一种一次风引射型燃尽风燃烧器的制作方法

本发明涉及一种一次风引射型燃尽风燃烧器，利用射流引射器引射部分热二次风汇入热一次风，热一次风和部分热二次风的混合风作为燃尽风的直流风，热二次风作为燃尽风的旋流风。

背景技术：

1、目前电厂降低氮氧化物生成量普遍采用低氮燃烧器+高位燃尽风的技术方案，对于前后墙对冲燃烧方式锅炉燃尽风燃烧器普遍采用热二次直流风+热二次旋流风的改造技术方案。该技术方案燃尽风直流风采用热二次风，由于热二次风箱风压力低，尤其是低氮燃烧器改造后二次风箱压力更低，二次风箱压力普遍小于500pa(风箱压力为500pa时，喷口风速约为45m/s)，部分锅炉二次风压力甚至只有200pa左右，造成燃尽风直流风风速偏小，燃尽风的穿透性变差，影响燃尽风的作用，锅炉低氮水平无法满足预期要求。

技术实现思路

1、针对现有旋流燃尽风燃烧器穿透性差的问题，本发明的目的是提供一种一次风引射型燃尽风燃烧器，保证燃尽风的直流风具有良好的穿透性，燃尽风的旋流风具有良好的覆盖性。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案来实现的：

3、一种一次风引射型燃尽风燃烧器，包括燃尽风旋流调节叶片、燃尽风射流引射器、热二次风进口、一次风风管、热二次风射入热一次风进风口、直流燃尽风喷口和旋流燃尽风喷口；

4、热二次风射入热一次风进风口设置在燃尽风射流引射器喉部位置，直流燃尽风喷口位于燃尽风燃烧器喷口中心，用于增强燃尽风穿透性，旋流燃尽风喷口位于直流燃尽风喷口外环；

5、将燃尽风分为直流风和旋流风两部分，旋流风采用热二次风作为风源，直流风为采用热一次风汇入部分热二次风的混合风作为风源；燃尽风旋流调节叶片布置在旋流风风道中；为实现将热二次风汇入热一次风，降低厂用电量，在燃烧器热二次风通道设置有一个燃尽风射流引射器，利用燃尽风射流引射器喉部区域形成微负压区域引射部分热二次风进入热一次风风管。

6、本发明进一步的改进在于，燃尽风旋流调节叶片用于调节旋流风的旋流强度。

7、本发明进一步的改进在于，燃尽风射流引射器用于引射部分热二次风至热一次风。

8、本发明进一步的改进在于，还包括热二次风流量调节机构，热二次风流量调节机构用于调节进入燃烧器的热二次风总流量。

9、本发明进一步的改进在于，还包括热一次风流量调节风门，热一次风流量调节风门用于调节进入燃烧器的热一次风流量。

10、本发明进一步的改进在于，还包括热二次风射入热一次风流量调节机构，热二次风射入热一次风流量调节机构用于调节通过引射器汇入热一次风的热二次风流量。

11、本发明进一步的改进在于，热二次风射入热一次风流量调节机构在炉外布置调节机构。

12、本发明进一步的改进在于，该燃尽风燃烧器直流风的风速能够达到80-85m/s。

13、本发明进一步的改进在于，燃尽风射流引射器喉部的周向上均匀开设有多个热二次风射入热一次风进风口。

14、本发明进一步的改进在于，热二次风射入热一次风进风口的数量为6个。

15、与现有技术相比本发明具有技术优势如下：本发明提供的技术改造方法，将燃尽风分为燃尽风直流风和燃尽风旋流风，直流风采用热一次风+热二次风混合风作为风源，燃尽风燃烧器热一次风流量调节风门开度随负荷变化，保证燃尽风直流风具有良好的穿透性，同时具有良好的节能和低氮效果。燃尽风采用旋流风保证燃尽风具有更好的覆盖面积。

16、具体来说，本发明燃尽风燃烧器采用热一次风+热二次风的混合风作为直流风，二次风作为旋流风的技术方法。锅炉运行时热一次风压力为8～11kpa，为保证燃尽风对炉膛深度方向能够做到全覆盖，燃尽风直流风的喷口风速不小于80m/s，燃尽风直流风的风压不小于2kpa，利用热二次风作为燃尽风的直流风无法满足要求(热二次风箱压力小于500pa)，直接利用热一次风作为燃尽风的直流风会造成大量的能量损失，本发明利用燃尽风射流引射器引射部分热二次风汇入热一次风混合，热一次风+热二次风的混合风作为燃尽风直流风，混合风的压力是热二次风压力的4-6倍，保证燃尽风直流风具有良好的穿透性。燃尽风旋流风的主要作用是保证燃尽风的覆盖面积，并且旋流强度可以进行调整。锅炉的热一次风和热二次风压力是随锅炉负荷动态变化，为维持在不同负荷下燃尽风直流风风速基本不变，利用炉外的调整机构对热一次风和热二次风的进风量进行调整。

技术特征：

1.一种一次风引射型燃尽风燃烧器，其特征在于，包括燃尽风旋流调节叶片(1)、燃尽风射流引射器(2)、热二次风进口(3)、一次风风管(5)、热二次风射入热一次风进风口(8)、直流燃尽风喷口(9)和旋流燃尽风喷口(10)；

2.根据权利要求1所述的一种一次风引射型燃尽风燃烧器，其特征在于，燃尽风旋流调节叶片(1)用于调节旋流风的旋流强度。

3.根据权利要求1所述的一种一次风引射型燃尽风燃烧器，其特征在于，燃尽风射流引射器(2)用于引射部分热二次风至热一次风。

4.根据权利要求1所述的一种一次风引射型燃尽风燃烧器，其特征在于，还包括热二次风流量调节机构(4)，热二次风流量调节机构(4)用于调节进入燃烧器的热二次风总流量。

5.根据权利要求1所述的一种一次风引射型燃尽风燃烧器，其特征在于，还包括热一次风流量调节风门(6)，热一次风流量调节风门(6)用于调节进入燃烧器的热一次风流量。

6.根据权利要求1所述的一种一次风引射型燃尽风燃烧器，其特征在于，还包括热二次风射入热一次风流量调节机构(7)，热二次风射入热一次风流量调节机构(7)用于调节通过引射器汇入热一次风的热二次风流量。

7.根据权利要求6所述的一种一次风引射型燃尽风燃烧器，其特征在于，热二次风射入热一次风流量调节机构(7)在炉外布置调节机构。

8.根据权利要求1所述的一种一次风引射型燃尽风燃烧器，其特征在于，该燃尽风燃烧器直流风的风速能够达到80-85m/s。

9.根据权利要求1所述的一种一次风引射型燃尽风燃烧器，其特征在于，燃尽风射流引射器(2)喉部的周向上均匀开设有多个热二次风射入热一次风进风口(8)。

10.根据权利要求9所述的一种一次风引射型燃尽风燃烧器，其特征在于，热二次风射入热一次风进风口(8)的数量为6个。

技术总结
本发明一种一次风引射型燃尽风燃烧器，包括燃尽风旋流调节叶片和燃尽风射流引射器等；热二次风射入热一次风进风口设置在燃尽风射流引射器喉部，直流燃尽风喷口位于燃尽风燃烧器喷口中心，用于增强燃尽风穿透性，旋流燃尽风喷口位于直流燃尽风喷口外环；将燃尽风分为直流风和旋流风两部分，旋流风采用热二次风作为风源，直流风为采用热一次风汇入部分热二次风的混合风作为风源；燃尽风旋流调节叶片布置在旋流风风道中；为实现将热二次风汇入热一次风，降低厂用电量，在燃烧器热二次风通道设置有一个燃尽风射流引射器，利用燃尽风射流引射器喉部区域形成微负压区域引射部分热二次风进入热一次风风管。本发明保证燃尽风的直流风具有良好的穿透性。

技术研发人员：李兴智,张喜来,杨忠灿,周广钦,张森,李仁义,郭洋洲
受保护的技术使用者：西安热工研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15