一种CFB锅炉节能排放机构的制作方法

本技术涉及cfb锅炉，尤其涉及一种cfb锅炉节能排放机构。

背景技术：

1、cfb锅炉又称循环流化床锅炉，作为节能、环保、安全、可靠的最佳燃煤锅炉，其磨损问题是整个行业的长期问题，这是由于cfb锅炉本身结构复杂，由多种不同的独立设备组成，且其煤渣入炉、炉内燃烧、尾气排放等状况难以预测，因此它的磨损通常也会发生在不同的部位，在使用前通常需要对cfb锅炉各个部位进行防磨处理。

2、目前市面上的cfb锅炉普遍还是会采用浇注料、熔覆等方式进行防磨处理(尤其是老炉子，更会大面积的使用浇注料)，而浇注料其实就类似于水泥，其重量很重，如果大面积用于cfb锅炉的话，会有很多问题，一方面，整个锅炉炉膛的重量就很大，特别是烟气的通道加了大量浇注料之后，它本身安装、固定都需要额外的加固，安装固定容易出问题；另一方面，烟气排放时整个烟道受热面被盖住了，而浇注料本身的传热能力非常差，整体的换热会受影响，此时从尾部烟道出去的烟气就会温度变高，而且浇注了大量浇注料后，烟气的通道会变窄，当炉膛横截面积为200平方时，浇注料就覆盖占了20平方，烟气整体的通流面积就减少了10％，导致烟气排放流速加快，锅炉燃烧效率降低，能耗高。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的cfb锅炉浇注后重量太大不利于安装固定、换热效率低和锅炉能耗高的技术问题，本实用新型提供了一种cfb锅炉节能排放机构，采用环形防磨结构对烟道进行了防磨处理，减轻了烟道的重量，优化了烟道的换热效率和烟气流速，提高锅炉烧效率，降低了烟道磨损和能耗，节能效果好。本实用新型的具体技术方案如下。

2、本实用新型一种cfb锅炉节能排放机构，包括烟道和与烟道内壁连接的环形防磨结构，所述环形防磨结构包括由第一固定件和第二固定件连接固定的至少一个防磨模块和连接件，所述防磨模块包括与所述烟道轴向平行的防磨面和向烟道内壁方向倾斜的回流面，相邻两个防磨模块之间形成有回流通道，所述第一固定件和第二固定件与所述烟道内壁连接处设有通烟气回流的间隙，以便于少量烟气从回流通道通过间隙回流，减小烟气流速的同时提高换热效率。

3、作为进一步的技术方案，所述环形防磨结构为螺旋式结构，所述回流通道为螺旋形通道。

4、作为进一步的技术方案，所述防磨模块一端还包括引流部，所述引流部与所述回流通道配合以便于烟气回流畅通。

5、作为进一步的技术方案，所述引流部下端与所述回流面上端在所述烟道轴向上的距离小于零。

6、作为进一步的技术方案，所述连接件包括与所述第一固定件和第二固定件连接的第一连接端和与所述烟道连接的第二连接端。

7、作为进一步的技术方案，所述防磨模块靠近所述烟道内壁的一侧设有第一固定槽和第二固定槽，以便于连接固定的稳定性。

8、作为进一步的技术方案，所述防磨模块还包括位于两侧的凸出部和凹槽部，所述凸出部一侧设有后贴合部，所述凹槽部一侧设有前贴合部，以便于相邻的所述防磨模块安装紧密。

9、作为进一步的技术方案，所述防磨模块采用耐磨导热性能好的合金材料制成。

10、本实用新型的有益效果，本实用新型通过环形防磨结构对烟道进行防磨处理，环形防磨结构所包含的防磨模块采用导热性好的合金材料制成，可减轻整个烟道的重量，并提高了换热效率，降低了排放的烟气温度；相邻防磨模块之间设有回流面和回流通道供高速流动的烟气少部分回流，减轻烟道内烟气流速，提高烟气在锅炉内的燃烧效率，节约了能源消耗。

技术特征：

1.一种cfb锅炉节能排放机构，其特征在于：包括烟道(1)和与烟道(1)内壁连接的环形防磨结构(2)，所述环形防磨结构(2)包括由第一固定件(201)和第二固定件(202)连接固定的至少一个防磨模块(3)和连接件(5)，所述防磨模块(3)包括与所述烟道(1)轴向平行的防磨面(301)和向烟道(1)内壁方向倾斜的回流面(302)，相邻两个防磨模块(3)之间形成有回流通道(4)，所述第一固定件(201)和第二固定件(202)与所述烟道(1)内壁连接处设有通烟气回流的间隙，以便于少量烟气从回流通道(4)通过间隙回流，减小烟气流速的同时提高换热效率。

2.根据权利要求1所述的cfb锅炉节能排放机构，其特征在于：所述环形防磨结构(2)为螺旋式结构，所述回流通道(4)为螺旋形通道。

3.根据权利要求1所述的cfb锅炉节能排放机构，其特征在于：所述防磨模块(3)一端还包括引流部(309)，所述引流部(309)与所述回流通道(4)配合以便于烟气回流畅通。

4.根据权利要求3所述的cfb锅炉节能排放机构，其特征在于：所述引流部(309)下端与所述回流面(302)上端在所述烟道(1)轴向上的距离小于零。

5.根据权利要求1所述的cfb锅炉节能排放机构，其特征在于：所述连接件(5)包括与所述第一固定件(201)和第二固定件(202)连接的第一连接端(501)和与所述烟道(1)连接的第二连接端(502)。

6.根据权利要求1所述的cfb锅炉节能排放机构，其特征在于：所述防磨模块(3)靠近所述烟道(1)内壁的一侧设有第一固定槽(303)和第二固定槽(304)，以便于连接固定的稳定性。

7.根据权利要求1所述的cfb锅炉节能排放机构，其特征在于：所述防磨模块(3)还包括位于两侧的凸出部(305)和凹槽部(306)，所述凸出部(305)一侧设有后贴合部(307)，所述凹槽部(306)一侧设有前贴合部(308)，以便于相邻的所述防磨模块(3)安装紧密。

8.根据权利要求1所述的cfb锅炉节能排放机构，其特征在于：所述防磨模块(3)采用耐磨导热性能好的合金材料制成。

技术总结
本技术一种CFB锅炉节能排放机构，包括烟道和与烟道内壁连接的环形防磨结构，所述环形防磨结构包括由第一固定件和第二固定件连接固定的至少一个防磨模块和连接件，所述防磨模块包括与所述烟道轴向平行的防磨面和向烟道内壁方向倾斜的回流面，相邻两个防磨模块之间形成有回流通道，所述第一固定件和第二固定件与所述烟道内壁连接处设有通烟气回流的间隙，以便于少量烟气从回流通道通过间隙回流，减小烟气流速的同时提高换热效率。本技术的环形防磨结构可减轻整个烟道的重量，并提高了换热效率，降低了排放的烟气温度；回流通道供高速流动的烟气少部分回流，减轻烟道内烟气流速，提高烟气在锅炉内的燃烧效率，节约了能源消耗。

技术研发人员：刘上中
受保护的技术使用者：武汉永平科技有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/15