一种循环流化床锅炉防变形中心筒的制作方法

本技术涉及到分离器中心筒领域，具体是指一种循环流化床锅炉防变形中心筒。

背景技术：

1、在循环流化床锅炉不断普及和发展的过程中，为了更好的保证锅炉安全稳定运行和完善锅炉本身存在的不足之处，这就需要在循环流化床锅炉的相关结构上不断地进行更新改进。循环流化床锅炉分离器的中心筒位于1000℃左右的高温区，并且长期受高温烟气冲刷，传统的中心筒由于结构不合理，易出现变形，甚至脱落，严重影响了锅炉的安全稳定运行。

2、专利号cn201420499007.8，公开了一种循环流化床锅炉防变形中心筒，包括筒体，还包括设置在筒体上的环板ⅰ、设置在筒体上端的圆环ⅰ、由钟边式斜板、环板ⅱ组成的钟边式紧固装置、由销、挡板、套管、座、支撑架组成的若干个紧固装置、由环板ⅲ、圆环ⅱ、筋板组成的加强环；所述的钟边式紧固装置设置在筒体外围下部，所述的加强环设置在筒体外围中部，所述的若干个紧固装置均匀分布在筒体外围上部。虽然在一定程度上起到加强作用，但是筒体的加强装置均呈环状，只增加横向受力强度，当横向受力时由于受力过大，受力容易分散到竖向，同样会造成变形，影响锅炉的使用。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的是以上技术问题，提供一种循环流化床锅炉防变形中心筒。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种循环流化床锅炉防变形中心筒，包括筒体，所述的筒体为层状结构，包括外层、中间层和芯层，所述的中间层包括由多个圆环固定一起的支撑层，所述的支撑层外侧设有加强层，所述的加强层的截面为蜂窝状结构。

3、进一步的，所述的外层和芯层均为光滑筒状结构，且外层的两端分别连接安装盘。

4、进一步的，所述的圆环之间电焊连接，且内侧设有连接板，所述的连接板与圆环之间电焊连接。

5、进一步的，所述的加强成内部设有加强丝，所述的加强丝为弧状结构，且成圆形状分布。

6、进一步的，所述的加强层的外侧设有加强筋，所述的加强筋呈螺旋状设置在加强层的外侧。

7、本实用新型与现有技术相比的优点在于：

8、1、支撑层由多个圆环组成，进行增加横向受力；加强层设计为蜂窝状，这样承受力强,构造精巧、适用而且节省材料；

9、2、加强层内设计加强丝，加强丝波浪状，这样能够防止变形；

10、3、螺旋状的加强筋能够保证中间层整体性更好，不会轻易分离或者变形。

技术特征：

1.一种循环流化床锅炉防变形中心筒，包括筒体(1)，其特征在于：所述的筒体(1)为层状结构，包括外层(2)、中间层(3)和芯层(4)，所述的中间层(3)包括由多个圆环(301)固定一起组成的支撑层(302)，所述的支撑层(302)外侧设有加强层(303)，所述的加强层(303)的截面为蜂窝状结构。

2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉防变形中心筒，其特征在于：所述的外层(2)和芯层(4)均为光滑筒状结构，且外层(2)的两端分别连接安装盘(5)。

3.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉防变形中心筒，其特征在于：所述的圆环(301)之间电焊连接，且内侧设有连接板(304)，所述的连接板(304)与圆环(301)之间电焊连接。

4.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉防变形中心筒，其特征在于：所述的加强层(303)内部设有加强丝(305)，所述的加强丝(305)为弧状结构，且成圆形状分布。

5.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉防变形中心筒，其特征在于：所述的加强层(303)的外侧设有加强筋(306)，所述的加强筋(306)呈螺旋状设置在加强层(303)的外侧。

技术总结
本技术公开了一种循环流化床锅炉防变形中心筒，包括筒体，所述的筒体为层状结构，包括外层、中间层和芯层，所述的中间层包括由多个圆环固定一起的支撑层，所述的支撑层外侧设有加强层，所述的加强层的截面为蜂窝状结构，所述的加强成内部设有加强丝，所述的加强丝为弧状结构，且成圆形状分布，所述的加强层的外侧设有加强筋，所述的加强筋呈螺旋状设置在加强层的外侧。本技术与现有技术相比的优点在于：支撑层由多个圆环组成，进行增加横向受力；加强层设计为蜂窝状，这样承受力强,构造精巧、适用而且节省材料；加强层内设计加强丝，加强丝波浪状，这样能够防止变形；螺旋状的加强筋能够保证中间层整体性更好，不会轻易分离或者变形。

技术研发人员：张震,张能纪
受保护的技术使用者：江苏润旺机械制造有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/15