用于多种有机固体废弃物的小型热解气化闭环处理系统的制作方法

本发明属于机物资源的二次利用，具体是指一种用于多种有机固体废弃物的小型热解气化闭环处理系统。

背景技术：

1、随着社会的发展，各种有机固体废物的处置和如何进行热值利用一直是人类面临的难题之一，具有很强的时效性和空间性。有机固体废物具有的垃圾和资源的两重性特点，在不同的时间和地点，不同的处置理念和方式，会分别表现出垃圾和资源的各自特性。如何实现有机固体废物的无害化、减量化以及资源化循环利用，既是环境保护的需要，也是资源综合利用的需要。

2、有机固体废弃物指人们在生产活动中产生的丧失原有利用价值或虽未丧失利用价值但被抛弃或放弃的固态或液态的有机类物品和物质，包括农业有机废物，主要包括农作物秸秆藤蔓、畜禽粪便和水产废弃物等，工业有机废物，主要包括高浓度有机废水、有机废渣等，市政有机垃圾，主要包括园林绿化废弃物、市政污泥、屠宰厂动物内含物、餐厨垃圾等三大类。

3、因有机固体废弃物的种类、成分差异，随地区、随时间的变化多样，市面上现有的热解汽化炉无法适应这种情况，在原材料一致性比较好的情况下，才能长时间达到稳定状态，否则会造成炉膛内燃烧的种种问题，造成热解汽化炉的使用效果大打折扣，造成了其使用时遇到问题和推广时难度增加。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种用于多种有机固体废弃物的热解气化闭环处理系统，利用其特有的炉膛结构可降低对物料的要求，对物料的粒径、均匀一致性、物料的填实度等要求降低，同时，可适用于多种物料，应用闭环控制系统后，可根据不同物料的燃烧特性和烟气特性，随炉膛内燃烧状况和参数，对系统内各参数进行调整，实现对多种固体有机废弃物的利用，通过闭环控制系统和核心控制，可适用于多种物料的自动调节，保证炉膛内的燃烧状况。根据预设的程序，可保证该小型热解气化处理装置安全、持续、自动的运转。

2、本发明采取的技术方案如下：本方案包括生活垃圾热解气化装置和控制系统，所述生活垃圾热解气化装置包括大角度料仓、碎块投料装置、大块投料装置、隔离器和炉体，所述炉体内设有燃烧器，所述隔离器连接于炉体上，所述大块投料装置和碎块投料装置连接于隔离器上，所述隔离器内设有布料卸料装置，所述碎块投料装置上连接大角度料仓，所述布料卸料装置和碎块投料装置连接处设有闸阀，所述布料卸料装置和大块投料装置连接处设有闸阀，所述炉体内连接设有下布气管，所述隔离器上设有上布气管，所述隔离器上连接进气风管，所述下布气管连接于进气风管上，所述炉体上设有出气管。

3、进一步地，所述闭环控制系统包括一次风机、二次风机和三次风机，所述一次风机和进气风管连接，所述进气风管上设有流量计ft101和闸阀fc101，所述进气风管上设有温度送变器t105，所述碎块投料装置、大块投料装置的入料口处设有温度送变器t106，所述下布气管上设有流量计ft102和闸阀fc102，所述出气管上设有氧气分析仪、温度送变器t102、压力送变器p102和闸阀fc104，所述二次风机上设有二次连接管，所述二次连接管和出气管连接，所述二次连接管上设有流量计ft103，所述出气管连接二燃室，所述二燃室连接余热利用设备，所述二燃室和余热利用设备之间设有温度送变器t103，所述余热利用设备上设有温度送变器t104，所述余热利用设备和三次风机连接，所述三次风机连接烟囱，所述烟囱上连接氧分析仪。

4、进一步地，所述出气管上连接检测管，所述检测管和炉体连接，所述检测管上设有温度送变器t102和压力送变器p101。

5、进一步地，所述二燃室内设有点火及助燃燃烧器b，所述炉体内设有点火及助燃燃烧器a。

6、进一步地，所述碎块投料装置和大块投料装置上设有可燃气体报警器。

7、进一步地，所述炉体底部设有灰室，所述灰室上设有卸灰阀。

8、进一步地，所述炉体底部且灰室上方设有翻转炉排。

9、进一步地，所述灰室上设有防爆室。

10、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种用于多种有机固体废弃物的小型热解气化闭环处理系统，可针对生活、施工中产生的垃圾以及普通的有机废弃物如木屑、草渣、塑料、漆渣等物质可进行有效的处理以供使用者进行再利用，例如发电、供热等，其原理为大分子在高温下裂解，生成复杂的可燃气体从而进行热能利用，炉顶可入料和布料，使物料分层均布，中部有布气系统和隔离器，根据不同的料层、不同的燃烧状态提供相应的进气，底部可由炉排将烧完的灰分碎渣、排下，最终由卸灰阀排灰。炉身不同的料位通过持续的反馈和自动控制，保证气化炉安全、持续、自动的运转。与现有的技术方案相比，具有结构简单、气固分离性强、排渣可控、物料分层显著，布风可控、安全性高等优势。

技术特征：

1.用于多种有机固体废弃物的小型热解气化闭环处理系统，其特征在于：包括生活垃圾热解气化装置和控制系统，所述生活垃圾热解气化装置包括大角度料仓、碎块投料装置、大块投料装置、隔离器和炉体，所述炉体内设有燃烧器，所述隔离器连接于炉体上，所述大块投料装置和碎块投料装置连接于隔离器上，所述隔离器内设有布料卸料装置，所述碎块投料装置上连接大角度料仓，所述布料卸料装置和碎块投料装置连接处设有闸阀，所述布料卸料装置和大块投料装置连接处设有闸阀，所述炉体内连接设有下布气管，所述隔离器上设有上布气管，所述隔离器上连接进气风管，所述下布气管连接于进气风管上，所述炉体上设有出气管。

2.根据权利要求1所述的用于多种有机固体废弃物的小型热解气化闭环处理系统，其特征在于：所述闭环控制系统包括一次风机、二次风机和三次风机，所述一次风机和进气风管连接，所述进气风管上设有流量计ft101和闸阀fc101，所述进气风管上设有温度送变器t105，所述碎块投料装置、大块投料装置的入料口处设有温度送变器t106，所述下布气管上设有流量计ft102和闸阀fc102，所述出气管上设有氧气分析仪、温度送变器t102、压力送变器p102和闸阀fc104，所述二次风机上设有二次连接管，所述二次连接管和出气管连接，所述二次连接管上设有流量计ft103，所述出气管连接二燃室，所述二燃室连接余热利用设备，所述二燃室和余热利用设备之间设有温度送变器t103，所述余热利用设备上设有温度送变器t104，所述余热利用设备和三次风机连接，所述三次风机连接烟囱，所述烟囱上连接氧分析仪。

3.根据权利要求2所述的用于多种有机固体废弃物的小型热解气化闭环处理系统，其特征在于：所述出气管上连接检测管，所述检测管和炉体连接，所述检测管上设有温度送变器t102和压力送变器p101。

4.根据权利要求3所述的用于多种有机固体废弃物的小型热解气化闭环处理系统，其特征在于：所述二燃室内设有点火及助燃燃烧器b，所述炉体内设有点火及助燃燃烧器a。

5.根据权利要求4所述的用于多种有机固体废弃物的小型热解气化闭环处理系统，其特征在于：所述碎块投料装置和大块投料装置上设有可燃气体报警器。

6.根据权利要求5所述的用于多种有机固体废弃物的小型热解气化闭环处理系统，其特征在于：所述炉体底部设有灰室，所述灰室上设有卸灰阀。

7.根据权利要求6所述的用于多种有机固体废弃物的小型热解气化闭环处理系统，其特征在于：所述炉体底部且灰室上方设有翻转炉排。

8.根据权利要求7所述的用于多种有机固体废弃物的小型热解气化闭环处理系统，其特征在于：所述灰室上设有防爆室。

技术总结
本发明公开了用于多种有机固体废弃物的小型热解气化闭环处理系统，包括生活垃圾热解气化装置和控制系统，所述生活垃圾热解气化装置包括大角度料仓、碎块投料装置、大块投料装置、隔离器和炉体，所述炉体内设有燃烧器，所述隔离器连接于炉体上，所述大块投料装置和碎块投料装置连接于隔离器上，所述隔离器内设有布料卸料装置；本发明属于机物资源的二次利用领域，具体是用于多种有机固体废弃物的热解气化闭环处理系统，利用其特有的炉膛结构可降低对物料的要求，通过闭环控制系统和核心控制，可适用于多种物料的自动调节，保证炉膛内的燃烧状况。根据预设的程序，可保证该小型热解气化处理装置安全、持续、自动的运转。

技术研发人员：贾晓娜,高晓斌,郭法传,郭凯,张继忠,王建刚,赵磊
受保护的技术使用者：山东淄博环宇桥梁模板有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13