用于锅炉的水冷壁的制作方法

本公开涉及锅炉设备，具体地，涉及一种用于锅炉的水冷壁。

背景技术：

1、水冷壁采用多个水冷管敷设于锅炉炉膛上，通过向每个水冷管中注入冷水来吸收锅炉的热量以防止锅炉炉膛受到高温破坏，水冷管通常是由直线型的钢管组成。因此燃烧器部位正对的水冷管会受二次风吹损，虽然水冷管与二次风的接触面上设置有护板，但当锅炉长时间运行后，二次风会将护板磨穿，并直接吹损水冷管的管壁，存在安全隐患。

2、相关技术中，通过将水冷壁设计为让位管形式以避让燃烧器，但是让位管形式中的弯管数量有限，当燃烧器的尺寸较大时，无法保证燃烧器正对的所有水冷管都被弯折，导致部分水冷管的管壁无法避让燃烧器，依旧会受到二次风的吹损。

技术实现思路

1、本公开的目的是提供一种用于锅炉的水冷壁，能够避让燃烧器，延长水冷管的使用寿命。

2、为了实现上述目的，本公开提供一种用于锅炉的水冷壁，所述锅炉包括炉体和安装在所述炉体上的燃烧器，所述水冷壁包括多个水冷管，多个所述水冷管包括弯管段和连接于所述弯管段两端的直管段，多个所述水冷管的所述直管段相互平行，多个所述水冷管的所述弯管段围绕所述燃烧器设置。

3、可选地，所述水冷壁包括第一水冷管组、第二水冷管组和中间水冷管组，所述第一水冷管组、所述第二水冷管组和所述中间水冷管组分别包括多个所述水冷管，并且所述中间水冷管组布置在所述第一水冷管组和所述第二水冷管组之间，其中，所述中间水冷管组包括第一部分管组和第二部分管组，所述第一部分管组中的每个所述水冷管的弯管段朝向所述第一水冷管组弯曲，所述第二部分管组中的每个所述水冷管的弯管段朝向所述第二水冷管组弯曲，所述第一水冷管组的每个所述水冷管的弯管段围绕所述第一部分管组的每个所述水冷管的弯管段设置，所述第二水冷管组的每个所述水冷管的弯管段围绕所述第二部分管组的每个所述水冷管的弯管段设置。

4、可选地，所述第一部分管组中多个所述水冷管的弯管段从外向内依次升高并且从外向内依次逐渐远离所述第一水冷管组设置。

5、可选地，所述第二部分管组中的多个所述水冷管的弯管段从外向内依次升高并且从外向内依次逐渐远离所述第二水冷管组设置。

6、可选地，所述第一水冷管组中的多个所述水冷管的弯管段从外向内依次升高并且从外向内依次靠近所述第一部分管组设置。

7、可选地，所述第二水冷管组中的多个所述水冷管的弯管段从外向内依次升高并且从外向内依次靠近所述第二部分管组设置。

8、可选地，所述水冷壁还包括连接板，任意相邻的两个所述水冷管的弯管段通过所述连接板相连。

9、可选地，任意相邻的两个所述水冷管的弯管段通过多个所述连接板相连，多个所述连接板沿所述弯管段的延伸方向间隔布置。

10、可选地，所述水冷壁还包括密封板，任意相邻的两个所述水冷管的直管段通过所述密封板相连。

11、可选地，所述水冷壁还包括多个流通液管，多个所述流通液管布置在所述炉体的炉壁上并且与多个所述水冷管一一对应地相连。

12、通过上述技术方案，在本公开提供的用于锅炉的水冷壁中，正对燃烧器部分的多个水冷管均能够通过弯折形成弯管段，并且多个水冷管的弯管段围绕燃烧器设置在燃烧器的周围，以避让燃烧器，能够使弯管段不再受到二次风的吹损，延长水冷管的使用寿命。

13、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种用于锅炉的水冷壁，所述锅炉包括炉体和安装在所述炉体上的燃烧器，其特征在于，所述水冷壁包括多个水冷管，多个所述水冷管包括弯管段和连接于所述弯管段两端的直管段，多个所述水冷管的所述直管段相互平行，多个所述水冷管的所述弯管段围绕所述燃烧器设置。

2.根据权利要求1所述的用于锅炉的水冷壁，其特征在于，所述水冷壁包括第一水冷管组、第二水冷管组和中间水冷管组，所述第一水冷管组、所述第二水冷管组和所述中间水冷管组分别包括多个所述水冷管，并且所述中间水冷管组布置在所述第一水冷管组和所述第二水冷管组之间，其中，所述中间水冷管组包括第一部分管组和第二部分管组，所述第一部分管组中的每个所述水冷管的弯管段朝向所述第一水冷管组弯曲，所述第二部分管组中的每个所述水冷管的弯管段朝向所述第二水冷管组弯曲，所述第一水冷管组的每个所述水冷管的弯管段围绕所述第一部分管组的每个所述水冷管的弯管段设置，所述第二水冷管组的每个所述水冷管的弯管段围绕所述第二部分管组的每个所述水冷管的弯管段设置。

3.根据权利要求2所述的用于锅炉的水冷壁，其特征在于，所述第一部分管组中多个所述水冷管的弯管段从外向内依次升高并且从外向内依次逐渐远离所述第一水冷管组设置。

4.根据权利要求2所述的用于锅炉的水冷壁，其特征在于，所述第二部分管组中的多个所述水冷管的弯管段从外向内依次升高并且从外向内依次逐渐远离所述第二水冷管组设置。

5.根据权利要求2所述的用于锅炉的水冷壁，其特征在于，所述第一水冷管组中的多个所述水冷管的弯管段从外向内依次升高并且从外向内依次靠近所述第一部分管组设置。

6.根据权利要求2所述的用于锅炉的水冷壁，其特征在于，所述第二水冷管组中的多个所述水冷管的弯管段从外向内依次升高并且从外向内依次靠近所述第二部分管组设置。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的用于锅炉的水冷壁，其特征在于，所述水冷壁还包括连接板，任意相邻的两个所述水冷管的弯管段通过所述连接板相连。

8.根据权利要求7所述的用于锅炉的水冷壁，其特征在于，任意相邻的两个所述水冷管的弯管段通过多个所述连接板相连，多个所述连接板沿所述弯管段的延伸方向间隔布置。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的用于锅炉的水冷壁，其特征在于，所述水冷壁还包括密封板，任意相邻的两个所述水冷管的直管段通过所述密封板相连。

10.根据权利要求1所述的用于锅炉的水冷壁，其特征在于，所述水冷壁还包括多个流通液管，多个所述流通液管布置在所述炉体的炉壁上并且与多个所述水冷管一一对应地相连。

技术总结
本公开涉及一种用于锅炉的水冷壁，所述锅炉包括炉体和安装在所述炉体上的燃烧器，所述水冷壁包括多个水冷管(6)，多个所述水冷管(6)包括弯管段(61)和连接于所述弯管段(61)两端的直管段(62)，多个所述水冷管(6)的所述直管段(62)相互平行，多个所述水冷管(6)的所述弯管段(61)围绕所述燃烧器设置。通过上述技术方案，该用于锅炉的水冷壁能够避让燃烧器，延长水冷管的使用寿命。

技术研发人员：毕国轩,张立强,胡政,袁守斌,卢文俊,张伟,窦强,赵晓平
受保护的技术使用者：国家能源集团山西电力有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15