本申请涉及水泥加工设备领域,具体而言,涉及一种可调式烟室缩口。
背景技术:
1、现在烟室缩口的面积大小是影响系统煅烧的重要因素,烟室缩口的面积可以改变窑内风速,影响煤粉的燃烧效率。相关技术中,公告号为cn217818136u的专利公开了一种可调式烟室缩口,其通过控制两调节板的摆动实现调节缩口面积的目的。但是,这种操作方式具有一定缺陷,即,调节板沿风向进行转动闭合,使调节板受到较大的风压,导致调节板的稳定性因其沿风向转动闭合而降低。
2、经发明人研究发现,现有烟室缩口调节机构的存在如下缺点:
3、调节板的稳定性因其沿风向转动闭合而降低。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提出一种可调式烟室缩口,其能够便于缩口面积,可以避免调节板的稳定性因其沿风向转动闭合而降低。
2、本申请的实施例是这样实现的:
3、本申请提供一种可调式烟室缩口,包括:
4、缩口,缩口设于烟室侧壁上,且缩口上限定有延伸方向整体上与风向垂直的插槽;
5、调节板,调节板可滑动地插接于插槽内,且调节板布置在缩口的下方,调节板的下端设有传动板;
6、凸轮,凸轮通过第一螺栓可转动地设于烟室侧壁上,且凸轮的周面与传动板可滑动地抵接,凸轮布置在传动板的下方;
7、其中,凸轮可相对于第一螺栓转动,以通过传动板带动调节板沿插槽滑动,并能够改变缩口的有效通风面积。
8、在可选的实施方式中,调节板整体上贴靠于烟室侧壁。
9、在可选的实施方式中,传动板具有与凸轮抵接的弧形端面。
10、在可选的实施方式中,调节板的下端限定出用于安置凸轮的容纳槽。
11、在可选的实施方式中,传动板设于容纳槽的顶部。
12、在可选的实施方式中,容纳槽的顶部设有用于安置传动板的卡槽。
13、在可选的实施方式中,卡槽整体上沿调节板的纵长方向延伸。
14、在可选的实施方式中,调节板上旋合有用于锁定传动板的第二螺栓。
15、在可选的实施方式中,第二螺栓与第一螺栓整体上保持平行布置。
16、在可选的实施方式中,第二螺栓整体上布置在第一螺栓的正上方。
17、本申请实施例的有益效果是:
18、综上所述,本实施例提供了一种可调式烟室缩口,在使用时,先松动第一螺栓,以解除其对凸轮位置的锁定,然后绕第一螺栓转动凸轮,利用传动板与凸轮周面的滑动抵接,可以带动调节板沿插槽滑动,并能够改变调节板伸入缩口内部的长度,从而改变缩口的有效通风面积,由于调节板整体上与风向保持垂直布置,且调节板的移动方向也与风向保持垂直布置,可以避免调节板的稳定性因其沿风向转动闭合而降低。
1.一种可调式烟室缩口,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的可调式烟室缩口,其特征在于,
3.如权利要求1所述的可调式烟室缩口,其特征在于,
4.如权利要求1所述的可调式烟室缩口,其特征在于,
5.如权利要求4所述的可调式烟室缩口,其特征在于,
6.如权利要求5所述的可调式烟室缩口,其特征在于,
7.如权利要求6所述的可调式烟室缩口,其特征在于,
8.如权利要求7所述的可调式烟室缩口,其特征在于,
9.如权利要求8所述的可调式烟室缩口,其特征在于,
10.如权利要求9所述的可调式烟室缩口,其特征在于,