一种RTO焚烧炉的制作方法

本技术涉及rto焚烧炉，具体为一种rto焚烧炉。

背景技术：

1、蓄热式氧化炉，其原理是在高温下将废气中的有机物氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，其原理是把有机废气加热到760摄氏度(具体需要看成分)以上，使废气中的voc在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗，但是，在现有技术中rto焚烧炉内的气体导流结构中，焚烧炉分解的气体通过引风机引出，然后直接排放到空气中，但是气体中会夹带燃料燃烧的灰尘，会对周围的环境造成污染，并且即使冷却之后的排出气体也带有较高的余温，进一步对环境造成影响，因此，现有的rto焚烧炉存在不具备对废气进行净化的缺陷，从而不能够满足使用者的使用需求。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种rto焚烧炉，具备了对废气进行净化的优点，解决了现有的rto焚烧炉存在不具备对废气进行净化的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种rto焚烧炉，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有焚烧炉本体，所述底板顶部的右侧固定连接有过滤箱，所述焚烧炉本体的右侧连通有出烟管，所述出烟管的另一端与过滤箱的连接处连通，所述过滤箱内腔的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部从上至下依次设置有第一滤网与第二滤网，所述第一滤网与第二滤网的连接处固定连接，所述底板顶部的右侧且位于过滤箱的右侧固定连接有风机，所述风机的一端连通有导管，所述导管的一端与过滤箱右侧顶部的连接处连通，所述风机的右侧连通有出风管，所述底板顶部右侧的前端固定连接有水箱，所述出风管与水箱的连接处连通。

3、优选的，所述过滤箱左右两侧的顶部均固定连接有弹簧，所述弹簧相远离的一侧均固定连接有移动块。

4、优选的，所述移动块相靠近的一侧均固定连接有限位杆，所述限位杆相靠近的一端均延伸至过滤箱的内腔并与第一滤网的连接处卡接。

5、优选的，所述过滤箱的顶部通过螺丝固定连接有封盖，所述第一滤网的顶部固定连接有把手。

6、优选的，所述限位杆的外表面与弹簧的内表面滑动连接，所述风机位于过滤箱右侧的前端。

7、优选的，所述第一滤网的材质为活性炭制成，所述第二滤网的材质为不锈钢制成。

8、优选的，所述水箱的内腔设置有积水，所述焚烧炉本体的顶部设置有进料管。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过设置风机、导管、过滤箱与出烟管，能够对排出的烟尘进行抽取，并通过第一滤网与第二滤网的过滤，对废气的灰尘进行过滤，然后，再通过出风管，将废气排入至水箱的内腔，通过积水对过滤后的烟气进行降温与进一步的净化，提高该装置的废气净化效果，通过设置以上结构，具备了对废气进行净化的优点，解决了现有的rto焚烧炉存在不具备对废气进行净化的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

技术特征：

1.一种rto焚烧炉，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有焚烧炉本体(2)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有过滤箱(3)，所述焚烧炉本体(2)的右侧连通有出烟管(4)，所述出烟管(4)的另一端与过滤箱(3)的连接处连通，所述过滤箱(3)内腔的顶部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部从上至下依次设置有第一滤网(6)与第二滤网(7)，所述第一滤网(6)与第二滤网(7)的连接处固定连接，所述底板(1)顶部的右侧且位于过滤箱(3)的右侧固定连接有风机(11)，所述风机(11)的一端连通有导管(12)，所述导管(12)的一端与过滤箱(3)右侧顶部的连接处连通，所述风机(11)的右侧连通有出风管(13)，所述底板(1)顶部右侧的前端固定连接有水箱(17)，所述出风管(13)与水箱(17)的连接处连通。

2.根据权利要求1所述的一种rto焚烧炉，其特征在于：所述过滤箱(3)左右两侧的顶部均固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)相远离的一侧均固定连接有移动块(9)。

3.根据权利要求2所述的一种rto焚烧炉，其特征在于：所述移动块(9)相靠近的一侧均固定连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)相靠近的一端均延伸至过滤箱(3)的内腔并与第一滤网(6)的连接处卡接。

4.根据权利要求3所述的一种rto焚烧炉，其特征在于：所述过滤箱(3)的顶部通过螺丝固定连接有封盖(14)，所述第一滤网(6)的顶部固定连接有把手(15)。

5.根据权利要求3所述的一种rto焚烧炉，其特征在于：所述限位杆(10)的外表面与弹簧(8)的内表面滑动连接，所述风机(11)位于过滤箱(3)右侧的前端。

6.根据权利要求1所述的一种rto焚烧炉，其特征在于：所述第一滤网(6)的材质为活性炭制成，所述第二滤网(7)的材质为不锈钢制成。

7.根据权利要求1所述的一种rto焚烧炉，其特征在于：所述水箱(17)的内腔设置有积水，所述焚烧炉本体(2)的顶部设置有进料管(16)。

技术总结
本技术公开了一种RTO焚烧炉，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有焚烧炉本体，所述底板顶部的右侧固定连接有过滤箱，所述焚烧炉本体的右侧连通有出烟管，所述出烟管的另一端与过滤箱的连接处连通。本技术通过设置风机、导管、过滤箱与出烟管，能够对排出的烟尘进行抽取，并通过第一滤网与第二滤网的过滤，对废气的灰尘进行过滤，然后，再通过出风管，将废气排入至水箱的内腔，通过积水对过滤后的烟气进行降温与进一步的净化，提高该装置的废气净化效果，通过设置以上结构，具备了对废气进行净化的优点，解决了现有的RTO焚烧炉存在不具备对废气进行净化的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

技术研发人员：卢作基,姜树伟,夏祥成,王高,黄志伟,何国俊
受保护的技术使用者：南京碧林环保科技有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/13