一种导流板及余热锅炉入口烟道的制作方法

本技术涉及燃气轮机排气的，尤其涉及一种导流板及余热锅炉入口烟道。

背景技术：

1、目前，燃气轮机随通常使用的脱除二氧化氮方式为低氮燃烧，但随着国内发达地区对于燃气轮机的nox排放提出了更严苛的排放要求。因此仅仅依靠燃气轮机的低氮燃烧技术无法达到nox排放要求。对于燃气蒸汽联合循环机组，在余热锅炉中合适位置放置催化剂，采用选择性催化还原(scr)烟气脱硝技术成为首选。为了使得余热锅炉内催化剂获得更好的反应条件，需要在在余热锅炉扩口烟道上增设导流板等装置。

2、燃气轮机排气的烟气流速较高，可达30m/s以上；烟气温度较高，约370～540℃。因此，在如此严苛的条件下，使用常规的导流板时，导流板承受的压力较大，易吹损，并且导流板需要先调节至合适的角度再锁定，维持整体的稳定性；另一方面，烟道口排烟时温度较高，导流板受热易膨胀就会挤压烟道。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于目前使用常规的导流板时，导流板承受的压力较大，易吹损，并且导流板需要先调节至合适的角度再锁定，维持整体的稳定性的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型目的是提供一种导流板。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种导流板，包括，

5、导流板机构，包括固定轴，固定设置于所述固定轴上的导流板本体；

6、调节机构，包括固定环，设置于所述固定轴上的调节组件，设置于所述调节组件上的锁定组件；

7、其中，所述锁定组件与所述固定环相连接。

8、作为本实用新型所述导流板的一种优选方案，其中：所述导流板本体包括套接设置于所述固定轴上的套圈，设置于所述套圈上的横杆，设置于所述横杆上的竖杆，设置于所述竖杆上的斜杆以及设置于所述套圈和手速固定轴外侧的外敷式蒙皮。

9、作为本实用新型所述导流板的一种优选方案，其中：所述套圈呈流线型，所述竖杆，斜杆和套圈之间构成三角支撑。

10、作为本实用新型所述导流板的一种优选方案，其中：所述调节组件包括固定设置于所述固定轴上的传动块，以及固定设置于所述传动块上的传动件。

11、作为本实用新型所述导流板的一种优选方案，其中：所述固定环上设置有齿环；

12、所述锁定组件包括设置于所述传动件上的移动部，以及设置于所述传动件上的控制部；

13、其中，所述控制部与所述移动部相连接，所述移动部与所述齿环相连接。

14、作为本实用新型所述导流板的一种优选方案，其中：所述移动部包括滑移设置于所述传动件内侧的移动柱，固定设置于所述移动柱上的卡块，设置于所述移动柱上的弹簧；

15、所述卡块与所述齿环啮合连接，所述弹簧与所述传动件连接。

16、作为本实用新型所述导流板的一种优选方案，其中：所述控制部包括设置于所述移动柱上的控制块，设置于所述控制块上的限位部；

17、所述移动柱上开设有滑槽，所述移动柱滑移设置于所述滑槽内。

18、作为本实用新型所述导流板的一种优选方案，其中：所述限位部包括设置于所述传动件上的限位块；

19、所述传动件上开设有限位槽，所述限位块滑移设置于所述限位槽内。

20、本实用新型的有益效果：本实用新型设计了外表呈流线型的导流板本体，确保烟气流经产生的压损最小，大大减少系统总阻力，节约了能耗的同时，减少了导流板本身的吹损，延长使用寿命；通过使用外敷式蒙皮及横纵两个方向的骨架交错和在导流板本体的侧面支撑处设置三角支撑，保证了导流板的强度；还设置了便于使用者将导流板本体调节至合适的角度后直接锁定的调节机构。

21、鉴于上述烟道口排烟时温度较高，导流板受热易膨胀就会挤压烟道口的问题，提出了本实用新型。

22、因此，本实用新型目的是提供一种余热锅炉入口烟道。

23、作为本实用新型余热锅炉入口烟道的一种优选方案，其中：一种继电器底座，包括上述任一的导流板；以及，

24、烟道本体，其内部设置有挡板，所述挡板与所述导流板本体接触，所述导流板机构位于其内侧，所述调节机构位于其外侧，所述固定轴转动设置于所述烟道上，所述固定环固定设置于所述烟道本体外壁上。

25、作为本实用新型余热锅炉入口烟道的一种优选方案，其中：所述固定轴上固定设置有弹性件，所述弹性件一侧与所述导流板本体相接触，其另一侧与所述烟道本体内壁相接触。

26、本实用新型的有益效果：本实用新型设置了在导流板和烟道内壁之间设置了弹性件，该弹性件的侧截面与导流板本体的形状相同，一方面能和导流板一起起到导流的作用，另一发明该弹性件能够与受热膨胀的导流板本体相配合，对烟道内壁起到缓冲保护的作用。

技术特征：

1.一种导流板，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的导流板，其特征在于：所述导流板本体(102)包括套接设置于所述固定轴(101)上的套圈(102a)，设置于所述套圈(102a)上的横杆(102b)，设置于所述横杆(102b)上的竖杆(102c)，设置于所述竖杆(102c)上的斜杆(102d)以及设置于所述套圈(102a)和手速固定轴(101)外侧的外敷式蒙皮(102e)。

3.如权利要求2所述的导流板，其特征在于：所述套圈(102a)呈流线型，所述竖杆(102c)，斜杆(102d)和套圈(102a)之间构成三角支撑。

4.如权利要求2或3所述的导流板，其特征在于：所述调节机构(200)包括固定设置于所述固定轴(101)上的传动块(202a)，以及固定设置于所述传动块(202a)上的传动件(202b)。

5.如权利要求4所述的导流板，其特征在于：所述固定环(201)上设置有齿环(203c)；

6.如权利要求5所述的导流板，其特征在于：所述移动部(203a)包括滑移设置于所述传动件(202b)内侧的移动柱(203a-1)，固定设置于所述移动柱(203a-1)上的卡块(203a-2)，设置于所述移动柱(203a-1)上的弹簧(203a-3)；

7.如权利要求6所述的导流板，其特征在于：所述控制部(203b)包括设置于所述移动柱(203a-1)上的控制块(203b-1)，设置于所述控制块(203b-1)上的限位部(203b-3)；

8.如权利要求7所述的导流板，其特征在于：所述限位部(203b-3)包括设置于所述传动件(202b)上的限位块(203b-4)；

9.一种余热锅炉入口烟道，其特征在于：包括权利要求1～8任一所述的导流板；以及，

10.如权利要求9所述的余热锅炉入口烟道，其特征在于：所述固定轴(101)上固定设置有弹性件(302)，所述弹性件(302)一侧与所述导流板本体(102)相接触，其另一侧与所述烟道本体(300)内壁相接触。

技术总结
本技术涉及燃气轮机排气的技术领域，尤其涉及一种导流板及余热锅炉入口烟道，包括，导流板机构，包括固定轴，固定设置于所述固定轴上的导流板本体；调节机构，包括固定环，设置于所述固定轴上的调节组件，设置于所述调节组件上的锁定组件；其中，所述锁定组件连接与所述固定环相连接。本技术设计了外表呈流线型的导流板本体，确保烟气流经产生的压损最小，大大减少系统总阻力，节约了能耗的同时，减少了导流板本身的吹损，延长使用寿命；通过使用外敷式蒙皮及横纵两个方向的骨架交错和在导流板本体的侧面支撑处设置三角支撑，保证了导流板的强度；还设置了便于使用者将导流板本体调节至合适的角度后直接锁定的调节机构。

技术研发人员：郭雅琼,倪岩
受保护的技术使用者：内蒙古丰电能源发电有限责任公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15