本技术涉及风箱,具体为一种二次风风箱导流板结构。
背景技术:
1、在锅炉燃烧中,二次风是一种对燃料提供氧量的送风,在一次风、二次风和三次风中,二次风的风量最大,为了能提供二次风,需采用风机进行输出二次风,风机输出的二次风需要通过风箱进行过滤;
2、现有的二次风风箱,大多如公开号:cn112577062a的一种二次风风箱输灰装置,虽能通过过滤板过滤二次风,但二次风无法均匀导流至过滤件上进行均匀过滤,为解决上述提到的问题,现提供一种二次风风箱导流板结构。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题:现有的二次风风箱大多虽能通过过滤板过滤二次风,但二次风无法均匀导流至过滤件上进行均匀过滤的问题,因此提出一种二次风风箱导流板结构。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种二次风风箱导流板结构,包括风箱的箱体,箱体的两端分别开设有进风口和出风口,箱体进风口一端固定插接有用于过滤二次风的滤网,滤网设置有用于将二次风均匀导至滤网表面的导流机构,导流机构包括导流筒、转杆和导板,导流筒固定插接在滤网的一端,导流筒设置为圆台状结构,转杆转动安装在导流筒的一端,导板设置为多个,且多个导板固定连接在转杆的侧面,二次风通过进风口进入箱体内,二次风接触导板带动转杆在导流筒一端转动,进而通过导流筒和转动的导板将二次风均匀导流至滤网内侧壁,随后通过滤网过滤二次风。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,导流筒的一端固定连接有用于固定滤网的槽板,槽板开设有环槽,滤网的一端固定连接有与环槽匹配的卡环,通过卡环卡合在环槽内,进而固定导流筒。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,滤网的另一端固定连接有能卡合在箱体进风口处的安装环,通过安装环使滤网固定在箱体的进风口处。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,安装环的内侧固定连接有安装架,转杆的一端转动安装在安装架上,通过安装架方便转杆转动。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,安装环的一端固定连接有若干个用于稳定滤网的固定杆,若干个固定杆的另一端固定插接在槽板的一端,通过固定杆插接在槽板一端进一步固定滤网。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,箱体的内部设置有用于固定槽板的安装板,箱体内固定连接有若干个用于支撑安装板的支架,通过安装板固定槽板。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,槽板的一端固定连接有若干个卡块,安装板开设有与卡块匹配的卡孔,通过卡块卡合在卡孔内,进而在安装板一端固定槽板。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案,箱体开设进风口的一端固定连接有进风管,箱体开设出风口的一端固定连接有出风管,通过进风管和出风管方便二次风通过箱体。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、本实用新型,二次风通过进风口进入箱体内,二次风接触导板带动转杆在导流筒一端转动,进而通过导流筒和转动的导板将二次风均匀导流至滤网内侧壁,随后通过滤网过滤二次风,解决了现有的二次风风箱大多虽能通过过滤板过滤二次风,但二次风无法均匀导流至过滤件上进行均匀过滤的问题。
1.一种二次风风箱导流板结构,包括风箱的箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的两端分别开设有进风口和出风口,所述箱体(1)进风口一端固定插接有用于过滤二次风的滤网(2),所述滤网(2)设置有用于将二次风均匀导至滤网(2)表面的导流机构(3);
2.根据权利要求1所述的一种二次风风箱导流板结构,其特征在于:所述导流筒(31)的一端固定连接有用于固定滤网(2)的槽板(311),所述槽板(311)开设有环槽,所述滤网(2)的一端固定连接有与环槽匹配的卡环(21)。
3.根据权利要求2所述的一种二次风风箱导流板结构,其特征在于:所述滤网(2)的另一端固定连接有能卡合在箱体(1)进风口处的安装环(22)。
4.根据权利要求3所述的一种二次风风箱导流板结构,其特征在于:所述安装环(22)的内侧固定连接有安装架(221),所述转杆(32)的一端转动安装在安装架(221)上。
5.根据权利要求4所述的一种二次风风箱导流板结构,其特征在于:所述安装环(22)的一端固定连接有若干个用于稳定滤网(2)的固定杆(222),若干个所述固定杆(222)的另一端固定插接在槽板(311)的一端。
6.根据权利要求5所述的一种二次风风箱导流板结构,其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有用于固定槽板(311)的安装板(13),所述箱体(1)内固定连接有若干个用于支撑安装板(13)的支架(131)。
7.根据权利要求6所述的一种二次风风箱导流板结构,其特征在于:所述槽板(311)的一端固定连接有若干个卡块(312),所述安装板(13)开设有与卡块(312)匹配的卡孔。
8.根据权利要求6所述的一种二次风风箱导流板结构,其特征在于:所述箱体(1)开设进风口的一端固定连接有进风管(11),所述箱体(1)开设出风口的一端固定连接有出风管(12)。