一种分层控制燃烧的焚烧炉的制作方法

本发明涉及焚烧炉，尤其涉及一种分层控制燃烧的焚烧炉。

背景技术：

1、通常固定床焚烧炉采用大量堆积燃料直接进行焚烧，由于大量堆积燃料水分以及渗漏液蒸发吸收热量，容易导致底渣底火温度急剧降低，容易不着火或燃烧温度过低，导致进入二燃室的烟气温度很低，即使采用补燃措施，烟气温度仍存在大幅波动的现象，并且燃烧效果不好；而且可燃气体不能完全燃烬。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种分层控制燃烧的焚烧炉，采用周期性分批将燃料送入燃烧室，燃烧室有足够的空间，燃烧产生的大量热量加热周围炉墙、蓄热体储存大量的热量以及前拱的辐射作用下，即使有燃料热值波动、燃料中水分波动和周期性燃料送入的影响，也能通过蓄热体的放热和吸热，满足水分的波动和周期性分批进料燃烧温度保持相对稳定的燃烧要求，从而可确保燃烧效果和相对稳定出口烟气温度的要求。

2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

3、第一方面，本发明的实施例提供了一种分层控制燃烧的焚烧炉，焚烧炉内部由沿高度方向间隔设置的第一层转动炉篦和第二层转动炉篦分为i区、ii区、iii区，所述i区包括沿横向依次连通的燃料存储室、汇集室和二燃室；

4、第一层转动炉篦用于支撑送入焚烧炉内的燃料，并周期性分批向燃烧室送料；第二层转动炉篦用于支撑燃烧室内的燃料，并配合第二层转动炉篦上侧及下侧的送风管道使燃料充分燃烧。

5、第二方面，本发明的实施例还提供了一种分层控制燃烧的焚烧炉，焚烧炉内部由沿高度方向间隔设置的第一层转动炉篦和第二层转动炉篦分为i区、ii区、iii区，所述i区包括沿横向依次连通的燃料存储室、汇集室、二燃室和烟气通道，且二燃室和烟气通道底部通过倾斜的挡板相连；

6、第一层转动炉篦用于支撑送入焚烧炉内的燃料，并周期性分批向燃烧室送料；第二层转动炉篦用于支撑燃烧室内的燃料，并配合第二层转动炉篦上侧及下侧的送风管道使燃料充分燃烧。

7、作为进一步的实现方式，所述燃料存储室顶部设有燃料进口，二燃室顶部设有烟气出口；

8、所述二燃室与汇集室之间的分隔板高度大于汇集室与燃料存储室之间的分隔板高度，且分隔板均开设有贯通口。

9、作为进一步的实现方式，所述燃料存储室包括与燃料进口连接的竖直段、连接于竖直段下侧的倾斜段，倾斜段侧壁连接松动风管道；

10、所述二燃室底部安装二燃室送风管道，二燃室送风管道侧面安装观察疏通孔。

11、作为进一步的实现方式，所述燃料存储室顶部设有燃料进口，烟气通道顶部设有烟气出口；

12、所述汇集室与燃料存储室、二燃室与汇集室以及烟气通道与二燃室之间设置的分隔板均开设有贯通口，且二燃室连接二燃室送风管。

13、作为进一步的实现方式，所述燃料存储室包括与燃料进口连接的竖直段、连接于竖直段下侧的倾斜段，倾斜段侧壁连接松动风管道；

14、所述挡板末端与焚烧炉侧壁之间形成落灰口；燃料存储室的竖直段、落灰口下方分别安装观察疏通孔。

15、作为进一步的实现方式，所述ii区包括燃烧室，燃烧室一侧设有前拱，且前拱安装喷水降温枪；燃烧室另一侧形成倾斜通道，倾斜通道侧壁安装助燃松动风管道。

16、作为进一步的实现方式，所述燃烧室内安装蓄热体。

17、作为进一步的实现方式，对应于第二层转动炉篦一侧安装第一燃烧送风管道，另一侧安装第二燃烧送风管道，且第一燃烧送风管道的安装高度高于第二燃烧送风管道。

18、作为进一步的实现方式，所述iii区包括渣仓和螺旋出渣机，渣仓与燃烧室相连，螺旋出渣机位于渣仓的出渣口位置。

19、本发明的有益效果如下：

20、(1)本发明的焚烧炉内通过第一层转动炉篦、第二层转动炉篦划分为三个区域，通过第一层转动炉篦将燃料暂时储存在燃料储存室并通过第一层转动炉篦周期性分批送入燃烧室进行组织燃烧；燃料大量储存，便于分批组织燃烧；第二层转动炉篦用于拖住燃烧室中的燃料，并通过第二层转动炉篦上、下层燃烧送风进行燃烧，可确保燃料燃烧完全，并且燃烧产生的高温烟气通过二燃室风助燃，确保烟气能够达标排放。

21、(2)本发明燃烧室的燃烧受燃料储存室的影响小，通过周围炉墙、蓄热体以及前拱的辐射强化燃烧作用下，并辅以前拱的喷水降温枪，能够确保燃料的高温燃烧安全，提高燃料的燃烬率；蓄热体可保证燃烧室燃烧温度的稳定；通过二燃室送风管道并辅以喷水降温枪(或补燃燃烧器)使二燃室创造合理的燃烧温度氛围，满足焚烧要求和创造最佳的脱硝温度窗口。

22、(3)本发明第一燃烧送风管道、第二燃烧送风管道采用采用一定比例，第二层转动炉篦的上部为主燃烧区，即使上部未燃烬的燃料转动第二层转动炉篦进入渣仓，也可通过第二燃烧送风管道燃烧完全并冷却大渣，提高第二燃烧送风管道进入燃烧室的温度；燃料储存室、燃烧室均采用大于自流角的坡度设计，并辅以松动风管道、助燃松动风管道，可使燃料自然流动。

技术特征：

1.一种分层控制燃烧的焚烧炉，其特征在于，焚烧炉内部由沿高度方向间隔设置的第一层转动炉篦和第二层转动炉篦分为i区、ii区、iii区，所述i区包括沿横向依次连通的燃料存储室、汇集室和二燃室；

2.一种分层控制燃烧的焚烧炉，其特征在于，焚烧炉内部由沿高度方向间隔设置的第一层转动炉篦和第二层转动炉篦分为i区、ii区、iii区，所述i区包括沿横向依次连通的燃料存储室、汇集室、二燃室和烟气通道，且二燃室和烟气通道底部通过倾斜的挡板相连；

3.根据权利要求1所述的一种分层控制燃烧的焚烧炉，其特征在于，所述燃料存储室顶部设有燃料进口，二燃室顶部设有烟气出口；

4.根据权利要求1或3所述的一种分层控制燃烧的焚烧炉，其特征在于，所述燃料存储室包括与燃料进口连接的竖直段、连接于竖直段下侧的倾斜段，倾斜段侧壁连接松动风管道；

5.根据权利要求2所述的一种分层控制燃烧的焚烧炉，其特征在于，所述燃料存储室顶部设有燃料进口，烟气通道顶部设有烟气出口；

6.根据权利要求1或5所述的一种分层控制燃烧的焚烧炉，其特征在于，所述燃料存储室包括与燃料进口连接的竖直段、连接于竖直段下侧的倾斜段，倾斜段侧壁连接松动风管道；

7.根据权利要求1或2所述的一种分层控制燃烧的焚烧炉，其特征在于，所述ii区包括燃烧室，燃烧室一侧设有前拱，且前拱安装喷水降温枪；燃烧室另一侧形成倾斜通道，倾斜通道侧壁安装助燃松动风管道。

8.根据权利要求7所述的一种分层控制燃烧的焚烧炉，其特征在于，所述燃烧室内安装蓄热体。

9.根据权利要求1或2所述的一种分层控制燃烧的焚烧炉，其特征在于，对应于第二层转动炉篦一侧安装第一燃烧送风管道，另一侧安装第二燃烧送风管道，且第一燃烧送风管道的安装高度高于第二燃烧送风管道。

10.根据权利要求1或2所述的一种分层控制燃烧的焚烧炉，其特征在于，所述iii区包括渣仓和螺旋出渣机，渣仓与燃烧室相连，螺旋出渣机位于渣仓的出渣口位置。

技术总结
本发明公开了一种分层控制燃烧的焚烧炉，涉及焚烧炉技术领域，焚烧炉内部由沿高度方向间隔设置的第一层转动炉篦和第二层转动炉篦分为I区、II区、III区，I区沿横向依次连通的燃料存储室、汇集室和二燃室；第一层转动炉篦用于支撑送入焚烧炉内的燃料，并周期性分批向燃烧室送料；第二层转动炉篦用于支撑燃烧室内的燃料，并配合第二层转动炉篦上侧及下侧的送风管道使燃料充分燃烧。本发明采用周期性分批将燃料送入燃烧室，燃烧产生的大量热量加热周围炉墙、蓄热体储存大量的热量以及前拱的辐射作用下，即使有燃料热值波动、燃料中水分波动和周期性燃料送入的影响，也能通过蓄热体的放热和吸热，从而可确保燃烧效果和相对稳定出口烟气温度的要求。

技术研发人员：李山,李斌,梁静,许峰,沈阳
受保护的技术使用者：上海弘熵环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12