引射式长明灯的制作方法

本技术涉及一种长明灯结构，特别涉及一种引射式长明灯。

背景技术：

1、目前油气开采过程中产生的废气较难回收，现多排放至高空火炬或地面火炬燃烧处理。高空火炬及地面火炬点燃长明灯(长明烧头)保持不灭，废气排出时被长明灯点燃。现有的长明灯多为大气引射式，将天然气预混后燃烧。现有的长明灯燃料喷嘴与底座一体加工成型，焊接于长明灯燃料管道。由于喷嘴尺寸较小，一体加工难度较大，成品率低。且喷嘴出口处燃料流速高，有一定的冲刷作用，进而导致喷嘴成为损耗件，但现在是焊接于燃气管道上，无法简单更换。

2、因此，如何解决喷嘴本身加工难度问题以及实现喷嘴的可更换性问题是本领域技术人员的研究方向之一。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提出一种可有效解决上述问题的引射式长明灯。

2、本实用新型提出一种引射式长明灯，包括引射混合管和喷嘴结构，所述喷嘴结构包括底座和喷嘴，所述底座与所述引射混合管连接固定，所述喷嘴可拆卸连接于所述底座上。

3、在一实施例中，所述引射混合管具有进气口和出气口，所述喷嘴结构设于所述进气口，所述出气口处设有稳焰烧头。

4、在一实施例中，所述喷嘴与所述底座连接的一端设有第一连接部，所述底座与所述喷嘴连接的一端设有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部通过螺纹连接的方式可拆卸连接。

5、在一实施例中，所述喷嘴包括喷嘴基体、自所述喷嘴基体朝向所述底座的方向延伸形成的所述第一连接部以及自所述喷嘴基体朝背离所述底座的方向延伸形成的喷嘴头部，所述喷嘴内形成有贯穿所述喷嘴头部、所述喷嘴基体及所述第一连接部的第一流道。

6、在一实施例中，所述第一流道具有第一进气端和第一出气端，所述第一进气端的截面面积大于所述第一出气端的截面面积。

7、在一实施例中，所述第二连接部为设置于所述底座朝向所述喷嘴一侧的凹槽，所述第一连接部的外壁面上设有外螺纹，所述凹槽的内壁面上设有与所述外螺纹配合的内螺纹。

8、在一实施例中，所述底座内形成有贯穿的第二流道，所述第二流道与所述第一流道连通。

9、在一实施例中，所述第二流道具有第二进气端和第二出气端，所述第二进气端的截面面积大于所述第二出气端的截面面积。

10、在一实施例中，所述喷嘴与所述底座之间设有密封垫圈；和/或所述喷嘴基体的侧壁上设有扳手位。

11、在一实施例中，所述喷嘴基体朝向所述底座的一侧围绕所述第一连接部设有容置槽，所述密封垫圈设置于所述容置槽内。

12、综上所述，本实用新型提出一种引射式长明灯，将喷嘴与底座分体加工，喷嘴与底座通过可拆卸安装的方式连接，便于喷嘴的更换、维护，底座与引射混合管连接固定。在喷嘴与底座之间设置密封垫圈，保证喷嘴结构的密封性能。如此设计，可使得喷嘴尺寸减小，提高燃料处理量的控制精度，内孔加工难度降低，同时实现喷嘴的可更换性。本实用新型引射式长明灯的喷嘴结构设计简单，拆装方便，同时结构稳固，降低加工成本，便于更换、维护，极大地节省了人力物力。

技术特征：

1.一种引射式长明灯，其特征在于，包括引射混合管和喷嘴结构，所述喷嘴结构包括底座和喷嘴，所述底座与所述引射混合管连接固定，所述喷嘴可拆卸连接于所述底座上；所述喷嘴包括喷嘴基体、自所述喷嘴基体朝向所述底座的方向延伸形成的第一连接部以及自所述喷嘴基体朝背离所述底座的方向延伸形成的喷嘴头部，所述喷嘴内形成有贯穿所述喷嘴头部、所述喷嘴基体及所述第一连接部的第一流道。

2.如权利要求1所述的引射式长明灯，其特征在于，所述引射混合管具有进气口和出气口，所述喷嘴结构设于所述进气口，所述出气口处设有稳焰烧头。

3.如权利要求1所述的引射式长明灯，其特征在于，所述第一连接部设于所述喷嘴基体与所述底座连接的一端，所述底座与所述喷嘴连接的一端设有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部通过螺纹连接的方式可拆卸连接。

4.如权利要求3所述的引射式长明灯，其特征在于，所述第一流道具有第一进气端和第一出气端，所述第一进气端的截面面积大于所述第一出气端的截面面积。

5.如权利要求3所述的引射式长明灯，其特征在于，所述第二连接部为设置于所述底座朝向所述喷嘴一侧的凹槽，所述第一连接部的外壁面上设有外螺纹，所述凹槽的内壁面上设有与所述外螺纹配合的内螺纹。

6.如权利要求5所述的引射式长明灯，其特征在于，所述底座内形成有贯穿的第二流道，所述第二流道与所述第一流道连通。

7.如权利要求6所述的引射式长明灯，其特征在于，所述第二流道具有第二进气端和第二出气端，所述第二进气端的截面面积大于所述第二出气端的截面面积。

8.如权利要求3所述的引射式长明灯，其特征在于，所述喷嘴与所述底座之间设有密封垫圈；和/或

9.如权利要求8所述的引射式长明灯，其特征在于，所述喷嘴基体朝向所述底座的一侧围绕所述第一连接部设有容置槽，所述密封垫圈设置于所述容置槽内。

技术总结
本技术提供一种引射式长明灯，将喷嘴与底座分体加工，喷嘴与底座通过可拆卸安装的方式连接，便于喷嘴的更换、维护，底座与引射混合管连接固定。在喷嘴与底座之间设置密封垫圈，保证喷嘴结构的密封性能。如此设计，可使得喷嘴尺寸减小，提高燃料处理量的控制精度，内孔加工难度降低，同时实现喷嘴的可更换性。本技术引射式长明灯的喷嘴结构设计简单，拆装方便，同时结构稳固，降低加工成本，便于更换、维护，极大地节省了人力物力。

技术研发人员：杨瑞,刘继思,高威
受保护的技术使用者：贵州智慧能源科技有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/12