一风多供式小型生活垃圾处理设备的制作方法

本技术涉及垃圾处理，具体地说是一种一风多供式小型生活垃圾处理设备。

背景技术：

1、随着社会经济发展及城市化进程的加快，生活垃圾数量也与日俱增，目前主要采用填埋、焚烧、生物发酵等方式处理这些生活垃圾，而生活垃圾内一般含有大量水分，采用焚烧处理时，水分的存在会使垃圾焚烧不充分，进而影响处理进度，因此需事先进行分类筛选、揉碎、烘干等处理，必要时还需要先将水分过滤,比如授权公告号为cn211165445u的中国实用新型专利中公开了一种生活垃圾处理设备，其通过螺旋桨叶将生活垃圾推进，并经过滤水网过滤生活垃圾内的水分，然后通过出料口内的粉碎轮粉碎后排出，进而获得较为干燥的便于焚烧的生活垃圾。但上述过程也增加了垃圾焚烧处理的设备数量和占地面积，提高了垃圾处理企业的设备成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种一风多供式小型生活垃圾处理设备，其对有机垃圾的水分要求不高，可处理垃圾的最大水分含量可达50～60％，满足此要求的有机垃圾不必再进行筛选、揉碎、烘干等处理，可直接进行焚烧，从而降低了垃圾处理成本。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种一风多供式小型生活垃圾处理设备，包括焚烧装置和除尘组件，其中所述焚烧装置内部由下到上依次设有焚烧炉和焚烧出风管，并且所述焚烧出风管与焚烧装置壳体之间的空隙以及所述焚烧炉与焚烧装置壳体之间的空隙连通形成进风腔，所述焚烧装置壳体上端设有风机，且所述风机与所述进风腔连通，所述焚烧炉的腔壁上由下到上依次设有第一进风口、第二进风口和第三进风口，且所述第一进风口、第二进风口和第三进风口均与所述进风腔连通，所述焚烧出风管下端与所述焚烧炉上端连通，所述焚烧出风管上端通过第一连通管与设于焚烧装置外部的除尘组件连接。

4、所述焚烧炉包括由下到上依次设置的第一腔体、第二腔体和第三腔体，其中第一腔体的腔壁上设有第一进风口，第二腔体的腔壁上设有第二进风口，第三腔体的腔壁上设有第三进风口。

5、所述第一进风口轴向水平设置，所述第三进风口轴向倾斜设置。

6、所述焚烧装置的壳体上设有进料口、点火口和除渣口，其中进料口与所述焚烧出风管下端连通，点火口与所述焚烧炉的第二腔体连通，所述焚烧炉下侧设有炉渣腔，并且所述焚烧炉的第三腔体与所述炉渣腔连通，所述除渣口与所述炉渣腔连通，所述进料口、点火口和除渣口上均设有可打开的盖门。

7、所述除尘组件包括第一除尘装置和第二除尘装置，所述焚烧出风管通过第一连通管与第一除尘装置相连，所述第一除尘装置通过第二连通管与第二除尘装置相连。

8、所述第一除尘装置内设有第一出风管，并且所述第一出风管与第一除尘装置的壳体之间形成第一入风腔，所述第一连通管与所述第一入风腔上端连通，所述第一入风腔下端与所述第一出风管下端连通，所述第一出风管上端通过第二连通管与第二除尘装置连接，在所述第一除尘装置内设有螺旋片，并且所述螺旋片绕设于所述第一出风管上。

9、所述第二除尘装置内设有第二出风管，并且所述第二出风管与第二除尘装置的壳体之间形成第二入风腔，所述第一除尘装置通过第二连通管与所述第二入风腔上端连通，所述第二入风腔下端与所述第二出风管下端连通，所述第二除尘装置下端设有射流风机，并且所述射流风机的风机出风管由第二出风管下端伸入至第二出风管内。

10、本实用新型的优点与积极效果为：

11、1、本实用新型在焚烧炉上设有三组进风口实现配风助燃，并且第一进风口形成水平气流可以吹动垃圾底部，避免垃圾底部堆积焚烧不完全，第三进风口形成倾斜向下喷射的气流，可将一些漂浮上升的未燃尽的物质重新吹向第二腔体中二次燃烧，并且可实现某些物质燃烧产生的可燃气体二次气化燃烧，以保证可燃气中的焦油等有害成分燃烧充分，不会排出造成二次污染，另外本实用新型的进风和焚烧出风可实现热交换，一方面进风可以降低焚烧出风管的温度，起到冷却作用，另一方面外部进风经过焚烧出风管换热后会形成热风吹入焚烧炉中，这样三组进风口形成的热风风流也可以起到烘干作用以加速垃圾内的水分蒸发，因此本实用新型对于垃圾的水分要求不高，只要是有机垃圾，一般不需要筛选，经过现场试验验证，水分含量在50～60％以下的生活垃圾本实用新型均可以处理。

12、2、本实用新型的除尘组件采用第一除尘装置和第二除尘装置的组合形成干式除尘，并且可以实现多级除尘效果，以保证最后出风满足环保要求。

技术特征：

1.一种一风多供式小型生活垃圾处理设备，其特征在于：包括焚烧装置(1)和除尘组件，其中所述焚烧装置(1)内部由下到上依次设有焚烧炉(102)和焚烧出风管(103)，并且所述焚烧出风管(103)与焚烧装置(1)壳体之间的空隙以及所述焚烧炉(102)与焚烧装置(1)壳体之间的空隙连通形成进风腔(101)，所述焚烧装置(1)壳体上端设有风机(4)，且所述风机(4)与所述进风腔(101)连通，所述焚烧炉(102)的腔壁上由下到上依次设有第一进风口(105)、第二进风口(107)和第三进风口(108)，且所述第一进风口(105)、第二进风口(107)和第三进风口(108)均与所述进风腔(101)连通，所述焚烧出风管(103)下端与所述焚烧炉(102)上端连通，所述焚烧出风管(103)上端通过第一连通管(5)与设于焚烧装置(1)外部的除尘组件连接。

2.根据权利要求1所述的一风多供式小型生活垃圾处理设备，其特征在于：所述焚烧炉(102)包括由下到上依次设置的第一腔体(1023)、第二腔体(1022)和第三腔体(1021)，其中第一腔体(1023)的腔壁上设有第一进风口(105)，第二腔体(1022)的腔壁上设有第二进风口(107)，第三腔体(1021)的腔壁上设有第三进风口(108)。

3.根据权利要求1或2所述的一风多供式小型生活垃圾处理设备，其特征在于：所述第一进风口(105)轴向水平设置，所述第三进风口(108)轴向倾斜设置。

4.根据权利要求2所述的一风多供式小型生活垃圾处理设备，其特征在于：所述焚烧装置(1)的壳体上设有进料口(109)、点火口(106)和除渣口(104)，其中进料口(109)与所述焚烧出风管(103)下端连通，点火口(106)与所述焚烧炉(102)的第二腔体(1022)连通，所述焚烧炉(102)下侧设有炉渣腔，并且所述焚烧炉(102)的第三腔体(1021)与所述炉渣腔连通，所述除渣口(104)与所述炉渣腔连通，所述进料口(109)、点火口(106)和除渣口(104)上均设有可打开的盖门。

5.根据权利要求1所述的一风多供式小型生活垃圾处理设备，其特征在于：所述除尘组件包括第一除尘装置(2)和第二除尘装置(3)，所述焚烧出风管(103)通过第一连通管(5)与第一除尘装置(2)相连，所述第一除尘装置(2)通过第二连通管(6)与第二除尘装置(3)相连。

6.根据权利要求5所述的一风多供式小型生活垃圾处理设备，其特征在于：所述第一除尘装置(2)内设有第一出风管(203)，并且所述第一出风管(203)与第一除尘装置(2)的壳体之间形成第一入风腔(201)，所述第一连通管(5)与所述第一入风腔(201)上端连通，所述第一入风腔(201)下端与所述第一出风管(203)下端连通，所述第一出风管(203)上端通过第二连通管(6)与第二除尘装置(3)连接，在所述第一除尘装置(2)内设有螺旋片(202)，并且所述螺旋片(202)绕设于所述第一出风管(203)上。

7.根据权利要求5所述的一风多供式小型生活垃圾处理设备，其特征在于：所述第二除尘装置(3)内设有第二出风管(302)，并且所述第二出风管(302)与第二除尘装置(3)的壳体之间形成第二入风腔(301)，所述第一除尘装置(2)通过第二连通管(6)与所述第二入风腔(301)上端连通，所述第二入风腔(301)下端与所述第二出风管(302)下端连通，所述第二除尘装置(3)下端设有射流风机(7)，并且所述射流风机(7)的风机出风管(701)由第二出风管(302)下端伸入至第二出风管(302)内。

技术总结
本技术涉及一种一风多供式小型生活垃圾处理设备，其中焚烧装置内部由下到上依次设有焚烧炉和焚烧出风管，并且所述焚烧炉与焚烧装置壳体之间的空隙以及所述焚烧出风管与焚烧装置壳体之间的空隙连通形成进风腔，焚烧装置壳体上端设有风机，且所述风机与所述进风腔连通，焚烧炉的腔壁上由下到上依次设有第一进风口、第二进风口和第三进风口，且各组进风口均与所述进风腔连通，所述焚烧出风管下端与所述焚烧炉上端连通，所述焚烧出风管上端通过第一连通管与设于焚烧装置外部的除尘组件连接。本技术可处理垃圾的最大水分含量可达50～60％，满足此要求的有机垃圾不必再进行筛选、揉碎、烘干等处理，从而降低了垃圾处理成本。

技术研发人员：吕世发,辛福来,吕鹏飞,巴慧子,杨丽,陈蓉
受保护的技术使用者：丹东蓝天环保锅炉制造有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15