一种生物质燃料锅炉用燃料添加装置的制作方法

本技术涉及锅炉燃料添加设备，更具体地涉及一种生物质燃料锅炉用燃料添加装置。

背景技术：

1、生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等材料经过粉碎、混合、挤压、切粒、烘干等工序制成生物质燃料颗粒。

2、现有技术的不足之处：工厂锅炉工作需要热源，生物质燃料可作用热源燃烧使用，随着技术发展，对锅炉燃烧生物质燃料的人工添加作业逐渐被自动填料装置所取代，但目前的填料装置在实际过程中存在以下问题，由于生物质燃料本身呈散落颗粒状，在填料装置将生物质燃料颗粒填入锅炉底部，与原本处于燃烧过程中的颗粒混合燃烧过程中，新燃料颗粒直接覆盖于旧燃料颗粒之上，容易出现将氧气覆盖隔绝，导致原本处于燃烧状态的生物质燃料被盖灭冒烟，无法将新填入生物质燃料快速点燃的问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种生物质燃料锅炉用燃料添加装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃料锅炉用燃料添加装置，包括锅炉罐体，所述锅炉罐体的底部设置有预塑形填料机构，所述预塑形填料机构包括加热部、密封部和推进部，所述加热部固定安装于锅炉罐体底端，所述密封部固定安装于加热部的后端，所述推进部位于密封部的后侧，所述密封部的左右内侧壁固定连接有上下对称分布的两对引导块，两对所述引导块之间均可滑动连接有滑动件，一对所述滑动件之间夹合有耐热网孔板，所述耐热网孔板的顶端投放有生物质燃料颗粒，所述生物质燃料颗粒的上侧设置有塑形外壳，所述塑形外壳固定安装于顶部可进行电动伸缩调节的支撑架内，所述塑形外壳内均匀设置有多个塑形柱，所述加热部和密封部的后端均安装有电控门。

3、优选的，所述加热部的左右端对称固定安装有一对第二控制器，一对所述第二控制器相互靠近一端均活动安装有上下对称分布的两对支撑块，多个所述支撑块均受到与之对应的第二控制器控制伸缩，且多个所述支撑块均贯穿加热部并伸入其内部，两对所述支撑块分别和与之对应的引导块相互对接。

4、优选的，所述加热部的内底端固定安装有多个第二电控伸缩杆，所述支撑块和第二电控伸缩杆内填充有隔热材料，多个所述第二电控伸缩杆的伸缩端共同固定安装有收集盒，所述收集盒的顶端与滑动件的底端相互抵接。

5、优选的，所述推进部的前端上下侧对称安装有两对可进行上下和前后移动调节的推进杆，多个所述推进杆的前端均固定安装有u型抓取件，所述u型抓取件对滑动件抓接。

6、优选的，所述塑形外壳的顶端固定安装有第一控制器，所述第一控制器的底端均匀固定安装有多个第一电控伸缩杆，多个所述第一电控伸缩杆的伸缩端共同固定安装有连接板，多个所述塑形柱固定安装于连接板的底端，所述塑形外壳的内端壁固定卡接有脱模板，多个所述塑形柱均贯穿脱模板并延伸至其底部，所述密封部位于上下对称分布的一对引导块之间通过连接件固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端与耐热网孔板的底端相互抵接。

7、优选的，所述收集盒和加热部的前端均转动安装有开合门。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1.本实用新型通过塑形外壳和塑形柱对原本散落分布的生物质燃料颗粒做蜂窝结构塑形处理，并将呈蜂窝结构的生物质燃料颗粒一份送入预塑形填料机构的加热部内进行燃烧作业，使得呈蜂窝结构的生物质燃料颗粒即使覆盖于原本的呈燃烧状态的生物质燃料颗粒之上，其上均匀分布的多个蜂窝孔仍能保证燃烧时的氧气充分接触，进而确保新填入的生物质燃料颗粒能够迅速点燃并得到重新燃烧，避免出现新填入生物质燃料颗粒将氧气覆盖隔绝，导致原本处于燃烧状态的生物质燃料颗粒被盖灭冒烟，无法将新填入生物质燃料颗粒快速点燃的问题，实现生物质燃料的单次大量填料效果，避免频繁填料过程中的热量损失，且通过加热部和密封部后端均安装的电控门的顺序开启关闭，进一步避免加热部直接开启后，热量直接散失于外部环境中的情况发生的可能性。

10、2.本实用新型通过引导块和支撑块的相互对接，使得滑动件能够从引导块上顺利过渡滑行至支撑块上，顺利进入加热部内，使得生物质燃料颗粒顺利完成燃烧作业。

技术特征：

1.一种生物质燃料锅炉用燃料添加装置，包括锅炉罐体(1)，其特征在于：所述锅炉罐体(1)的底部设置有预塑形填料机构(2)，所述预塑形填料机构(2)包括加热部(201)、密封部(202)和推进部(203)，所述加热部(201)固定安装于锅炉罐体(1)底端，所述密封部(202)固定安装于加热部(201)的后端，所述推进部(203)位于密封部(202)的后侧，所述密封部(202)的左右内侧壁固定连接有上下对称分布的两对引导块(3)，两对所述引导块(3)之间均可滑动连接有滑动件(4)，一对所述滑动件(4)之间夹合有耐热网孔板(5)，所述耐热网孔板(5)的顶端投放有生物质燃料颗粒(6)，所述生物质燃料颗粒(6)的上侧设置有塑形外壳(7)，所述塑形外壳(7)固定安装于顶部可进行电动伸缩调节的支撑架(19)内，所述塑形外壳(7)内均匀设置有多个塑形柱(11)，所述加热部(201)和密封部(202)的后端均安装有电控门(20)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料锅炉用燃料添加装置，其特征在于：所述加热部(201)的左右端对称固定安装有一对第二控制器(14)，一对所述第二控制器(14)相互靠近一端均活动安装有上下对称分布的两对支撑块(15)，多个所述支撑块(15)均受到与之对应的第二控制器(14)控制伸缩，且多个所述支撑块(15)均贯穿加热部(201)并伸入其内部，两对所述支撑块(15)分别和与之对应的引导块(3)相互对接。

3.根据权利要求2所述的一种生物质燃料锅炉用燃料添加装置，其特征在于：所述加热部(201)的内底端固定安装有多个第二电控伸缩杆(16)，所述支撑块(15)和第二电控伸缩杆(16)内填充有隔热材料，多个所述第二电控伸缩杆(16)的伸缩端共同固定安装有收集盒(17)，所述收集盒(17)的顶端与滑动件(4)的底端相互抵接。

4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料锅炉用燃料添加装置，其特征在于：所述推进部(203)的前端上下侧对称安装有两对可进行上下和前后移动调节的推进杆(21)，多个所述推进杆(21)的前端均固定安装有u型抓取件(22)，所述u型抓取件(22)对滑动件(4)抓接。

5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料锅炉用燃料添加装置，其特征在于：所述塑形外壳(7)的顶端固定安装有第一控制器(8)，所述第一控制器(8)的底端均匀固定安装有多个第一电控伸缩杆(9)，多个所述第一电控伸缩杆(9)的伸缩端共同固定安装有连接板(10)，多个所述塑形柱(11)固定安装于连接板(10)的底端，所述塑形外壳(7)的内端壁固定卡接有脱模板(12)，多个所述塑形柱(11)均贯穿脱模板(12)并延伸至其底部，所述密封部(202)位于上下对称分布的一对引导块(3)之间通过连接件固定安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶端与耐热网孔板(5)的底端相互抵接。

6.根据权利要求3所述的一种生物质燃料锅炉用燃料添加装置，其特征在于：所述收集盒(17)和加热部(201)的前端均转动安装有开合门(18)。

技术总结
本技术涉及锅炉燃料添加设备技术领域，且公开了一种生物质燃料锅炉用燃料添加装置，通过塑形外壳和塑形柱对原本散落分布的生物质燃料颗粒做蜂窝结构塑形处理，使得呈蜂窝结构的生物质燃料颗粒即使覆盖于原本的呈燃烧状态的生物质燃料颗粒之上，其上均匀分布的多个蜂窝孔仍能保证燃烧时的氧气充分接触，进而确保新填入的生物质燃料颗粒能够迅速点燃并得到重新燃烧，避免出现新填入生物质燃料颗粒将氧气覆盖隔绝，导致原本处于燃烧状态的生物质燃料颗粒被盖灭冒烟，无法将新填入生物质燃料颗粒快速点燃的问题，实现生物质燃料的单次大量填料效果，避免频繁填料过程中的热量损失。

技术研发人员：黄文坚,丘斌海,黄凌
受保护的技术使用者：广州市粤威锅炉有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/14