仍然存在以下问题：

3、由于上述现有技术中的燃烧炉设有进气管与出气管，进气管又是直接将外部空气吸入，空气环境中存在较多的灰尘杂质，一并被吸入容易造成灰尘堆积堵塞，影响装置内部的运行与使用，安装在管道上的过滤网不容易取下清洗，造成过滤网清理的不便利。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种催化燃烧自动调节风量温度的蓄热式燃烧炉，以解决上述背景技术提出的现有技术中的燃烧炉进气管未设置过滤机构，外部空气进入时容易携带灰尘堆积在进气管内，影响装置的正常使用，过滤网的拆卸不便造成清洗麻烦的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化燃烧自动调节风量温度的蓄热式燃烧炉，包括：

3、燃烧炉本体，其上方右侧设置有炉膛，所述炉膛左侧连接有烧嘴，且所述炉膛下方设置有plc控制器，所述plc控制器下方连接有自动风门调节器；

4、过滤机构，其位于所述自动风门调节器左侧，所述过滤机构上方设置有限位盖机构，且所述过滤机构下方设置有拆卸机构；

5、出气管，其位于所述过滤机构下方，所述出气管左侧设置有换向阀。

6、优选的，所述过滤机构包括，

7、过滤网；

8、连杆，其连接于所述过滤网下方；

9、滑杆，其连接于所述连杆两侧；

10、卡合槽，其位于所述过滤网下方；

11、优选的，所述过滤机构还包括，

12、活动轴，其位于所述连杆下方两侧；

13、弹簧一，其连接于所述卡合槽底部内壁，所述弹簧一与所述连杆底部接触但不连接；

14、扭簧，其连接于所述活动轴外侧，所述扭簧另一侧连接在伸缩卡杆内壁；

15、管外套筒，其位于所述过滤网外侧，所述管外套筒安装在进气管外侧；

16、伸缩卡杆，其位于所述连杆两侧。

17、优选的，所述拆卸机构包括滑槽、弹簧二、把手、连接杆和解锁柱，所述滑槽位于所述管外套筒下方壁上，所述把手贯穿所述滑槽，且所述把手下方连接有所述弹簧二，所述把手通过所述连接杆与所述解锁柱连接。

18、优选的，所述限位盖机构包括，

19、拉杆，其位于所述管外套筒上方；

20、推杆，其连接于所述拉杆下方，所述推杆对称设置有两个；

21、弹簧三，其连接于所述推杆外侧。

22、优选的，所述限位盖机构还包括，

23、套筒盖，其位于所述管外套筒上方；

24、卡块，其位于所述套筒盖内侧；

25、伸缩槽，其位于所述卡块外侧，所述伸缩槽通过弹簧四与所述卡块连接。

26、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该催化燃烧自动调节风量温度的蓄热式燃烧炉：

27、1.在进气管外侧设置管外套筒，并在管外套筒内设置有可拆卸的过滤网，对进入到进气管的空气进行过滤，防止灰尘进入到装置内部，影响燃烧炉的正常使用；

28、2.过滤网与管外套筒通过简单的卡合结构连接安装，方便过滤网日常清洗更换，防止过滤网上堆积过多灰尘杂质影响进气管进气，操作快捷省时，给过滤网的清洗工作大大减压。

技术特征：

1.一种催化燃烧自动调节风量温度的蓄热式燃烧炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种催化燃烧自动调节风量温度的蓄热式燃烧炉，其特征在于：所述过滤机构(6)包括，

3.根据权利要求2所述的一种催化燃烧自动调节风量温度的蓄热式燃烧炉，其特征在于：所述过滤机构(6)还包括，

4.根据权利要求3所述的一种催化燃烧自动调节风量温度的蓄热式燃烧炉，其特征在于：所述拆卸机构(9)包括滑槽(901)、弹簧二(902)、把手(903)、连接杆(904)和解锁柱(905)，所述滑槽(901)位于所述管外套筒(608)下方壁上，所述把手(903)贯穿所述滑槽(901)，且所述把手(903)下方连接有所述弹簧二(902)，所述把手(903)通过所述连接杆(904)与所述解锁柱(905)连接。

5.根据权利要求3所述的一种催化燃烧自动调节风量温度的蓄热式燃烧炉，其特征在于：所述限位盖机构(10)包括，

6.根据权利要求5所述的一种催化燃烧自动调节风量温度的蓄热式燃烧炉，其特征在于：所述限位盖机构(10)还包括，

技术总结
本技术属于蓄热式燃烧炉技术领域，公开了一种催化燃烧自动调节风量温度的蓄热式燃烧炉，该燃烧炉包括燃烧炉本体，其上方右侧设置有炉膛，所述炉膛左侧连接有烧嘴，且所述炉膛下方设置有PLC控制器；过滤机构，其位于所述自动风门调节器左侧，所述过滤机构上方设置有限位盖机构，且所述过滤机构下方设置有拆卸机构。该催化燃烧自动调节风量温度的蓄热式燃烧炉在进气管外侧设置管外套筒，并在管外套筒内设置有可拆卸的过滤网，防止灰尘进入到装置内部，影响燃烧炉的正常使用；过滤网与管外套筒通过简单的卡合结构连接安装，方便过滤网日常清洗更换，防止过滤网上堆积过多灰尘杂质影响进气管进气，操作快捷省时。

技术研发人员：孙航永
受保护的技术使用者：青岛瑞行合达环保工程设备有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/12