一种分火器的制作方法

本技术涉及分火器，具体为一种分火器。

背景技术：

1、现有的出火头是圆线型孔使用久会导致经常堵塞、火力小、燃烧不充分、造成烟气超标产生一氧化碳，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种分火器，以解决上述背景技术中提出的现有的出火头是圆线型孔使用久会导致经常堵塞、火力小、燃烧不充分、造成烟气超标产生一氧化碳的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分火器，包括分火器本体、防堵板、凹槽、连接板、齿牙，所述分火器本体中部设置有连接板，分火器本体内部的圆孔可为月牙形、弧形、角形和菱形。

3、优选的，分火器本体顶部设置有防堵板六个，且防堵板之间开设有凹槽，所述分火器本体侧部设有齿牙。

4、优选的，分火器本体为圆环形。

5、优选的，所述分火器本体、防堵板、凹槽、连接板和齿牙为铸造一体式。

6、优选的，所述防堵板和凹槽均设置有6个，且防堵板和凹槽在分火器本体顶部等角度设置。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该分火器，在出火头侧部设齿牙形出火孔，这种设计的好处是燃烧充分、热能消高、混气好、盆腔有力、涡流式喷气，在顶部设防堵板好处是在日常使用中可防止油脂污垢或其它异物堵塞火孔，同时防止回火避免引起爆炸。

技术特征：

1.一种分火器，包括分火器本体(1)、防堵板(2)、凹槽(3)、连接板(4)、齿牙(5)，其特征在于：所述分火器本体(1)中部设置有连接板(4)，所述分火器本体(1)内部的圆孔可为月牙形、弧形、角形和菱形。

2.根据权利要求1所述的一种分火器，其特征在于：所述分火器本体(1)顶部设置有防堵板(2)六个，且防堵板(2)之间开设有凹槽(3)，所述分火器本体(1)侧部设有齿牙(5)。

3.根据权利要求1所述的一种分火器，其特征在于：所述分火器本体(1)为圆环形。

4.根据权利要求1所述的一种分火器，其特征在于：所述分火器本体(1)、防堵板(2)、凹槽(3)、连接板(4)和齿牙(5)为铸造一体式。

5.根据权利要求1所述的一种分火器，其特征在于：所述防堵板(2)和凹槽(3)均设置有6个，且防堵板(2)和凹槽(3)在分火器本体(1)顶部等角度设置。

技术总结
本技术公开了一种分火器，包括分火器本体、防堵板、凹槽、连接板和齿牙，所述分火器本体顶部设置有防堵板六个，且防堵板之间开设有凹槽，所述分火器本体侧部设有齿牙，所述防堵板上连接有连接板，分火器本体为圆环形，所述分火器本体、防堵板、凹槽、连接板和齿牙为铸造一体式，所述防堵板和凹槽均设置有6个，且防堵板和凹槽在分火器本体顶部等角度设置。该分火器，在出火头侧部设齿牙形出火孔，这种设计的好处是燃烧充分、热能消高、混气好、盆腔有力、涡流式喷气，在顶部设防堵板好处是在日常使用中可防止油脂污垢或其它异物堵塞火孔，同时防止回火避免引起爆炸。

技术研发人员：曲彬
受保护的技术使用者：中山市意而浦电器有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/15