一种危险化学品燃烧处理装置的制作方法

本技术属于化学品燃烧处理，具体涉及一种危险化学品燃烧处理装置。

背景技术：

1、危险化学品指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。随着社会经济的发展，工业的快速发展，对能源资源与各类化工原料的需求量也急剧增长，对运输此类产品的槽罐车需要也越来越多，由于运输介质多为易燃易爆有毒的产品，槽罐车发生事故造成危害极大，又因其常年奔波在路上，也极容易造成安全事故，所以应加强槽罐车的安全管理，检验机构需要对槽罐车进行检测，尤其是严格的定期检验，能够消除槽罐车的安全隐患，不让槽罐车带病上路。

2、现有技术中专利公告号为cn214064936u的一种危险化学品燃烧处理装置，上述专利中包括具有封闭内腔的壳体，壳体上设有进料管，进料管上设有进料阀，壳体内设有进液管，进液管上设有若干个雾化喷嘴，进液管的一端伸出壳体且连接有增加泵，壳体内设有燃烧头组件，燃烧头组件连接有进气管，进气管的一端伸出至所述壳体外侧、用于与外界燃气管连接，壳体上连接有空气管，空气管上设有进气泵，空气管内设有用于向所述壳体内进气的单向阀，壳体上设有出烟管，出烟管上设有抽气泵。相比于现有技术，本实用新型通过将液相危险化学品以雾化形式进入壳体内，增压泵向壳体中通入空；虽然上述装置可以对化学品进行充分的燃烧，但是燃烧的过程中产生的气体直接排出，工作人员容易吸入化学品燃烧后的气体，对身体的健康不利，同时也容易污染环境。

3、因此，需要一种危险化学品燃烧处理装置，解决现有技术中存在的化学品燃烧时产生的气体污染环境，同时工作人员吸入后对身体有害的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种危险化学品燃烧处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种危险化学品燃烧处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有箱盖，所述箱盖的顶部一侧固定有第一管道，所述箱盖的顶部固定安装有抽气泵，所述抽气泵的进气端和第一管道固定，所述抽气泵的出气端固定有连接管，所述连接管的一端转动连接有转接头，所述转接头的内部螺纹连接有第二管道，所述箱体的一侧下端固定有固定板，所述固定板的顶部固定有净化箱，所述第二管道和净化箱固定，所述净化箱的一侧下端固定有排气管，所述净化箱的一侧滑动连接有安装框，所述安装框的顶部一侧开设有定位孔，所述净化箱的顶部一侧对应定位孔螺纹连接有定位螺栓，所述安装框的内部插接有限位框，所述限位框的一侧插接有三个活性炭吸附板。

4、方案中需要说明的是，所述箱盖的顶部四个拐角处螺纹连接有固定螺栓，所述箱盖和箱体之间通过固定螺栓固定。

5、进一步值得说明的是，所述箱盖的顶部中间固定有进料管，所述进料管的外侧安装有阀门。

6、更进一步需要说明的是，所述箱盖的顶部两侧固定有握环，所述握环的外侧固定套设有橡胶套。

7、作为优选，所述限位框的内壁上端固定有握杆，三个所述活性炭吸附板在限位框内均匀分布，所述安装框的外侧对应活性炭吸附板开设有扣槽。

8、作为优选，所述安装框的一侧固定有拉环，所述安装框的外侧和净化箱内壁接触部位固定有密封垫，所述箱体的底部均匀分布固定有支撑腿。

9、与现有技术相比，本实用新型提供的危险化学品燃烧处理装置具有如下

10、有益效果：

11、(1)本实用新型通过在箱体内进行对化学品的充分燃烧，抽气泵将燃烧产生的气体从第一管道抽至连接管，再通过第二管道进入净化箱内，从排气管排出，气体在经过限位框时，三个活性炭吸附板对气体中的有害物质进行吸附，使得排出的气体更加环保，减小对人体和环境的伤害，拉出安装框，再向上移出限位框，有利于活性炭吸附板抽出进行更换，方便工作人员的操作。

12、(2)本实用新型通过扣槽方便将活性炭过滤板移出，密封垫提高安装框插入净化箱内后的密封性，防止气体的溢出，转动固定螺栓，使得固定螺栓脱离箱盖，方便箱盖的打开，有利于箱体内部的清理。

技术特征：

1.一种危险化学品燃烧处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部设置有箱盖(2)，所述箱盖(2)的顶部一侧固定有第一管道(6)，所述箱盖(2)的顶部固定安装有抽气泵(7)，所述抽气泵(7)的进气端和第一管道(6)固定，所述抽气泵(7)的出气端固定有连接管(8)，所述连接管(8)的一端转动连接有转接头(9)，所述转接头(9)的内部螺纹连接有第二管道(10)，所述箱体(1)的一侧下端固定有固定板(15)，所述固定板(15)的顶部固定有净化箱(11)，所述第二管道(10)和净化箱(11)固定，所述净化箱(11)的一侧下端固定有排气管(16)，所述净化箱(11)的一侧滑动连接有安装框(14)，所述安装框(14)的顶部一侧开设有定位孔(18)，所述净化箱(11)的顶部一侧对应定位孔(18)螺纹连接有定位螺栓(12)，所述安装框(14)的内部插接有限位框(19)，所述限位框(19)的一侧插接有三个活性炭吸附板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种危险化学品燃烧处理装置，其特征在于：所述箱盖(2)的顶部四个拐角处螺纹连接有固定螺栓(3)，所述箱盖(2)和箱体(1)之间通过固定螺栓(3)固定。

3.根据权利要求1所述的一种危险化学品燃烧处理装置，其特征在于：所述箱盖(2)的顶部中间固定有进料管(5)，所述进料管(5)的外侧安装有阀门。

4.根据权利要求3所述的一种危险化学品燃烧处理装置，其特征在于：所述箱盖(2)的顶部两侧固定有握环(4)，所述握环(4)的外侧固定套设有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种危险化学品燃烧处理装置，其特征在于：所述限位框(19)的内壁上端固定有握杆(20)，三个所述活性炭吸附板(21)在限位框(19)内均匀分布，所述安装框(14)的外侧对应活性炭吸附板(21)开设有扣槽(22)。

6.根据权利要求1所述的一种危险化学品燃烧处理装置，其特征在于：所述安装框(14)的一侧固定有拉环(13)，所述安装框(14)的外侧和净化箱(11)内壁接触部位固定有密封垫，所述箱体(1)的底部均匀分布固定有支撑腿(17)。

技术总结
本技术公开了一种危险化学品燃烧处理装置，属于化学品燃烧处理技术领域。一种危险化学品燃烧处理装置，包括箱体，箱体的顶部设置有箱盖，箱盖的顶部一侧固定有第一管道，箱盖的顶部固定安装有抽气泵，抽气泵的进气端和第一管道固定。本技术通过在箱体内进行对化学品的充分燃烧，抽气泵将燃烧产生的气体从第一管道抽至连接管，再通过第二管道进入净化箱内，从排气管排出，气体在经过限位框时，三个活性炭吸附板对气体中的有害物质进行吸附，使得排出的气体更加环保，减小对人体和环境的伤害，拉出安装框，有利于活性炭吸附板抽出进行更换，方便工作人员的操作。

技术研发人员：谭凤旺,左香平,耿强,梁忠元
受保护的技术使用者：钦州天恒石化有限公司
技术研发日：20230112
技术公布日：2024/1/12