含磷物质燃烧室的制作方法

本技术涉及物质燃烧装置，更具体的说涉及一种含磷物质燃烧室。

背景技术：

1、电镀行业电镀镍一般使用磷酸钠进行，金属表面使用磷酸或磷酸盐，产生的污泥中即有含磷物物，在高温干化时受热会分解出五氧化二磷，会形成可燃性有毒气体，在分解过程中会放出热量，使五氧化二磷达到着火点，与空气组偶会燃烧起来，白磷的着火点为40度左右，红磷着火点为240度左右，现有的污泥干化设备不能专门针对含磷污泥进行安全专业减量处理，污泥干化设备在对含磷污泥进行干化减量处理时，污泥干化设备内可能发生着火或爆炸，存在安全隐患，因此，需要涉及研发一种用于污泥干化机且能够消除含磷物质的装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种含磷物质燃烧室，该含磷物质燃烧室能够用于污泥干化设备中，对污泥干化设备内的含磷分子气体进行燃烧和过滤吸附，从而对污泥干化设备内的气体进行稀释，起到安全作用，使污泥干化设备内不会发生着火和爆炸危险。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种含磷物质燃烧室，包括外壳、吸风管和出风管，所述吸风管和出风管分别位于外壳的两侧并与外壳连通，所述外壳内设置有若干发热丝和过滤装置，若干发热丝位于外壳内朝向吸风管的一侧处，过滤装置位于外壳内与出风管连通处并且布满外壳与出风管的连通处，所述外壳外侧设置有压力表和泄压管，所述泄压管一端与外壳内部连通，另一端与外界连通，并且泄压管上设置有安全阀。

4、进一步所述还包括控制器，所述控制器分别与压力表和安全阀电性连通。

5、进一步所述吸风管和出风管均与外壳可拆卸连接。

6、进一步所述外壳的两侧均设置有通风孔，并且外壳两侧位于通孔孔的边缘处均设置有若干螺纹孔，所述吸风管和出风管与外壳连接的一端外侧均设置有第一法兰，所述第一法兰上设置有若干第一连接孔，所述第一连接孔内设置有连接螺丝，所述连接螺栓穿过第一连接孔伸入螺纹孔内。

7、进一步所述过滤装置为碳过滤装置。

8、进一步所述吸风管和出风管远离外壳的一端上均设置有连接结构，所述连接结构为第二法兰，所述第二法兰上设置有若干第二连接孔。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型的含磷物质燃烧室在使用时，外挂安装于污泥干化机上并与污泥干化机的密封干化风道连通，从而在对污泥进行干化时，产生的带有含磷分子的气体会进入到含磷物质燃烧室(外壳内)，然后电热丝会使含磷分子气体燃烧，燃烧后的气体则经过碳过滤装置吸附再进入到污泥干化机中，从而对污泥干化机中的气体进行稀释，从而起到安全作用，使设备内不会发生着火燃烧和爆炸危险。

11、本实用新型所述的含磷物质燃烧室在对含磷分子气体进行燃烧时，能够通过压力表实时监测外壳内的压力，通过控制器，在压力较大时，控制器控制安全阀打开，对外壳内进行泄压，保证该含磷物质燃烧室的正常使用。

技术特征：

1.一种含磷物质燃烧室，其特征在于：包括外壳、吸风管和出风管，所述吸风管和出风管分别位于外壳的两侧并与外壳连通，所述外壳内设置有若干发热丝和过滤装置，若干发热丝位于外壳内朝向吸风管的一侧处，过滤装置位于外壳内与出风管连通处并且布满外壳与出风管的连通处，所述外壳外侧设置有压力表和泄压管，所述泄压管一端与外壳内部连通，另一端与外界连通，并且泄压管上设置有安全阀。

2.根据权利要求1所述的含磷物质燃烧室，其特征在于：还包括控制器，所述控制器分别与压力表和安全阀电性连通。

3.根据权利要求1所述的含磷物质燃烧室，其特征在于：所述吸风管和出风管均与外壳可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的含磷物质燃烧室，其特征在于：所述外壳的两侧均设置有通风孔，并且外壳两侧位于通孔孔的边缘处均设置有若干螺纹孔，所述吸风管和出风管与外壳连接的一端外侧均设置有第一法兰，所述第一法兰上设置有若干第一连接孔，所述第一连接孔内设置有连接螺丝，所述连接螺丝穿过第一连接孔伸入螺纹孔内。

5.根据权利要求1所述的含磷物质燃烧室，其特征在于：所述过滤装置为碳过滤装置。

6.根据权利要求1所述的含磷物质燃烧室，其特征在于：所述吸风管和出风管远离外壳的一端上均设置有连接结构，所述连接结构为第二法兰，所述第二法兰上设置有若干第二连接孔。

技术总结
本技术公开了一种含磷物质燃烧室，包括外壳、吸风管和出风管，所述吸风管和出风管分别位于外壳的两侧并与外壳连通，所述外壳内设置有若干发热丝和过滤装置，若干发热丝位于外壳内朝向吸风管的一侧处，过滤装置位于外壳内与出风管连通处并且布满外壳与出风管的连通处，所述外壳外侧设置有压力表和泄压管，所述泄压管一端与外壳内部连通，另一端与外界连通，并且泄压管上设置有安全阀；该含磷物质燃烧室能够用于污泥干化设备中，对污泥干化设备内的含磷分子气体进行燃烧和过滤吸附，从而对污泥干化设备内的气体进行稀释，起到安全作用，使污泥干化设备内不会发生着火和爆炸危险。

技术研发人员：肖燕
受保护的技术使用者：浙江统一联合环境科技有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/15