一种大型生物质半气化模块组装水管锅炉的制作方法

文档序号:35018674发布日期:2023-08-04 09:41阅读:39来源:国知局
一种大型生物质半气化模块组装水管锅炉的制作方法

本发明涉及锅炉,具体涉及一种大型生物质半气化模块组装水管锅炉。


背景技术:

1、锅炉,是一种将化学能转化为热能的设备。它是利用煤炭、油或气、生物质等各种燃料,经燃烧产生热量来产生蒸汽或热水的设备;目前环保要求越来越高,结合燃料成本,生物质燃料因属于清洁能源,来源广泛,成本相对较低,其中生物质半气化炉因其适应性更加宽广得到了市场上广泛的认可和选择。

2、例如授权公告号为“cn213019567u”名称为“燃生物质蒸汽锅炉”的中国专利,该专利通过炉胆放置在筒体内,炉胆内设有水管组件,通过炉胆与水管组件对水介质进行加热,使得生物质燃烧的受热面增大,不仅占用空间小,而且便于水介质温度的升高,效率更高。

3、在生物质燃烧时,会产生杂质和灰尘,例如上述专利,杂质通过排污管排出,烟气通过出烟口排出,由于排出的烟气中由于生物质的燃烧会产生灰尘,为了减少灰尘的排放,因此需要在出烟口处安装滤网,此时在烟气排出时,灰尘会附着在烟管内和滤网内,长时间进行排气后,灰尘堆积增加会降低排烟效率,因此需要定期关闭锅炉清理烟管,然后继续使用锅炉,因此降低了锅炉使用的效率。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种大型生物质半气化模块组装水管锅炉,以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括锅炉本体,所述锅炉本体上设置有尾烟管,所述尾烟管上连通有连接管,所述连接管上连通有两个相互对称的出烟管,各所述出烟管内均可拆卸连接有过滤网;

3、还包括挡板以及相对设置的转动板,且挡板和所述转动板分别处于出烟管内,所述转动板和所述挡板能够相对切换位置;

4、还包括滑动杆,在转动板推动滑动杆运动后,滑动杆带动转动件转动,从而使得转动件带动挡板运动,以实现对出烟管排烟的切换。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述转动板上设置有驱动件,方便带动转动板运动,实现滑动杆对转动件的驱动,通过连接件对驱动件进行卡接。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述转动件包括固定于所述挡板上的固定管,所述固定管内固定连接有从动棘盘,所述从动棘盘内滑动设置有转动管,所述转动管外固定连接有与所述从动棘盘相适配的主动棘盘,所述转动管内螺纹连接有螺旋杆,所述螺旋杆的底端延伸至所述固定管外并固定连接有固定杆,所述螺旋杆周侧套设有抵接弹簧,所述抵接弹簧的两端分别固定连接在固定杆与固定管上。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述挡板上固定连接有固定板,所述滑动杆滑动设置于所述固定板内,并且滑动杆与所述固定杆滑动连接,所述滑动杆上开设有限位槽,所述限位槽远离所述固定板的一面呈倾斜设置,所述滑动杆外固定连接有限位板,并且滑动杆周侧套设有支撑弹簧。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述驱动件包括设置于所述转动板上的转动杆,所述挡板上固定连接有与所述转动杆滑动设置的导向管,所述导向管内固定连接有拉簧,所述拉簧与所述转动杆固定连接,所述转动杆上开设有导向槽。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述连接件包括滑动设置于所述导向管内的卡接杆,所述卡接杆靠近所述导向管的一侧呈倾斜设置,并且卡接杆滑动设置于所述导向槽内,所述卡接杆外固定连接有支撑板,所述支撑板周侧套设有卡接弹簧,所述卡接弹簧的两端分别固定连接在支撑板与所述导向管上。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述转动杆上固定连接有连接杆,所述卡接杆上开设有与所述连接杆相适配的导向孔,并且卡接杆远离所述转动杆的一侧呈倾斜设置。

17、作为上述技术方案的进一步描述:

18、还包括开设于所述转动板内的多个通风孔,各所述通风孔内均滑动设置有滑动板,位于同一侧的各滑动板通过调节件移动,实现调节通风孔的大小。

19、作为上述技术方案的进一步描述:

20、所述调节件包括固定于相邻的两个所述滑动板之间的连接绳,位于最底部的各所述滑动板均固定连接有固定绳,所述固定绳延伸至所述转动外并与所述挡板固定连接,各所述连接绳周侧均套设有限位弹簧。

21、作为上述技术方案的进一步描述:

22、各所述出烟管上均开设有收集箱,所述收集箱位于所述过滤网与所述挡板之间。

23、在上述技术方案中,本发明提供的一种大型生物质半气化模块组装水管锅炉具备的有益效果:

24、本发明:通过设置两个出烟管,在转动板推动滑动杆移动后,通过转动件带动挡板转动,从而可以切换不同的出烟管,实现锅炉不停机清理灰尘,提高了锅炉的使用效率,方便操作。

25、应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本公开。

26、本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。



技术特征:

1.一种大型生物质半气化模块组装水管锅炉,包括锅炉本体(1),其特征在于:所述锅炉本体(1)上设置有尾烟管(2),所述尾烟管(2)上连通有连接管(3),所述连接管(3)上连通有两个相互对称的出烟管(31),各所述出烟管(31)内均可拆卸连接有过滤网(32);

2.根据权利要求1所述的一种大型生物质半气化模块组装水管锅炉,其特征在于,所述转动板(41)上设置有驱动件(7),方便带动转动板(41)运动,实现滑动杆(5)对转动件(6)的驱动,通过连接件(8)对驱动件(7)进行卡接。

3.根据权利要求1所述的一种大型生物质半气化模块组装水管锅炉,其特征在于,所述转动件(6)包括固定于所述挡板(4)上的固定管(61),所述固定管(61)内固定连接有从动棘盘(62),所述从动棘盘(62)内滑动设置有转动管(64),所述转动管(64)外固定连接有与所述从动棘盘(62)相适配的主动棘盘(63),所述转动管(64)内螺纹连接有螺旋杆(65),所述螺旋杆(65)的底端延伸至所述固定管(61)外并固定连接有固定杆(66),所述螺旋杆(65)周侧套设有抵接弹簧(67),所述抵接弹簧(67)的两端分别固定连接在固定杆(66)与固定管(61)上。

4.根据权利要求1所述的一种大型生物质半气化模块组装水管锅炉,其特征在于,所述挡板(4)上固定连接有固定板(34),所述滑动杆(5)滑动设置于所述固定板(34)内,并且滑动杆(5)与所述固定杆(66)滑动连接,所述滑动杆(5)上开设有限位槽(53),所述限位槽(53)远离所述固定板(34)的一面呈倾斜设置,所述滑动杆(5)外固定连接有限位板(51),并且滑动杆(5)周侧套设有支撑弹簧(52)。

5.根据权利要求2所述的一种大型生物质半气化模块组装水管锅炉,其特征在于,所述驱动件(7)包括设置于所述转动板(41)上的转动杆(71),所述挡板(4)上固定连接有与所述转动杆(71)滑动设置的导向管(72),所述导向管(72)内固定连接有拉簧(73),所述拉簧(73)与所述转动杆(71)固定连接,所述转动杆(71)上开设有导向槽(84)。

6.根据权利要求5所述的一种大型生物质半气化模块组装水管锅炉,其特征在于,所述连接件(8)包括滑动设置于所述导向管(72)内的卡接杆(81),所述卡接杆(81)靠近所述导向管(72)的一侧呈倾斜设置,并且卡接杆(81)滑动设置于所述导向槽(84)内,所述卡接杆(81)外固定连接有支撑板(82),所述支撑板(82)周侧套设有卡接弹簧(83),所述卡接弹簧(83)的两端分别固定连接在支撑板(82)与所述导向管(72)上。

7.根据权利要求6所述的一种大型生物质半气化模块组装水管锅炉,其特征在于,所述转动杆(71)上固定连接有连接杆(85),所述卡接杆(81)上开设有与所述连接杆(85)相适配的导向孔(86),并且卡接杆(81)远离所述转动杆(71)的一侧呈倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的一种大型生物质半气化模块组装水管锅炉,其特征在于,还包括开设于所述转动板(41)内的多个通风孔(42),各所述通风孔(42)内均滑动设置有滑动板(91),位于同一侧的各滑动板(91)通过调节件(9)移动,实现调节通风孔(42)的大小。

9.根据权利要求8所述的一种大型生物质半气化模块组装水管锅炉,其特征在于,所述调节件(9)包括固定于相邻的两个所述滑动板(91)之间的连接绳(92),位于最底部的各所述滑动板(91)均固定连接有固定绳(94),所述固定绳(94)延伸至所述转动外并与所述挡板(4)固定连接,各所述连接绳(92)周侧均套设有限位弹簧(93)。

10.根据权利要求1所述的一种大型生物质半气化模块组装水管锅炉,其特征在于,各所述出烟管(31)上均开设有收集箱(33),所述收集箱(33)位于所述过滤网(32)与所述挡板(4)之间。


技术总结
本发明公开了一种大型生物质半气化模块组装水管锅炉,包括锅炉本体,所述锅炉本体上设置有尾烟管,所述尾烟管上连通有连接管,所述连接管上连通有两个相互对称的出烟管,各所述出烟管内均可拆卸连接有过滤网;还包括挡板以及相对设置的转动板,且挡板和所述转动板分别处于出烟管内,所述转动板和所述挡板能够相对切换位置;还包括滑动杆,在转动板推动滑动杆运动后,滑动杆带动转动件转动,从而使得转动件带动挡板运动,以实现对出烟管排烟的切换。本发明提供的一种大型生物质半气化模块组装水管锅炉通过设置两个出烟管,在转动板推动滑动杆移动后,通过转动件带动挡板转动,可以切换不同的出烟管,实现锅炉不停机清理灰尘,提高了锅炉的使用效率。

技术研发人员:吴彬,戚祥平,季剑,张兴
受保护的技术使用者:扬州正宇锅炉有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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