本技术涉及焚烧炉,尤其涉及一种用于废旧锂离子电池处理的焚烧炉。
背景技术:
1、锂离子电池的寿命一般为5-8年,未来将会有大批的锂离子电池亟需处理,这些废旧锂离子电池中蕴含着丰富的有价资源,通过有效的手段提取锂离子电池中的有价金属,实现锂离子电池资源的循环利用,在提取完成后通过焚烧炉处理剩余的废料。
2、现有的焚烧炉通过直接燃烧法处理废旧电池不仅会带来巨大的能源消耗,而且排出的气体中存在大量的污染颗粒,会造成严重的环境污染,由于焚烧炉长时间运作内部会堆积较多的残渣,现有的焚烧炉的密闭装置结构复杂且操作麻烦,不便于对焚烧炉内部残渣进行清理,会导致内部堆积的残渣越来越多,影响接下来的焚烧效果,不便于日常使用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于废旧锂离子电池处理的焚烧炉。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种用于废旧锂离子电池处理的焚烧炉,包括底座,所述底座顶部安装有焚烧炉本体,所述焚烧炉本体顶部连通连接进料管,所述焚烧炉本体一侧铰接有炉门,所述焚烧炉本体另一侧固定连接有锁紧机构,所述焚烧炉本体底部一侧连通连接集气管,所述集气管顶部安装有过滤仓,所述过滤仓一侧安装有仓门,所述过滤仓内部安装有高温陶瓷气体过滤器,所述过滤仓顶部连通连接出料管。
4、优选地,所述焚烧炉本体内壁底部开设有若干个排气孔,所述集气管固定贯穿安装在排气孔上。
5、优选地,所述焚烧炉本体和炉门通过铰链连接,所述锁紧机构的数量为两个,两个所述锁紧机构分别位于焚烧炉本体开口处外侧。
6、优选地,所述过滤仓呈长方体状,所述高温陶瓷气体过滤器垂直设置于过滤仓的内壁底部。
7、优选地,所述集气管呈u状环绕设置在焚烧炉本体底部,所述集气管上设置有若干个分支集气管,若干个所述分支集气管垂直设置于焚烧炉本体。
8、优选地,所述焚烧炉本体顶部开设有进料孔,所述进料管固定贯穿安装在进料孔上。
9、本实用新型具有以下有益效果:
10、1、本实用新型通过高温陶瓷气体过滤器和过滤仓配合,在焚烧炉对废旧电池进行焚烧处理时,产生的烟气通过焚烧炉本体内壁的排气孔到达集气管处,然后通过集气管输入到过滤仓中,通过高温陶瓷气体过滤器对烟气进行过滤,过滤烟气中的污染颗粒,避免直接排出造成严重的环境污染。
11、2、本实用新型通过锁紧机构和炉门配合,在焚烧炉工作完毕后,通过打开锁紧机构然后开启炉门,将焚烧炉内部堆积的残渣进行清理,避免内部堆积的残渣越来越多,影响接下来的焚烧效果,解决了以往的焚烧炉炉门不便于开启的问题,便于日常使用。
1.一种用于废旧锂离子电池处理的焚烧炉,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部安装有焚烧炉本体(2),所述焚烧炉本体(2)顶部连通连接进料管(3),所述焚烧炉本体(2)一侧铰接有炉门(5),所述焚烧炉本体(2)另一侧固定连接有锁紧机构(4),所述焚烧炉本体(2)底部一侧连通连接集气管(6),所述集气管(6)顶部安装有过滤仓(7),所述过滤仓(7)一侧安装有仓门(8),所述过滤仓(7)内部安装有高温陶瓷气体过滤器(9),所述过滤仓(7)顶部连通连接出料管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于废旧锂离子电池处理的焚烧炉,其特征在于:所述焚烧炉本体(2)内壁底部开设有若干个排气孔,所述集气管(6)固定贯穿安装在排气孔上。
3.根据权利要求1所述的一种用于废旧锂离子电池处理的焚烧炉,其特征在于:所述焚烧炉本体(2)和炉门(5)通过铰链连接,所述锁紧机构(4)的数量为两个,两个所述锁紧机构(4)分别位于焚烧炉本体(2)开口处外侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于废旧锂离子电池处理的焚烧炉,其特征在于:所述过滤仓(7)呈长方体状,所述高温陶瓷气体过滤器(9)垂直设置于过滤仓(7)的内壁底部。
5.根据权利要求1所述的一种用于废旧锂离子电池处理的焚烧炉,其特征在于:所述集气管(6)呈u状环绕设置在焚烧炉本体(2)底部,所述集气管(6)上设置有若干个分支集气管,若干个所述分支集气管垂直设置于焚烧炉本体(2)。
6.根据权利要求1所述的一种用于废旧锂离子电池处理的焚烧炉,其特征在于:所述焚烧炉本体(2)顶部开设有进料孔,所述进料管(3)固定贯穿安装在进料孔上。