一种调整喷火温度的碳化硅烧嘴套的制作方法

本技术涉及碳化硅烧嘴套，尤其涉及一种调整喷火温度的碳化硅烧嘴套。

背景技术：

1、碳化硅喷嘴是由一种新陶瓷材料(碳化硅)制成的喷嘴，碳化硅烧嘴套是用于碳化硅喷嘴上的，材质与碳化硅喷嘴一样由新陶瓷材料制成，具有耐高温、抗氧化、高强度、耐极冷极热、抗热震性好、高温变小、热传导性好、耐磨、耐腐蚀等特点，碳化硅喷嘴与碳化硅烧嘴套之间相配合使用,由于现在有的碳化硅喷嘴套在进行使用时，空气从碳化硅喷嘴套直接进入，导致风力大小不好调节，影响火焰温度，因此专利cn217952274u提出“一种调整喷火温度的碳化硅烧嘴”，通过设置蜗杆、轴承、蜗轮、调节杆与连接柱，使调节孔与风孔相错，调节空气进入进气腔的风量，进而改变燃烧时火焰的温。

2、但是该方案中风孔内壁不具备过滤结构，空气中的固体杂质参与燃烧，会导致设备内壁积碳严重，需要定期清理，为此提出一种调整喷火温度的碳化硅烧嘴套。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种调整喷火温度的碳化硅烧嘴套。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种调整喷火温度的碳化硅烧嘴套，包括安装座，所述安装座的一侧设有碳化硅烧嘴套本体，所述安装座内设有空槽，所述空槽的顶部内壁上活动设有蜗杆，所述碳化硅烧嘴套本体内设有进气腔和出焰腔，所述进气腔内设有碳化硅烧嘴本体，所述碳化硅烧嘴本体的一侧固定设有调节杆，所述调节杆的一端延伸至空槽内并固定设有涡轮，所述涡轮和蜗杆相适配，所述安装座上设有多个燃气进入孔，所述碳化硅烧嘴套本体上设有多个通孔和风孔，所述碳化硅烧嘴本体上设有多个调节孔，多个所述风孔上均设有过滤结构。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述过滤结构包括与碳化硅烧嘴套本体固定安装的安装盒，所述安装盒内固定设有第一滤板，所述安装盒内活动设有第二滤板，所述第二滤板的一侧贯穿安装盒并延伸至安装盒外，所述安装盒的一侧内壁上固定设有多个弹簧，多个所述弹簧的一端和第二滤板固定连接，所述第一滤板和第二滤板贴合，所述第二滤板的两侧均固定设有限位板，所述限位板上活动设有螺纹杆，所述安装盒的正面固定设有导块，所述螺纹杆的一端和所述导块活动连接，所述安装盒的顶部设有通过孔。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述第一滤板和第二滤板上均设有多个圆孔，所述通过孔和多个圆孔内均设有金属过滤网。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述导块上设有凹槽，凹槽内设有轴承，轴承外圈和凹槽内壁固定连接，轴承内圈固定套设在螺纹杆上。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述限位板上设有内螺纹孔，所述内螺纹孔和螺纹杆相适配。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述空槽的顶部内壁上设有圆孔，圆孔内壁设有密封圈，所述密封圈和蜗杆的外壁贴合。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、1、与现有技术相比，该调整喷火温度的碳化硅烧嘴套，通过设置安装盒、通过孔和金属过滤网，在设备燃烧期间，过滤网能够对即将进入的设备进行过滤，将空气中的固体杂质阻挡，能够防止空气中的固体杂质参与燃烧，能够降低设备内壁的积碳量。

15、2、与现有技术相比，该调整喷火温度的碳化硅烧嘴套，通过设置第一滤板、第二滤板、限位板、螺纹杆、导块和弹簧等部件，能够通过调整第二滤板的位置控制两个滤板上圆孔的交错程度，达到控制进风量的目的，实现双重控温，增加调温的精准性。

技术特征：

1.一种调整喷火温度的碳化硅烧嘴套，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的一侧设有碳化硅烧嘴套本体(2)，所述安装座(1)内设有空槽(3)，所述空槽(3)的顶部内壁上活动设有蜗杆(4)，所述碳化硅烧嘴套本体(2)内设有进气腔(5)和出焰腔(6)，所述进气腔(5)内设有碳化硅烧嘴本体(7)，所述碳化硅烧嘴本体(7)的一侧固定设有调节杆(8)，所述调节杆(8)的一端延伸至空槽(3)内并固定设有涡轮(9)，所述涡轮(9)和蜗杆(4)相适配，所述安装座(1)上设有多个燃气进入孔(10)，所述碳化硅烧嘴套本体(2)上设有多个通孔(11)和风孔(12)，所述碳化硅烧嘴本体(7)上设有多个调节孔(13)，多个所述风孔(12)上均设有过滤结构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种调整喷火温度的碳化硅烧嘴套，其特征在于：所述过滤结构(14)包括与碳化硅烧嘴套本体(2)固定安装的安装盒(141)，所述安装盒(141)内固定设有第一滤板(142)，所述安装盒(141)内活动设有第二滤板(143)，所述第二滤板(143)的一侧贯穿安装盒(141)并延伸至安装盒(141)外，所述安装盒(141)的一侧内壁上固定设有多个弹簧(144)，多个所述弹簧(144)的一端和第二滤板(143)固定连接，所述第一滤板(142)和第二滤板(143)贴合，所述第二滤板(143)的两侧均固定设有限位板(145)，所述限位板(145)上活动设有螺纹杆(146)，所述安装盒(141)的正面固定设有导块(147)，所述螺纹杆(146)的一端和所述导块(147)活动连接，所述安装盒(141)的顶部设有通过孔(148)。

3.根据权利要求2所述的一种调整喷火温度的碳化硅烧嘴套，其特征在于：所述第一滤板(142)和第二滤板(143)上均设有多个圆孔，所述通过孔(148)和多个圆孔内均设有金属过滤网。

4.根据权利要求2所述的一种调整喷火温度的碳化硅烧嘴套，其特征在于：所述导块(147)上设有凹槽，凹槽内设有轴承，轴承外圈和凹槽内壁固定连接，轴承内圈固定套设在螺纹杆(146)上。

5.根据权利要求2所述的一种调整喷火温度的碳化硅烧嘴套，其特征在于：所述限位板(145)上设有内螺纹孔，所述内螺纹孔和螺纹杆(146)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种调整喷火温度的碳化硅烧嘴套，其特征在于：所述空槽(3)的顶部内壁上设有圆孔，圆孔内壁设有密封圈，所述密封圈和蜗杆(4)的外壁贴合。

技术总结
本技术属于碳化硅烧嘴套技术领域，尤其为一种调整喷火温度的碳化硅烧嘴套，包括安装座，所述安装座的一侧设有碳化硅烧嘴套本体，所述安装座内设有空槽，所述空槽的顶部内壁上活动设有蜗杆，所述碳化硅烧嘴套本体内设有进气腔和出焰腔，所述进气腔内设有碳化硅烧嘴本体，所述碳化硅烧嘴本体的一侧固定设有调节杆，所述调节杆的一端延伸至空槽内并固定设有涡轮，所述涡轮和蜗杆相适配，所述安装座上设有多个燃气进入孔，本技术通过设置安装盒、通过孔和金属过滤网，在设备燃烧期间，过滤网能够对即将进入的设备进行过滤，将空气中的固体杂质阻挡，能够防止空气中的固体杂质参与燃烧，能够降低设备内壁的积碳量。

技术研发人员：柴晓明,鞠晓
受保护的技术使用者：潍坊中加碳化硅科技有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15