有机生物质废物处理系统的制作方法

本技术属于环保，具体涉及一种有机生物质废物处理系统。

背景技术：

1、有机生物质废物一般包括餐厨垃圾、油泥油脚、菌渣、药渣等含有大量生物活体细胞的废物及其任意比例的组合。近年来随着城市化进程越来越快，城市生活所产生垃圾废弃物的总量和处理率也越来越高，尽管采取了各种方法，来削减城市生物质废物的产出，其总量还是以较快的速率递增。一些生物质废物的成分复杂、含水率高、脱水困难，含有高浓度的有机物、病原微生物、重金属离子等有害物质，而且常伴有恶臭，如果不经过适当的处理会造成严重的二次污染，危害生态环境和人类健康。

2、目前，有机废物处理厂对产生的有机废物一般经厌氧消化、水热、脱水干化处理后的泥饼再进行堆肥、填埋和焚烧，相比而言，焚烧具有减害、减量和无害化等优点，达到对有机废物的最终处置。直接燃烧是一种节能型处理方式，但如果有机物含水率较高，热值较低，直接入炉焚烧需要消耗大量的辅助燃料，运行成本高，必要时还需要增加对有机废物的预处理工序，比如水热处理过程，以保证后续燃烧的充分性。

3、现有的有机生物质废物处理系统，一般采用循环流化床，其设备复杂，耗资大，也不能良好的对产生的热能进行合理利用，这些热量如果不能有效利用，则会造成资源的浪费和提高生物质废物处理的运营成本，如何设计出一种能够充分利用热能循环、设备操作简单、处理效果好的有机生物质废物处理系统，是目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是，提供一种有机生物质废物处理系统，以解决原有的有机生物质废物处理系统设备工艺复杂、处理效果不佳的问题。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种有机生物质废物处理系统，包括：预处理装置和焚烧装置，其中，所述预处理装置包括：依次相连的稀释罐、浆化罐、水热罐和闪蒸罐，经过水热处理后的废弃物经桨叶干燥机干燥和粉碎处理后进入到所述焚烧装置；

4、所述焚烧装置包括：回转炉，所述回转炉外部设有与回转炉外壁间隙设置的余热夹套，所述回转炉的出口上方通过第一管路连接气体燃烧室，所述气体燃烧室还通过第二管路连接所述余热夹套，以将燃烧后的热气引入到所述余热夹套，所述余热夹套还通过第三管路连接至所述水热罐上开设的辅助进气口。

5、进一步地，所述闪蒸罐包括相连的第一闪蒸罐和第二闪蒸罐，所述第一闪蒸罐的顶部通过第四管路连接至所述浆化罐的下部，所述第二闪蒸罐的顶部通过第五管路连接至所述稀释罐的下部。

6、进一步地，所述第二闪蒸罐与稀释罐之间通过设置的曝气风机将二次闪蒸的蒸汽加入到所述稀释罐中，所述第一闪蒸罐和浆化罐之间通过设置的曝气风机将一次闪蒸的蒸汽引入到浆化罐中，所述第二闪蒸罐上还设置有泄压阀。

7、进一步地，所述第二闪蒸罐底部为出料口，出料口连接传送机，以将水热处理后的废弃物引入桨叶干燥机内，所述桨叶干燥机的出料口通过螺旋输送机连接至回转炉的进料口，回转炉的出料口外侧套有一出料罩，出料罩的上部开设有排气孔，该排气孔连接所述第一管路，第一管路上设置有高温风机，以将热解形成的燃气引入到所述燃烧室，所述第二管路上也设置有高温风机，所述出料罩的下部开设有出料口。

8、进一步地，所述水热罐下部外侧设置有高温高压饱和蒸汽的进气口。

9、进一步地，所述气体燃烧室底部还设置有点火嘴，所述第三管路上设置有抽风机。

10、进一步地，所述浆化罐、水热罐和闪蒸罐内还均设置有温度传感器和压力传感器。

11、与现有技术相比，本实用新型所提供的一种有机生物质废物处理系统，通过预处理装置、焚烧装置以及焚烧装置上的热解气回收利用结构的配合，实现了垃圾废弃物的全程自动化处理，自动化程度高，提高了系统的工作效率和能源的利用率。同时，采用两级闪蒸结构，阶梯换热，更大程度的回收了废蒸汽并提供给浆化罐和稀释罐用，降低原料蒸汽加热所需的升温幅度，进而减少了蒸汽消耗量，也降低了能耗和高温对产品质量的规格要求，从而为后续的燃烧提供良好的品质。

技术特征：

1.一种有机生物质废物处理系统，其特征在于，包括：预处理装置和焚烧装置，其中，

2.如权利要求1所述的有机生物质废物处理系统，其特征在于，所述闪蒸罐包括相连的第一闪蒸罐和第二闪蒸罐，所述第一闪蒸罐的顶部通过第四管路连接至所述浆化罐的下部，所述第二闪蒸罐的顶部通过第五管路连接至所述稀释罐的下部。

3.如权利要求2所述的有机生物质废物处理系统，其特征在于，所述第二闪蒸罐与稀释罐之间通过设置的曝气风机将二次闪蒸的蒸汽加入到所述稀释罐中，所述第一闪蒸罐和浆化罐之间通过设置的曝气风机将一次闪蒸的蒸汽引入到浆化罐中，所述第二闪蒸罐上还设置有泄压阀。

4.如权利要求3所述的有机生物质废物处理系统，其特征在于，所述第二闪蒸罐底部为出料口，出料口连接传送机，以将水热处理后的废弃物引入桨叶干燥机内，所述桨叶干燥机的出料口通过螺旋输送机连接至回转炉的进料口，回转炉的出料口外侧套有一出料罩，出料罩的上部开设有排气孔，该排气孔连接所述第一管路，第一管路上和第二管路上均配置有高温风机，出料罩的下部开设有出料口。

5.如权利要求1所述的有机生物质废物处理系统，其特征在于，所述水热罐下部外侧设置有高温高压饱和蒸汽的进气口。

6.如权利要求4所述的有机生物质废物处理系统，其特征在于，所述气体燃烧室底部还设置有点火嘴，所述第三管路上设置有抽风机。

7.如权利要求1所述的有机生物质废物处理系统，其特征在于，所述浆化罐、水热罐和闪蒸罐内还均设置有温度传感器和压力传感器。

技术总结
本技术公开了一种有机生物质废物处理系统，包括：预处理装置和焚烧装置，其中，预处理装置包括：依次相连的稀释罐、浆化罐、水热罐和闪蒸罐，经过水热处理后的废弃物经桨叶干燥机干燥和粉碎处理后进入到所述焚烧装置；焚烧装置包括：回转炉，回转炉外部设有与回转炉外壁间隙设置的余热夹套，回转炉的出口上方通过第一管路连接气体燃烧室，气体燃烧室还通过第二管路连接余热夹套，余热夹套还通过第三管路连接至水热罐上开设的辅助进气口。本技术解决了原有的有机生物质废物处理系统设备工艺复杂、运行成本高、处理效果不佳的问题，对各种有机生物质废物均具有良好的处理作用。

技术研发人员：苏正,王建刚,贺明旺,李伟,赵健,张宁,马瑞,郝向军,李博宇,何文凯
受保护的技术使用者：内蒙古康盛环保科技有限责任公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12