一种蓄热室用卡接式轻质镁铝碳砖的制作方法

本技术涉及镁铝碳砖，具体是指一种蓄热室用卡接式轻质镁铝碳砖。

背景技术：

1、轻质镁铝碳砖是一种新型的高性能耐火材料，其具有重量轻、耐火性能好、隔热性能优良、耐腐蚀性强等特点，被广泛应用于镁行业、冶金行业、石油化工、炉窑建筑，以及高温专用设备等领域。现有的卡接式轻质镁铝碳砖大多是实心结构，不仅制造成本较高，其自重也较大；并且现有技术中在对轻质镁铝碳砖进行铺设时，在铺设每一层轻质镁铝碳砖时都需要涂抹一层砂浆，操作较为麻烦。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种自重较轻，制造成本较低，铺设更加简单方便的蓄热室用卡接式轻质镁铝碳砖。

2、本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种蓄热室用卡接式轻质镁铝碳砖，包括轻质镁铝碳砖本体，还包括用于对相邻轻质镁铝碳砖本体进行连接的卡接机构，所述卡接机构包括底座，所述底座上设有插杆，所述轻质镁铝碳砖本体上设有插孔，所述轻质镁铝碳砖本体通过插孔滑动套接设于插杆上，所述底座底部设有与插杆相配合的插槽。

3、进一步地，所述卡接机构上设有连接组件，所述连接组件包括固定头，所述底座上设有开口，所述开口通过通孔与插槽连通，所述插杆上设有固定孔，所述固定头可滑动贯穿通孔插接于固定孔内，所述固定头上设有滑动板，所述滑动板上设有弹簧，所述弹簧的另一端设于开口内壁上。

4、进一步地，所述开口内设有用于对滑动板进行导向的导向杆，所述滑动板滑动套接设于导向杆上。

5、进一步地，所述滑动板上设有把手。

6、进一步地，所述轻质镁铝碳砖本体底部设有用于对底座进行容纳的凹槽。

7、进一步地，所述插杆对称设有两组，所述插孔、连接组件和插槽的数量均与插杆的数量相等且一一对应。

8、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案设有卡接机构，通过卡接机构便于快速对轻质镁铝碳砖本体进行堆砌连接，操作更加方便快捷，操作难度较小，操作效率更高；本方案通过在轻质镁铝碳砖本体上开设插孔和凹槽，不仅可以减少轻质镁铝碳砖本体的制造成本，还能减轻轻质镁铝碳砖本体的自重。

技术特征：

1.一种蓄热室用卡接式轻质镁铝碳砖，包括轻质镁铝碳砖本体(1)，其特征在于：还包括用于对相邻轻质镁铝碳砖本体(1)进行连接的卡接机构(2)，所述卡接机构(2)包括底座(5)，所述底座(5)上设有插杆(6)，所述轻质镁铝碳砖本体(1)上设有插孔(3)，所述轻质镁铝碳砖本体(1)通过插孔(3)滑动套接设于插杆(6)上，所述底座(5)底部设有与插杆(6)相配合的插槽(8)。

2.根据权利要求1所述的蓄热室用卡接式轻质镁铝碳砖，其特征在于：所述卡接机构(2)上设有连接组件(7)，所述连接组件(7)包括固定头(14)，所述底座(5)上设有开口(9)，所述开口(9)通过通孔(10)与插槽(8)连通，所述插杆(6)上设有固定孔(11)，所述固定头(14)可滑动贯穿通孔(10)插接于固定孔(11)内，所述固定头(14)上设有滑动板(13)，所述滑动板(13)上设有弹簧(15)，所述弹簧(15)的另一端设于开口(9)内壁上。

3.根据权利要求2所述的蓄热室用卡接式轻质镁铝碳砖，其特征在于：所述开口(9)内设有用于对滑动板(13)进行导向的导向杆(12)，所述滑动板(13)滑动套接设于导向杆(12)上。

4.根据权利要求3所述的蓄热室用卡接式轻质镁铝碳砖，其特征在于：所述滑动板(13)上设有把手(16)。

5.根据权利要求4所述的蓄热室用卡接式轻质镁铝碳砖，其特征在于：所述轻质镁铝碳砖本体(1)底部设有用于对底座(5)进行容纳的凹槽(4)。

6.根据权利要求5所述的蓄热室用卡接式轻质镁铝碳砖，其特征在于：所述插杆(6)对称设有两组，所述插孔(3)、连接组件(7)和插槽(8)的数量均与插杆(6)的数量相等且一一对应。

技术总结
本技术公开了一种蓄热室用卡接式轻质镁铝碳砖，包括轻质镁铝碳砖本体，还包括用于对相邻轻质镁铝碳砖本体进行连接的卡接机构，所述卡接机构包括底座，所述底座上设有插杆，所述轻质镁铝碳砖本体上设有插孔，所述轻质镁铝碳砖本体通过插孔滑动套接设于插杆上，所述底座底部设有与插杆相配合的插槽。本技术涉及镁铝碳砖技术领域，具体是提供了一种自重较轻，制造成本较低，铺设更加简单方便的蓄热室用卡接式轻质镁铝碳砖。

技术研发人员：彭广成,彭广侠,沈超群,孔波
受保护的技术使用者：江苏徐耐新材料科技股份有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15