一种燃烧器的制作方法

文档序号:36340328发布日期:2023-12-13 20:51阅读:42来源:国知局
一种燃烧器的制作方法

本发明属于城市燃气作业中天然气燃烧工艺节能与环境保护,具体涉及一种燃烧器。


背景技术:

1、近几年来,随着天然气的大力推行,有关天然气放空、排放和燃烧过程及影响的问题也随之而来,为此需要针对这一问题进行研究改善,从而使得燃烧放空达到更好的效果。

2、对于天然气来说,其是碳氢化合物的混合物,由95%的甲烷、2.5%的乙烷、0.2%的丙烷、0.06%的丁烷、0.02%的某些高级烷烃(c5h12+c10h22)、1.6%的氮气(n2)、0.7%的二氧化碳(co2)、微量的硫化氢(h2s)、水(h2o)以及其他微量气体杂质和不可燃组分组成。含有多碳元素的物质,如果让其直接排放,其全球变暖潜能值,将会极大地增加温室效应,基于上述原因,需要将城市燃气作业中的天然气进行燃烧放空,以便减少环境的污染。现有的一般燃烧器,直接对天然气进行点火放空,会产生大量的黑烟,影响居民环境,已经不满足现实需要,因此,需要对现有燃烧器进行改进加工,降低点火放空的火焰长度,有效控制黑烟的产生,同时降低噪音污染。

3、因此,研发一种既能保证低火焰长度,又能减少黑烟产生的节能环保型燃烧器很有意义,对于城市放空系统则是更加迫切的。


技术实现思路

1、本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进,提供一种燃烧器,该燃烧器通过强化燃气喷射与助燃空气的均匀快速混合,保证天然气完全燃烧,实现降低火焰长度和减少黑烟的效果。

2、本发明燃烧器,包括主管,所述主管的两端分别为进气端和出气端,所述出气端上固定设有第一封堵板,所述第一封堵板上设有第一喷孔,所述主管的外侧壁上固定设有多个外支管,所述外支管朝主管的出气端倾斜布置,所述外支管内设有同轴布置的内支管,所述内支管的一端固定设在主管的外侧壁上并且与主管的内腔连通,所述内支管的另一端固定设有第二封堵板,所述外支管的靠近主管出气端一侧的管壁上设有多个第二喷孔,多个所述第二喷孔沿外支管的轴向间隔布置,所述内支管的管壁上设有多个第三喷孔,多个所述第三喷孔与多个所述第二喷孔一一对应布置,所述第三喷孔与对应的第二喷孔之间固定连接有拉法尔喷嘴。

3、本发明燃烧器,其中所述内支管内沿轴向滑动密封设有挡板,所述挡板与一螺杆的一端固定连接,所述螺杆的另一端沿内支管的轴向穿过第二封堵板,所述外支管的远离主管一端转动安装有螺母,所述螺杆的另一端与螺母螺纹连接。

4、本发明燃烧器,其中所述内支管的内管壁上设有轴向布置的滑槽,所述挡板上固定设有与所述滑槽配合使用的滑块,所述滑块位于滑槽内。

5、本发明燃烧器,其中所述内支管的内管壁上固定设有轴向布置的滑块,所述挡板上设有与滑块配合使用的滑槽,所述滑块位于滑槽内。

6、本发明燃烧器,其中所述外支管的远离主管一端固定设有第三封堵板,所述第三封堵板上设有第一通孔,所述第一通孔内设有所述螺母,所述螺母与第一通孔之间为间隙配合,所述螺母通过轴承转动安装在外支管的内壁上,所述螺杆的另一端穿过第二封堵板后与螺母螺纹连接。

7、本发明燃烧器,其中多个所述外支管沿主管的外侧壁周向均匀间隔布置。

8、本发明燃烧器,其中还包括呈筒状的稳焰罩,所述主管和外支管均位于稳焰罩内,所述外支管与稳焰罩的内壁之间留有间隙,所述稳焰罩上设有周向布置的多个第二通孔。

9、本发明燃烧器,其中所述第二通孔为圆形、椭圆形、多边形或其他不规则形状。

10、本发明燃烧器,其中所述第二通孔为条形通孔,所述条形通孔沿稳焰罩的轴向布置,所述条形通孔内设有多个间隔布置的条形挡风板,所述条形挡风板沿稳焰罩的轴向布置,相邻两个条形挡风板之间形成通风间隙,所述通风间隙沿稳焰罩内筒壁的切线方向布置。

11、本发明燃烧器与现有技术不同之处在于本发明燃烧器在使用的时候,天然气从主管的进气端进入,之后一部分天然气从主管的第一喷孔喷出并燃烧,其余天然气则进入到内支管内,之后再依次经第三喷孔、拉法尔喷嘴和第二喷孔喷出并燃烧,由于外支管朝主管的出气端倾斜布置,即外支管靠近主管的出气端聚拢布置,这样主管上喷射的火焰被多个外支管上喷射的火焰包裹起来,形成了聚拢式的喷射情形,有效降低了火焰的长度,使得燃烧更加均匀充分。除此之外,在内支管的第三喷孔和外支管的第二喷孔之间固定连接有拉法尔喷嘴,这样,天然气在从外支管上喷出燃烧时,先从内支管的第三喷孔进入到拉法尔喷嘴内,再依次经拉法尔喷嘴的前部压缩段、中间喉部以及后部扩张段后从外支管的第二喷孔喷出并燃烧,拉法尔喷嘴的前部压缩段、中间喉部、后部扩张段共同作用形成的截面收缩、收缩顶峰和扩张的不断变化下,形成助燃空气和燃气压力的不断变化,这种流通断面和流体压力的不断变化,能够实现天然气与助燃空气的快速均匀混合燃烧。拉法尔喷嘴还能够降低天然气的喷出速度,从而起到减小火焰长度的作用。由此可见,本发明能够通过强化燃气喷射与助燃空气的均匀快速混合,保证天然气完全燃烧,实现降低火焰长度和减少黑烟的效果。

12、下面结合附图对本发明作进一步说明。



技术特征:

1.一种燃烧器,其特征在于:包括主管,所述主管的两端分别为进气端和出气端,所述出气端上固定设有第一封堵板,所述第一封堵板上设有第一喷孔,所述主管的外侧壁上固定设有多个外支管,所述外支管朝主管的出气端倾斜布置,所述外支管内设有同轴布置的内支管,所述内支管的一端固定设在主管的外侧壁上并且与主管的内腔连通,所述内支管的另一端固定设有第二封堵板,所述外支管的靠近主管出气端一侧的管壁上设有多个第二喷孔,多个所述第二喷孔沿外支管的轴向间隔布置,所述内支管的管壁上设有多个第三喷孔,多个所述第三喷孔与多个所述第二喷孔一一对应布置,所述第三喷孔与对应的第二喷孔之间固定连接有拉法尔喷嘴。

2.根据权利要求1所述的燃烧器,其特征在于:所述内支管内沿轴向滑动密封设有挡板,所述挡板与一螺杆的一端固定连接,所述螺杆的另一端沿内支管的轴向穿过第二封堵板,所述外支管的远离主管一端转动安装有螺母,所述螺杆的另一端与螺母螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的燃烧器,其特征在于:所述内支管的内管壁上设有轴向布置的滑槽,所述挡板上固定设有与所述滑槽配合使用的滑块,所述滑块位于滑槽内。

4.根据权利要求2所述的燃烧器,其特征在于:所述内支管的内管壁上固定设有轴向布置的滑块,所述挡板上设有与滑块配合使用的滑槽,所述滑块位于滑槽内。

5.根据权利要求3或4所述的燃烧器,其特征在于:所述外支管的远离主管一端固定设有第三封堵板,所述第三封堵板上设有第一通孔,所述第一通孔内设有所述螺母,所述螺母与第一通孔之间为间隙配合,所述螺母通过轴承转动安装在外支管的内壁上,所述螺杆的另一端穿过第二封堵板后与螺母螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的燃烧器,其特征在于:多个所述外支管沿主管的外侧壁周向均匀间隔布置。

7.根据权利要求6所述的燃烧器,其特征在于:还包括呈筒状的稳焰罩,所述主管和外支管均位于稳焰罩内,所述外支管与稳焰罩的内壁之间留有间隙,所述稳焰罩上设有周向布置的多个第二通孔。

8.根据权利要求7所述的燃烧器,其特征在于:所述第二通孔为圆形、椭圆形、多边形或其他不规则形状。

9.根据权利要求7所述的燃烧器,其特征在于:所述第二通孔为条形通孔,所述条形通孔沿稳焰罩的轴向布置,所述条形通孔内设有多个间隔布置的条形挡风板,所述条形挡风板沿稳焰罩的轴向布置,相邻两个条形挡风板之间形成通风间隙,所述通风间隙沿稳焰罩内筒壁的切线方向布置。


技术总结
本发明公开了一种燃烧器,其包括主管,主管的两端分别为进气端和出气端,出气端上固定设有第一封堵板,第一封堵板上设有第一喷孔,主管的外侧壁上固定设有多个朝出气端倾斜布置的外支管,外支管内设有同轴布置的内支管,内支管的一端固定设在主管的外侧壁上并且与主管的内腔连通,内支管的另一端固定设有第二封堵板,外支管的靠近主管出气端一侧的管壁上设有多个第二喷孔,内支管的管壁上设有多个第三喷孔,第三喷孔与第二喷孔一一对应布置,第三喷孔与对应的第二喷孔之间固定连接有拉法尔喷嘴。其目的是为了提供一种燃烧器,其通过强化燃气喷射与助燃空气的均匀快速混合,保证天然气完全燃烧,实现降低火焰长度和减少黑烟的效果。

技术研发人员:董向民,王亮,董新利,张翰,揭慧,张琴,李玮昊,赵钊,陈飞,包永欣
受保护的技术使用者:北京市燃气集团有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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