一种门板密封可调节组件的制作方法

本技术涉及机械密封领域，特别涉及一种门板密封可调节组件。

背景技术：

1、目前锅炉烟风道隔绝门密封结构为碳钢和碳钢接触的硬密封，或者使用弹性较差的高碳纤维作为密封材料，且结构为固定式的。在线单机运行时都容易发生风门关不严而引起另一台停运风机转子倒转现象，且由于关闭不严，漏量较大，另一侧含硫烟气会发生倒灌，造成工作人员无法在含硫烟气环境下进行单侧风机在线检修和消缺工作。

2、亟需一种关闭严密、有效解决风机倒转现象、可以确保单侧风机在线维修的门板密封可调节组件来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种门板密封可调节组件，本实用新型的门板密封可调节组件关闭严密、可以有效解决风机倒转现象、可以确保单侧风机在线维修。

2、本实用新型是通过如下技术方案解决上述技术问题的：

3、本实用新型提供了一种门板密封可调节组件，与门框和门板相连；包括氟橡胶密封条、密封条压板和门座；所述门座固定在所述门框上；所述密封条压板固定在所述门座上，且二者之间保留间隙；所述氟橡胶密封条包括固定端和可形变端，所述氟橡胶密封条的固定端设置在所述密封条压板和所述门座之间的间隙内并被所述密封条压板和所述门座紧压，所述氟橡胶密封条的可形变端抵触所述门板；所述密封条压板上开设有预留槽，所述氟橡胶密封条的固定端设置在所述预留槽内。

4、本实用新型中，所述氟橡胶密封条通过在所述预留槽内位置的变化实现不同门框和门板的密封要求，当门板关闭时局部还存在缝隙，可将密封条压板和门座松开，调节氟橡胶密封条的固定端在预留槽中的相对位置以实现密封调节。

5、本实用新型中，所述氟橡胶密封条的可形变端可以在收到门板压迫或者不受到压迫时发生形变或者恢复原状，从而实现密封并承受吸收门板的压力。

6、本实用新型中，所述密封条压板用于固定所述氟橡胶密封条，并形成密封空间；

7、较佳地，所述密封条压板和所述门座之间通过螺栓、弹垫和螺母固定；所述螺栓的端部焊接在所述门座上，所述密封条压板上开设螺纹孔，所述螺栓贯穿所述螺纹孔并通过所述弹垫和螺母实现固定连接。

8、本实用新型中，所述门座用于固定安装所述密封条压板，并形成密封空间；

9、较佳地，所述门座和所述门框焊接固定。

10、本实用新型中，所述预留槽使得所述氟橡胶密封条的可调节密封范围更大。

11、本实用新型的门板密封可调节组件的工作原理为：气动逆止风门关闭时，通过风门顶部的气动执行机构推动旋转门轴，带动门板压紧氟橡胶密封条，氟橡胶密封条吸收门板的压力产生塑性变形，保证了风门的密封性能；气动逆止风门关闭时，门板松开氟橡胶密封条并回弹。

12、本实用新型的积极进步效果：本实用新型的门板密封可调节组件关闭严密、可以有效解决风机倒转现象、可以确保单侧风机在线维修。

技术特征：

1.一种门板密封可调节组件，与门框和门板相连，其特征在于，其包括氟橡胶密封条、密封条压板和门座；所述门座固定在所述门框上；所述密封条压板固定在所述门座上，且二者之间保留间隙；所述氟橡胶密封条包括固定端和可形变端，所述氟橡胶密封条的固定端设置在所述密封条压板和所述门座之间的间隙内并被所述密封条压板和所述门座紧压，所述氟橡胶密封条的可形变端抵触所述门板；所述密封条压板上开设有预留槽，所述氟橡胶密封条的固定端设置在所述预留槽内。

2.如权利要求1所述的门板密封可调节组件，其特征在于，所述密封条压板和所述门座之间通过螺栓、弹垫和螺母固定；所述螺栓的端部焊接在所述门座上，所述密封条压板上开设螺纹孔，所述螺栓贯穿所述螺纹孔并通过所述弹垫和螺母实现固定连接。

3.如权利要求1所述的门板密封可调节组件，其特征在于，所述门座和所述门框焊接固定。

技术总结
本技术公开了一种门板密封可调节组件，与门框和门板相连；包括氟橡胶密封条、密封条压板和门座；门座固定在门框上；密封条压板固定在门座上，且二者之间保留间隙；氟橡胶密封条包括固定端和可形变端，氟橡胶密封条的固定端设置在密封条压板和门座之间的间隙内并被密封条压板和门座紧压，氟橡胶密封条的可形变端抵触门板；密封条压板上开设有预留槽，氟橡胶密封条的固定端设置在预留槽内。本技术的门板密封可调节组件关闭严密、可以有效解决风机倒转现象、可以确保单侧风机在线维修。

技术研发人员：夏永伟,钱继东,钱震军
受保护的技术使用者：震达科技（上海）有限公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/13