用于具有内部烟气再循环的低NOx燃烧器的耐火块的制作方法

实施方案整体涉及低nox燃烧器，并且具体地涉及结合过程加热器和工业锅炉使用的超低nox工业燃烧器。实施方案还涉及用于nox燃烧器的耐火物质和耐火块。

背景技术：

1、一氧化氮(即，no)和二氧化氮(no2)形式的氮的nox氧化物(氮的氧化物通常可称为：nox)通过燃烧化石燃料而产生。与来自车辆的nox一起，来自化石燃料燃烧的工业和商业加热设备(例如，炉子、烤箱等)的nox是导致空气质量差和烟雾的主要原因。来自燃烧化石燃料的nox排放是影响空气质量和臭氧层消耗的主要因素。

2、在工业燃烧器中，来自鼓风机的空气或过程空气与燃料(天然气或丙烷或任何类型的气态燃料或液态燃料)混合，产生热量。当燃料燃烧时，由于空气中存在氮和氧，因此形成nox。

3、目前的带有efgr的工业燃烧器可在废气中的过量空气为15％的情况下实现例如<30ppm的nox。许多研究已经表明，将烟气添加到空气中可显著减少nox。当将烟气添加到空气中时，可降低空气-烟气混合物中的氮和氧的总浓度(因为烟气主要包含co2和h2o)。此外，由于co2和h2o的热容量高，因此火焰温度降低，从而导致火焰温度较低。这种较低的火焰温度可减少nox。

4、外部烟气再循环(efgr)要求应该从排气烟囱通过管道将排气送回到燃烧空气入口，在燃烧空气入口处，排气可以进入鼓风机以与燃烧空气混合。该方法需要在燃烧器和锅炉(或其它燃烧室)周围添加附加的管道和设备。这还需要增大或扩升燃烧空气风扇的规模，以处理更多体积的添加的烟气。

技术实现思路

1、以下的
技术实现要素：
是为了便于理解本发明所公开的实施方案的一些特征而提供的，并非旨在作为完整的描述。通过将说明书、权利要求书、附图和说明书摘要作为一个整体，能够获得对本文公开的实施方案的各个方面的全面理解。

2、因此，本发明所公开的实施方案的一个方面是提供一种用于燃烧器的耐火装置，该耐火装置包括用作燃烧器的热屏蔽罩的耐火块。

3、本发明所公开的实施方案的另一方面是提供一种改进的燃烧器。

4、因此，本发明所公开的实施方案的另外的方面是提供一种改进的nox燃烧器。

5、本发明所公开的实施方案的附加方面是提供使用内部烟气再循环(ifgr)的超低nox(ule)燃烧器。

6、现在可如本文所述实现上述方面以及其他目标。在一个实施方案中，耐火装置可包括耐火块，该耐火块包括热屏蔽罩，其中，耐火块包括多个烟气孔口，该烟气孔口充当因燃烧器下游的燃烧产生的烟气的出入口。形成在燃烧器中的吸力驱动烟气通过多个烟气孔口进入燃烧器。耐火装置还可包括容纳在耐火块内的多个分级提升管，其中，多个分级提升管被保护在耐火块中的分级燃料提升管壳体中。耐火装置还可包括位于耐火块中的排放锥，用于使燃烧器中的火焰稳定。

7、在耐火装置的一个实施方案中，多个烟气孔口可包括从0度到90度变化的角度。

8、在耐火装置的一个实施方案中，耐火块可包括构造在铝和硅氧化物上的温度额定值大于例如2600f的耐火材料。

9、在耐火装置的一个实施方案中，多个烟气孔口中的每个烟气孔口可包括狭槽或构造有狭槽，该狭槽的狭槽面积被选择成获得燃烧空气的高达例如20％的烟气。

10、在耐火装置的一个实施方案中，耐火装置中可包括形状呈带有弯曲边缘的矩形或圆形的狭槽。

11、在耐火装置的一个实施方案中，凸缘可连接到耐火块。

12、在耐火装置的一个实施方案中，多个分级提升管中的每个分级提升管可包括不锈钢。

13、在耐火装置的一个实施方案中，多个烟气孔口可包括许多个烟气孔口，范围在四个烟气孔口至十二个烟气孔口之间。

14、在另一个实施方案中，耐火装置可包括耐火块，该耐火块包括热屏蔽罩，其中，耐火块包括多个烟气孔口，该多个烟气孔口充当因燃烧器下游的燃烧产生的烟气的出入口，其中，形成在燃烧器中的吸力驱动烟气通过多个烟气孔口进入燃烧器中，其中，多个烟气孔口包括从0度到90度变化的角度；容纳在耐火块内的多个分级提升管，其中，多个分级提升管被保护在耐火块中的分级燃料提升管壳体中；和位于耐火块中的排放锥，用于使燃烧器中的火焰稳定。

15、在另一个实施方案中，操作耐火装置的方法可涉及：提供包括热屏蔽罩的耐火块，其中，耐火块包括多个烟气孔口，该多个烟气孔口充当因燃烧器下游的燃烧而产生的烟气的出入口，其中，形成在燃烧器中的吸力驱动烟气通过多个烟气孔口进入燃烧器中；用耐火块中的分级燃料提升管壳体保护容纳在耐火块内的多个分级提升管；以及在位于耐火块中的排放锥中使火焰相对于烟气稳定，其中，排放锥有助于使燃烧器中的火焰稳定。

技术特征：

1.一种耐火装置，所述耐火装置包括：

2.根据权利要求1所述的耐火装置，其中，所述多个烟气孔口具有从0度到90度变化的角度。

3.根据权利要求1所述的耐火装置，其中，所述耐火块包含构造在铝和硅氧化物上的温度额定值大于2600f的耐火材料。

4.根据权利要求1所述的耐火装置，其中，所述多个烟气孔口中的每个烟气孔口包括狭槽，所述狭槽的狭槽面积被选择成获得燃烧空气的高达20％的烟气。

5.根据权利要求4所述的耐火装置，其中，所述狭槽的形状呈带有弯曲边缘的矩形或圆形中的至少一者。

6.根据权利要求1所述的耐火装置，所述耐火装置还包括连接到所述耐火块的凸缘。

7.一种耐火装置，所述耐火装置包括：

8.一种操作耐火装置的方法，所述方法包括：

9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述多个烟气孔口具有从0度到90度变化的角度。

10.根据权利要求8所述的方法，其中，所述耐火块包括构造在铝和硅氧化物上的温度额定值大于2600f的耐火材料。

技术总结
一种耐火装置可包括耐火块，该耐火块包括热屏蔽罩。该耐火块可包括一组烟气孔口，该组烟气孔口充当因燃烧器下游的燃烧而产生的烟气的出入口。形成在燃烧器中的吸力驱动烟气通过该烟气孔口进入燃烧器。一组分级提升管可容纳在耐火块内。该分级提升管被保护在耐火块中的分级燃料提升管壳体中。排放锥位于耐火块中，用于使燃烧器中的火焰稳定。

技术研发人员：U·C·巴亚拉朱,C·L·泰勒,B·D·帕特森,R·霍尔斯特德
受保护的技术使用者：霍尼韦尔国际公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31