本技术涉及打火机,尤其涉及一种打火机外壳及打火机。
背景技术:
1、现有的打火机外壳通常由多个部分组成,且外壳对应的多个部分之间无法紧密连接,导致打火机外壳紧固程度较差,抗摔能力较弱,受外力冲击作用即容易碎裂,导致打火机在应用过程中可靠性较差。因此,现有技术方法中的打火机在应用过程中存在可靠性较差的问题。
技术实现思路
1、本实用新型实施例提供了一种打火机外壳及打火机,旨在解决现有技术方法中的打火机在应用过程中存在可靠性较差的问题。
2、第一方面,本实用新型实施例提供了一种打火机外壳,其中,包括壳体以及装配于所述壳体下侧的开口处的底板;所述壳体采用刚性材料一体成型;
3、所述开口的两侧设有滑槽,所述底板的两侧边缘分别嵌入所述滑槽内并可沿所述滑槽的延伸方向进行滑动;
4、所述底板上设有螺孔,螺母贯穿所述螺孔并拧入所述壳体内装配的本体从而将所述底板固定于所述壳体上;
5、所述壳体远离所述底板的顶部上开设有出火通孔;所述壳体的顶部与所述出火通孔相对的一端设有长条形缺口;所述壳体上靠近所述出火通孔的一侧面上设有通风孔,所述通风孔设置于与所述长条形缺口相对的侧面上。
6、所述的打火机外壳,其中,所述通风孔的下侧设有手指固定部。
7、所述的打火机外壳,其中,所述手指固定部为弧形凹槽。
8、所述的打火机外壳,其中,所述弧形凹槽的凹形面上设有磨砂层或斜向防滑槽。
9、所述的打火机外壳,其中,所述手指固定部为磨砂层或斜向防滑槽。
10、所述的打火机外壳,其中,所述外壳上与所述长条形缺口紧邻的一侧面设有沙漏组件。
11、所述的打火机外壳,其中,所述沙漏组件包括片状沙漏容置腔,所述沙漏容置腔内放置有流沙状固体及液体,所述沙漏组件还设有显示面板。
12、所述的打火机外壳,其中,所述显示面板设置于所述沙漏组件侧面的下部,所述显示面板上的字符部分为透明板层;所述流沙状固体的颜色与所述显示面板上的非字符部分不相同。
13、所述的打火机外壳,其中,所述显示面板设置于所述沙漏组件侧面的上部,所述显示面板上的字符部分为透明板层;所述液体的颜色与所述显示面板上的非字符部分不相同。
14、第二方面,本实用新型实施例还提供了一种打火机,其中,所述打火机包括如上述第一方面所述的打火机外壳,所述打火机还包括装配于所述打火机外壳内的气仓、出气柱、导流管、点火仓及打火件;
15、所述出火通孔及通风孔均与所述气仓相连通;所述打火机卡接固定于所述长条形缺口;所述出气柱设置于所述气仓上,所述出气柱的出气端与所述导流管的一端相连通,所述导流管的另一端伸入所述点火仓内,所述打火件上设置的引火线由所述点火仓的侧面伸入所述点火仓内。
16、本实用新型实施例提供了一种打火机外壳及打火机,其中,打火机外壳包括壳体以及装配于壳体下侧的开口处的底板;壳体采用刚性材料一体成型;开口的两侧设有滑槽,底板的两侧边缘分别嵌入滑槽内并可沿滑槽的延伸方向进行滑动;底板上设有螺孔,螺母贯穿螺孔并拧入壳体内装配的本体从而将底板固定于壳体上;壳体远离底板的顶部上开设有出火通孔;壳体的顶部与出火通孔相对的一端设有长条形缺口;壳体上靠近出火通孔的一侧面上设有通风孔,通风孔设置于与长条形缺口相对的侧面上。上述的打火机外壳,由一体成型壳体及底板组成,底板通过螺母与壳体之间进行固定,大幅提高了打火机外壳整体的紧固程度并提高了应用的可靠性。
1.一种打火机外壳,其特征在于,包括壳体以及装配于所述壳体下侧的开口处的底板;所述壳体采用刚性材料一体成型;
2.根据权利要求1所述的打火机外壳,其特征在于,所述通风孔的下侧设有手指固定部。
3.根据权利要求2所述的打火机外壳,其特征在于,所述手指固定部为弧形凹槽。
4.根据权利要求3所述的打火机外壳,其特征在于,所述弧形凹槽的凹形面上设有磨砂层或斜向防滑槽。
5.根据权利要求2所述的打火机外壳,其特征在于,所述手指固定部为磨砂层或斜向防滑槽。
6.根据权利要求1-5任一项所述的打火机外壳,其特征在于,所述外壳上与所述长条形缺口紧邻的一侧面设有沙漏组件。
7.根据权利要求6所述的打火机外壳,其特征在于,所述沙漏组件包括片状沙漏容置腔,所述沙漏容置腔内放置有流沙状固体及液体,所述沙漏组件还设有显示面板。
8.根据权利要求7所述的打火机外壳,其特征在于,所述显示面板设置于所述沙漏组件的下部,所述显示面板上的字符部分为透明板层;所述流沙状固体的颜色与所述显示面板上的非字符部分不相同。
9.根据权利要求7所述的打火机外壳,其特征在于,所述显示面板设置于所述沙漏组件的上部,所述显示面板上的字符部分为透明板层;所述液体的颜色与所述显示面板上的非字符部分不相同。
10.一种打火机,其特征在于,所述打火机包括如权利要求1-9任一项所述的打火机外壳,所述打火机还包括装配于所述打火机外壳内的气仓、出气柱、导流管、点火仓及打火件;