一种有机废弃物的焚烧装置及工作方法与流程

文档序号:36263447发布日期:2023-12-06 02:18阅读:37来源:国知局
一种有机废弃物的焚烧装置及工作方法与流程

本发明涉及焚化炉,尤其是涉及一种有机废弃物的焚烧装置及工作方法。


背景技术:

1、在半固化片生产过程中,不仅会产生大量有机废气,在制酚醛树脂胶的过程中会产生一些高浓度含酚含醛的有机废水,生产1t热固性酚醛树脂大约产生0.9m3的高浓度的含酚含醛有机废水,为避免环境污染,可以将有机废气送入焚烧炉作为主要燃料进行焚烧处理,焚烧炉内温度达到800℃时,可以有机废水雾化后送入焚烧炉内进行一并焚烧处理,以此避免废气、废水等有机废弃物对环境造成污染,但申请人在实现本发明的过程中发现,在对有机废弃物进行焚烧过程中雾化喷头故障率高。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种有机废弃物的焚烧装置及工作方法,来解决现有技术中存在的上述技术问题,主要包括以下两个方面内容:

2、本申请第一方面提供了一种有机废弃物的焚烧装置,包括焚烧炉、第一废液箱、第二废液箱、废气压缩设备、至少两组废弃物暂存模块、以及与废弃物暂存模块一一对应设置的集液管路,所述焚烧炉内沿空气流动方向依次设置有燃烧区、导热油换热管路、废气换热管路和废液换热管路,所述燃烧区内设置有废气出口和雾化喷头,所述废液换热管路的输出端与雾化喷头连接,废液换热管路的输入端与输液泵的输出端连接,输液泵的输入端与第二废液箱连通,第二废液箱上设置有废液连通主管;

3、所述废弃物暂存模块包括多个暂存容器,所述暂存容器内设置有至少两个储存室,储存室内设有活塞板,所述活塞板将储存室分隔为集液区和集气区,所述集气区通过进气子管与进气主管连通,所述进气子管上设置有第一控制阀,所述进气主管与废气压缩设备连通,所述集气区通过出气子管与出气主管连通,所述出气子管上设置有第二控制阀,所述出气主管通过废气换热管路与废气出口连通;

4、所述集液管路包括集液主管和废液连通子管,所述集液区与集液子管连通,所述集液子管与暂存容器一一对应设置,集液子管上设置有第三控制阀,集液子管与集液主管的输出端、废液连通子管的输入端分别连通,集液主管的输入端与第一废液箱连通,集液主管上设置有增压泵,废液连通子管的输出端与废液连通主管连通,废液连通子管上设置有第四控制阀。

5、进一步地,所述焚烧装置还包括第一检测单元、第二检测单元、第三检测单元和控制模块,所述第一检测单元用于检测集气区的废气储量和集气区内废气浓度,所述第二检测单元用于检测废气出口中废气浓度和废气流量,所述第三检测单元用于检测第二废液箱中废液浓度;暂存容器内所有储存室内均存满废气时暂存容器处于第一储存状态;所述控制模块被配置为:在废弃物焚烧过程中,从一个废弃物暂存模块内选择一个处于第一储存状态的暂存容器与废气出口连通进行废气焚烧,并基于第一检测单元和第二检测单元的检测信号,确定第二控制阀的开度和增压泵的工作状态,以实现暂存容器内废气输出至废气出口进行焚烧,基于第二检测单元和第三检测单元的检测信号,确定输液泵的工作状态,以实现对废液雾化焚烧量的控制。

6、进一步地,在暂存容器内所有储存室内均存满废液时暂存容器处于第二储存状态;所述控制模块还被配置为:在废弃物储存过程中,从一个废弃物暂存模块内选择一个处于第二储存状态的暂存容器,控制暂存容器对应第三控制阀和第四控制阀打开,让废气压缩设备与暂存容器内一个或多个集气区连通,以实现暂存容器对废气的收集,以及第二废液箱对从暂存容器排出废液的收集。

7、进一步地,在废弃物焚烧和废弃物储存同时进行时,进行废弃物焚烧的废弃物暂存模块和进行废弃物储存的废弃物暂存模块分别为不同废弃物暂存模块。

8、进一步地,所述焚烧装置还包括位于焚烧炉外的废液温度调节支路,所述废液温度调节支路与废液换热管路并联设置,废液温度调节支路上设置有废液温度调节阀。

9、进一步地,所述焚烧装置还包括位于焚烧炉外的废气温度调节支路,所述废气温度调节支路与废气换热管路并联设置,废气温度调节支路上设置有废气温度调节阀。

10、本申请第二方面提供了一种如上述的焚烧装置的工作方法,包括废弃物储存和废弃物焚烧;

11、所述废弃物焚烧包括:选择处于一个废弃物暂存模块中处于第一储存状态的暂存容器作为第一目标暂存容器,并控制增压泵将第一废液箱中废液输送至集液区,以使集气区内气压达到预设压力值,然后基于集气区内废气浓度,确定对应第二控制阀的开度,让第一目标暂存容器内集气区在相同压力下排出不同流量的废气到出气主管中混合,以实现废气出口排出废气至燃烧区进行焚烧,同时基于废气出口的废气浓度和废气流量、以及第二废液箱中废液浓度,控制由雾化喷头喷出废液进行焚烧的量;

12、所述废弃物储存包括:选择一个废弃物暂存模块中处于第二储存状态的暂存容器作为第二目标暂存容器,控制第二目标暂存容器对应的第三控制阀和第四控制阀打开,让废气压缩设备与暂存容器内一个或多个集气区连通,以实现暂存容器对废气的收集,以及第二废液箱对从暂存容器排出废液的收集;

13、在废弃物焚烧和废弃物储存同时进行时,进行废弃物焚烧的废弃物暂存模块和进行废弃物储存的废弃物暂存模块分别为不同废弃物暂存模块。

14、进一步地,在废弃物焚烧过程中,当第一目标暂存容器内有一个集气区内废气排完时,从另一个废弃物暂存模块中选择一个处于第一储存状态的暂存容器接替进行废弃物焚烧。

15、进一步地,在废弃物储存过程中,当第二目标暂存容器从第二储存状态转为第一储存状态时,从另一个废弃物暂存模块中选择一个处于第二储存状态的暂存容器接替进行储气。

16、本发明相对于现有技术至少具有如下技术效果:

17、本发明通过废液箱和废弃物暂存模块协同配合,让焚烧过程中废气浓度达到预设浓度且持续稳定输出,满足废水和废气同时完全焚烧、以及导热油换热管路有效换热的要求,进而也就可以控制雾化喷头在一个连续时间段内持续稳定输出废水进行焚烧,减少雾化喷头的启停频率,降低雾化喷头的堵塞风险,减小雾化喷头的故障率;此外,在切换至下一个处于第一储存状态的暂存容器接替进行废弃物焚烧时,由于接替的暂存容器内废气浓度、气压和储量均为确定值,进而可以提前对输液泵进行调控,调整废水雾化焚烧量以适配接替过程,从而进一步减少废水焚烧不完全的情况发生,提高热能回收效率和热能回收效果,增加焚烧装置的焚烧稳定性和安全性,减小焚烧装置的调控能耗(变频控制频率越高,能耗越高),对促进半固化片的绿色高效生产具有重要意义。



技术特征:

1.一种有机废弃物的焚烧装置,其特征在于,包括焚烧炉、第一废液箱、第二废液箱、废气压缩设备、至少两组废弃物暂存模块、以及与废弃物暂存模块一一对应设置的集液管路,所述焚烧炉内沿空气流动方向依次设置有燃烧区、导热油换热管路、废气换热管路和废液换热管路,所述燃烧区内设置有废气出口和雾化喷头,所述废液换热管路的输出端与雾化喷头连接,废液换热管路的输入端与输液泵的输出端连接,输液泵的输入端与第二废液箱连通,第二废液箱上设置有废液连通主管;

2.如权利要求1所述的焚烧装置,其特征在于,所述焚烧装置还包括第一检测单元、第二检测单元、第三检测单元和控制模块,所述第一检测单元用于检测集气区的废气储量和集气区内废气浓度,所述第二检测单元用于检测废气出口中废气浓度和废气流量,所述第三检测单元用于检测第二废液箱中废液浓度;在暂存容器内所有储存室内均存满废气时暂存容器处于第一储存状态;所述控制模块被配置为:在废弃物焚烧过程中,从一个废弃物暂存模块内选择一个处于第一储存状态的暂存容器与废气出口连通进行废气焚烧,并基于第一检测单元和第二检测单元的检测信号,确定第二控制阀的开度和增压泵的工作状态,以实现暂存容器内废气输出至废气出口进行焚烧,基于第二检测单元和第三检测单元的检测信号,确定输液泵的工作状态,以实现对废液雾化焚烧量的控制。

3.如权利要求2所述的焚烧装置,其特征在于,在暂存容器内所有储存室内均存满废液时暂存容器处于第二储存状态;所述控制模块还被配置为:在废弃物储存过程中,从一个废弃物暂存模块内选择一个处于第二储存状态的暂存容器,控制暂存容器对应第三控制阀和第四控制阀打开,让废气压缩设备与暂存容器内一个或多个集气区连通,以实现暂存容器对废气的收集,以及第二废液箱对从暂存容器排出废液的收集。

4.如权利要求3所述的焚烧装置,其特征在于,在废弃物焚烧和废弃物储存同时进行时,进行废弃物焚烧的废弃物暂存模块和进行废弃物储存的废弃物暂存模块分别为不同废弃物暂存模块。

5.如权利要求1~3任意一项所述的焚烧装置,其特征在于,所述焚烧装置还包括位于焚烧炉外的废液温度调节支路,所述废液温度调节支路与废液换热管路并联设置,废液温度调节支路上设置有废液温度调节阀。

6.如权利要求5所述的焚烧装置,其特征在于,所述焚烧装置还包括位于焚烧炉外的废气温度调节支路,所述废气温度调节支路与废气换热管路并联设置,废气温度调节支路上设置有废气温度调节阀。

7.一种如权利要求1~6任意一项所述的焚烧装置的工作方法,其特征在于,包括废弃物储存和废弃物焚烧;

8.如权利要求7所述的工作方法,其特征在于,在废弃物焚烧过程中,当第一目标暂存容器内有一个集气区内废气排完时,从另一个废弃物暂存模块中选择一个处于第一储存状态的暂存容器接替进行废弃物焚烧。

9.如权利要求7所述的工作方法,其特征在于,在废弃物储存过程中,当第二目标暂存容器从第二储存状态转为第一储存状态时,从另一个废弃物暂存模块中选择一个处于第二储存状态的暂存容器接替进行储气。


技术总结
本发明提供了一种有机废弃物的焚烧装置及工作方法,包括焚烧炉、第一废液箱、第二废液箱、废气压缩设备、至少两组废弃物暂存模块、以及与废弃物暂存模块一一对应设置的集液管路。本发明通过废液箱和废弃物暂存模块协同配合,让焚烧过程中废气浓度达到预设浓度且持续稳定输出,满足废水和废气同时完全焚烧、以及导热油换热管路有效换热的要求,进而也就可以控制雾化喷头在一个连续时间段内持续稳定输出废水进行焚烧,减小雾化喷头的故障率,提高热能回收效率和热能回收效果,增加焚烧装置的焚烧稳定性和安全性,减小焚烧装置的调控能耗,对促进半固化片的绿色高效生产具有重要意义。

技术研发人员:钱研,杨朋辉,史智宏,范磊
受保护的技术使用者:陕西宝昱科技工业股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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