一种节能气体处理装置的制作方法

本技术涉及气体处理，具体为一种节能气体处理装置。

背景技术：

1、在工厂日常工作时，会有大量废气产生，这些废气会含有大量有机物，为达到废气排放标准，需要进行废气焚烧操作，将废气中的有机物进行焚烧。

2、但是，现有的气体处理装置在使用时，未进行气体蓄热操作，直接进行气体焚烧处理，耗能较大，不满足人们的使用需求，为此需要一种节能气体处理装置。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在气体焚烧耗能较大的缺陷，本实用新型提供一种节能气体处理装置。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、本实用新型一种节能气体处理装置，包括切换框架和设置在切换框架内部的切换机构，所述切换机构包括滑动组件、摆动组件和切换组件；

4、所述滑动组件包括控制框架、工作电机、旋转板和滑动孔板，所述切换框架的顶端固定连接有控制框架，所述控制框架的顶端固定连接有工作电机，所述工作电机的输出端安装有旋转板，所述旋转板的一端活动连接有与控制框架内壁滑动连接的滑动孔板；

5、所述摆动组件包括摆动孔板和旋转导槽，所述滑动孔板的底端活动连接有与切换框架顶端旋接的摆动孔板，所述摆动孔板与滑动孔板的连接部位开设有旋转导槽；

6、所述切换组件包括旋转导盘、第一导槽、进气管、第一加热管道、第二导槽、第二加热管道和排气管，所述摆动孔板的一端延伸至切换框架的内壁固定连接有与切换框架内壁旋接的旋转导盘，所述旋转导盘的内壁开设有第一导槽，所述第一导槽的一端位于切换框架的外壁开设有进气管，所述第一导槽远离进气管的一端位于切换框架的外壁开设有第一加热管道，所述旋转导盘的内壁位于第一导槽的一侧开设有第二导槽，所述第二导槽的一端位于切换框架的外壁开设有第二加热管道，所述第二导槽远离第二加热管道的一端位于切换框架的外壁开设有排气管。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一加热管道的一端固定连接有第一加热室，所述第一加热室的内部设置有蓄热陶瓷，所述第一加热室的顶端设置有燃烧室，所述燃烧室的外壁设置有焚烧器，所述焚烧器的输出端位于燃烧室的内壁设置有焚烧嘴，所述燃烧室的一端位于第一加热室的一侧固定连接有第二加热室。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一加热室的外壁固定连接有定位框架，所述定位框架的顶端贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有旋钮，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有升降孔板，所述升降孔板的外壁开设有连接导槽，所述连接导槽的外壁活动连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有滑动滑块，所述滑动滑块的外壁固定连接有定位卡柱，所述定位卡柱的外壁嵌合有连接卡槽，所述连接卡槽的底端固定连接有蓄热陶瓷外壁固定连接的连接侧板。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动孔板通过旋转板与控制框架之间构成滑动结构，所述摆动孔板通过滑动孔板和旋转导槽与切换框架之间构成摆动结构。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一导槽和第二导槽的位置关系关于旋转导盘的直径相对称，所述旋转导盘的圆心与摆动孔板的摆动中心相重合。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蓄热陶瓷设置有两组，两组所述蓄热陶瓷的分别位于第一加热室和第二加热室，所述蓄热陶瓷的外形呈蜂窝状。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动滑块通过连接导槽和连接柱与定位框架之间构成滑动结构。

13、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接侧板通过定位卡柱和连接卡槽与定位框架之间构成卡合结构，所述定位卡柱呈方柱状。

14、本实用新型具有以下有益效果：

15、1、通过设置第一导槽和第二导槽，废气通过第一导槽进入第一加热室中，然后，废气通过预先加热的蓄热陶瓷被加热进入燃烧室中，焚烧器工作对废气中的有机物进行燃烧，燃烧后的气体对第二加热室中的蓄热陶瓷进行加热，废气通过第二导槽从排气管排出，然后，旋转导盘转动，进而第一导槽将进气管与第一加热管道相导通，第二导槽将排气管和第二加热管道相导通，此时，废气会首先通过第二加热室经过燃烧室进入第一加热室，实现对废气循环蓄热焚烧操作；

16、2、通过设置定位卡柱和连接卡槽，连接导槽滑动通过连接柱带动滑动滑块滑动，滑动滑块滑动带动定位卡柱与连接卡槽相对运动，便于工作人员将连接侧板外壁的蓄热陶瓷取出进行清理。

技术特征：

1.一种节能气体处理装置，包括切换框架(1)和设置在切换框架(1)内部的切换机构，其特征在于：所述切换机构包括滑动组件、摆动组件和切换组件；

2.根据权利要求1所述的一种节能气体处理装置，其特征在于：所述第一加热管道(11)的一端固定连接有第一加热室(15)，所述第一加热室(15)的内部设置有蓄热陶瓷(16)，所述第一加热室(15)的顶端设置有燃烧室(17)，所述燃烧室(17)的外壁设置有焚烧器(18)，所述焚烧器(18)的输出端位于燃烧室(17)的内壁设置有焚烧嘴(19)，所述燃烧室(17)的一端位于第一加热室(15)的一侧固定连接有第二加热室(20)。

3.根据权利要求2所述的一种节能气体处理装置，其特征在于：所述第一加热室(15)的外壁固定连接有定位框架(21)，所述定位框架(21)的顶端贯穿有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的顶端固定连接有旋钮(23)，所述螺纹杆(22)的外壁螺纹连接有升降孔板(24)，所述升降孔板(24)的外壁开设有连接导槽(25)，所述连接导槽(25)的外壁活动连接有连接柱(26)，所述连接柱(26)的一端固定连接有滑动滑块(27)，所述滑动滑块(27)的外壁固定连接有定位卡柱(28)，所述定位卡柱(28)的外壁嵌合有连接卡槽(29)，所述连接卡槽(29)的底端固定连接有蓄热陶瓷(16)外壁固定连接的连接侧板(30)。

4.根据权利要求1所述的一种节能气体处理装置，其特征在于：所述滑动孔板(5)通过旋转板(4)与控制框架(2)之间构成滑动结构，所述摆动孔板(6)通过滑动孔板(5)和旋转导槽(7)与切换框架(1)之间构成摆动结构。

5.根据权利要求1所述的一种节能气体处理装置，其特征在于：所述第一导槽(9)和第二导槽(12)的位置关系关于旋转导盘(8)的直径相对称，所述旋转导盘(8)的圆心与摆动孔板(6)的摆动中心相重合。

6.根据权利要求2所述的一种节能气体处理装置，其特征在于：所述蓄热陶瓷(16)设置有两组，两组所述蓄热陶瓷(16)的分别位于第一加热室(15)和第二加热室(20)，所述蓄热陶瓷(16)的外形呈蜂窝状。

7.根据权利要求3所述的一种节能气体处理装置，其特征在于：所述滑动滑块(27)通过连接导槽(25)和连接柱(26)与定位框架(21)之间构成滑动结构。

8.根据权利要求3所述的一种节能气体处理装置，其特征在于：所述连接侧板(30)通过定位卡柱(28)和连接卡槽(29)与定位框架(21)之间构成卡合结构，所述定位卡柱(28)呈方柱状。

技术总结
本技术公开了一种节能气体处理装置，包括切换框架和设置在切换框架内部的切换机构，所述切换机构包括滑动组件、摆动组件和切换组件；所述滑动组件包括控制框架、工作电机、旋转板和滑动孔板，通过设置第一导槽和第二导槽，废气通过第一导槽进入第一加热室中，然后，废气通过预先加热的蓄热陶瓷被加热进入燃烧室中，焚烧器工作对废气中的有机物进行燃烧，燃烧后的气体对第二加热室中的蓄热陶瓷进行加热，废气通过第二导槽从排气管排出，然后，旋转导盘转动，进而第一导槽将进气管与第一加热管道相导通，第二导槽将排气管和第二加热管道相导通，此时，废气会首先通过第二加热室经过燃烧室进入第一加热室，实现对废气循环蓄热焚烧操作。

技术研发人员：孙明刚,于大杰
受保护的技术使用者：鼎信阳光环境技术有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15