空气预热器的制作方法

本技术涉及空气预热器，具体涉及空气预热器。

背景技术：

1、空气预热器是利用锅炉等装置的排烟热量来预热的换热器。其作用是降低锅炉等设备的排烟温度,提高热效率，使燃料易于着火、燃烧稳定和提高燃烧效率。

2、现有的空气预热器中的格栅在长期使用后，表面会粘附大量的灰尘，使得尾气排出不顺畅，从而影响设备的正常工作，而且为了格栅稳定的工作，大多数采用螺丝进行固定，导致后期的维护保养进行拆卸的时候比较耗费时间，从而影响维修的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的空气预热器。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、空气预热器，包括尾气管和格栅，所述尾气管内插设有导流管，所述格栅套设在导流管外，所述格栅上端连接有安装板，安装板上设置有两个连接板，两个所述连接板上均设置有卡板，所述尾气管的两侧通过扭矩弹簧转动连接转板的一端，两个所述转板的另一端分别铰接有一个抵板，尾气管两侧还设置有固定板，固定板位于所述转板下方，固定板上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的上端转动连接有u型板，u型板的上端铰接在所述转板上。

4、进一步地，所述导流管呈u型设置，所述导流管的上端口为进气端，所述导流管的下端口为出气端。

5、进一步地，所述导流管的两个端口内壁均开设有螺纹。

6、进一步地，两个所述连接板的顶端均安装有吊环。

7、进一步地，尾气管的顶部设置有与卡板相配合的槽口。

8、进一步地，u型板的下端设置有轴承，所述轴承的内圈与螺纹杆固定连接。

9、进一步地，两个所述螺纹杆的下端均固定连接有把手。

10、与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1.设置安装板、连接板、卡板、转板、抵板、u型板和螺纹杆，逆时针转动螺纹杆，使螺纹杆带动u型板向下移动，使转板在扭矩弹簧的弹力作用下，带动转板和抵板向远离卡板的方向移动，使卡板和格栅处于可移动的状态，从而快速的实现拆卸，顺时针转动螺纹杆，使螺纹杆带动u型板向上移动，u型板挤压接触转板，带动转板和抵板向靠近卡板的上侧壁方向移动，从而完成对卡板和格栅的固定，格栅的快速安装和拆卸，为维修工作提供便利，进而提高维修的效率。

12、2.格栅套设于导流管外，格栅吸收尾气中的热量，将热量传递至导流管内的燃料，使燃料更加容易的点燃，从而提高热效率。

技术特征：

1.空气预热器，包括尾气管(1)和格栅(4)，其特征在于，所述尾气管(1)内插设有导流管(2)，所述格栅(4)套设在导流管(2)外，所述格栅(4)上端连接有安装板(3)，安装板(3)上设置有两个连接板(5)，两个所述连接板(5)上均设置有卡板(7)，所述尾气管(1)的两侧通过扭矩弹簧转动连接转板(8)的一端，两个所述转板(8)的另一端分别铰接有一个抵板(9)，尾气管(1)两侧还设置有固定板(10)，固定板(10)位于所述转板(8)下方，固定板(10)上螺纹连接有螺纹杆(11)螺纹杆(11)的上端转动连接有u型板(12)，u型板(12)的上端铰接在所述转板(8)上。

2.根据权利要求1所述的空气预热器，其特征在于，所述导流管(2)呈u型设置，所述导流管(2)的上端口为进气端，所述导流管(2)的下端口为出气端。

3.根据权利要求2所述的空气预热器，其特征在于，所述导流管(2)的两个端口内壁均开设有螺纹。

4.根据权利要求1所述的空气预热器，其特征在于，两个所述连接板(5)的顶端均安装有吊环(6)。

5.根据权利要求1所述的空气预热器，其特征在于，尾气管(1)的顶部设置有与卡板(7)相配合的槽口。

6.根据权利要求1所述的空气预热器，其特征在于，u型板(12)的下端设置有轴承，所述轴承的内圈与螺纹杆(11)固定连接。

7.根据权利要求1所述的空气预热器，其特征在于，两个所述螺纹杆(11)的下端均固定连接有把手(13)。

技术总结
本实用涉及空气预热器领域，公开了一种空气预热器，包括尾气管和格栅，所述尾气管内插设有导流管，所述格栅套设在导流管外，所述格栅上端连接有安装板，安装板上设置有两个连接板，两个所述连接板上均设置有卡板，所述尾气管的两侧通过扭矩弹簧转动连接转板的一端，两个所述转板的另一端分别铰接有一个抵板，尾气管两侧还设置有固定板，固定板位于所述转板下方，固定板上螺纹连接有螺纹杆螺纹杆的上端连接有U型板，U型板的上端铰接在所述转板上。本技术的格栅能够快速安装和拆卸，为维修工作提供便利，进而提高维修的效率，且格栅套设于导流管外，能够将吸收的热量传递至导流管内的燃料，使燃料更加容易的点燃。

技术研发人员：张晓霞,梁柯,刘忠,李现召,王瑶,陈新雨
受保护的技术使用者：山东宜特装备制造有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/13