一种锅炉清灰结构的制作方法

本技术属于锅炉清灰，特别是涉及一种锅炉清灰结构。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉主要利用各种工业过程中产生的烟气热量，通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。由于烟气中大量的粉尘，这些粉尘会粘结在余热锅炉内部的膜式壁上，导致余热锅炉膜式壁换热效率大大降低，从而造成余热锅炉运行效率下降。

2、现有的锅炉清灰一般由工作人员手持工具，对锅炉的内壁进行除灰清洁，这种传统的清洁方式不仅效率较低，且在清灰过程中，粉尘容易飘散在工作车间中，给工作人员的健康造成伤害。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锅炉清灰结构，通过清洁器的作用，这种方式可以使得清洁刷更加贴近锅炉的内壁，同时清洁刷的清洁角度更大，可以更全面的对锅炉的内壁进行清洁，相较于传统的人工利用工具清洁，该装置的清灰效率更高，同时也可以适用于不同规格的锅炉，解决了传统的清洁方式不仅效率较低，且在清灰过程中，粉尘容易飘散在工作车间中，给工作人员的健康造成伤害的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种锅炉清灰结构，包括安装板，所述安装板表面开有通孔。

4、所述安装板一侧固定有第一电机，所述第一电机输出轴固定有螺纹杆。

5、所述螺纹杆贯穿通孔。

6、所述螺纹杆一端固定有轴承，所述轴承外圈固定有底座。

7、所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管外侧固定有若干液压杆，所述液压杆一端固定有清洁板。

8、所述清洁板表面固定有若干清洁器。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁器包括壳体。

10、所述壳体内部固定有第二电机，所述第二电机输出轴固定有传动杆。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体内壁固定有限位槽。

12、所述限位槽内部活动连接有活动板，所述活动板一侧固定有清洁刷。

13、所述活动板为“l”型结构。

14、所述活动板与壳体内壁之间固定有伸缩杆，所述伸缩杆外侧套接有拉簧。

15、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹管底部固定有放置板。

16、所述清洁板一侧固定有吸尘管，所述吸尘管通过第一连接管连接有粉尘过滤袋。

17、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉尘过滤袋通过第二连接管连接有抽气泵，所述抽气泵固定在放置板表面。

18、本实用新型具有以下有益效果：

19、1、本实用新型通过清洁器的作用，这种方式可以使得清洁刷更加贴近锅炉的内壁，同时清洁刷的清洁角度更大，可以更全面的对锅炉的内壁进行清洁，相较于传统的人工利用工具清洁，该装置的清灰效率更高，同时也可以适用于不同规格的锅炉。

20、2、本实用新型通过粉尘过滤袋的作用，在使用时，在清洁刷对锅炉内壁进行清灰的同时，打开抽气泵，抽气泵即可对清洁刷刷下来的粉尘进行吸附，将粉尘吸进粉尘过滤袋中，该装置可以避免清洁下来的粉尘残留在锅炉内部或者飘散在工作车间中，防止出现二次污染。

21、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种锅炉清灰结构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)表面开有通孔(2)；

2.根据权利要求1所述的一种锅炉清灰结构，其特征在于，所述清洁器(10)包括壳体(11)；

3.根据权利要求2所述的一种锅炉清灰结构，其特征在于，所述壳体(11)内壁固定有限位槽(14)；

4.根据权利要求1所述的一种锅炉清灰结构，其特征在于，所述螺纹管(7)底部固定有放置板(19)；

5.根据权利要求4所述的一种锅炉清灰结构，其特征在于，所述粉尘过滤袋(21)通过第二连接管连接有抽气泵(22)，所述抽气泵(22)固定在放置板(19)表面。

技术总结
本技术公开了一种锅炉清灰结构，涉及锅炉清灰技术领域。本技术包括安装板，安装板表面开有通孔；安装板一侧固定有第一电机，第一电机输出轴固定有螺纹杆；螺纹杆贯穿通孔；螺纹杆一端固定有轴承，轴承外圈固定有底座；螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹管，螺纹管外侧固定有若干液压杆，液压杆一端固定有清洁板；清洁板表面固定有若干清洁器；清洁器包括壳体；壳体内部固定有第二电机。本技术通过清洁器的作用，这种方式可以使得清洁刷更加贴近锅炉的内壁，同时清洁刷的清洁角度更大，可以更全面的对锅炉的内壁进行清洁，相较于传统的人工利用工具清洁，该装置的清灰效率更高，同时也可以适用于不同规格的锅炉。

技术研发人员：王慧泽,刘威,曹俊
受保护的技术使用者：中船九江锅炉有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15