一种烧嘴用紧凑式烟气引射装置的制作方法

本技术涉及一种烧嘴用紧凑式烟气引射装置，属于工业燃烧器领域。

背景技术：

1、现有技术中的自身预热烧嘴、紧凑换热器上配套用的烟气引射装置为独立结构，需要另外单独配空气接口和空气调节阀，即烧嘴或换热器不仅需要设1路空气管道为烧嘴提供助燃风，还需要另外设1路空气管道作为引射排烟（如图1所示），因此烧嘴前管网复杂，控制繁琐，造价成本也高，同时也无法对喷嘴进入的空气量进行控制。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的烧嘴用紧凑式烟气引射装置。

2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该烧嘴用紧凑式烟气引射装置，包括外壳、导烟管、混合管和限流孔板，所述限流孔板设置在外壳的一端，所述外壳的侧壁设置有空气入口，其结构特点在于：还包括调节装置和喷嘴，所述混合管设置在外壳的另一端，所述导烟管设置在外壳内，所述导烟管的外壁与外壳的内壁之间为第一腔体，所述导烟管内设置有第二腔体，所述导烟管的一端外露于限流孔板，所述导烟管的另一端与外壳的另一端连接，所述第二腔体与混合管连通，所述喷嘴设置在第二腔体内，所述喷嘴的一端与混合管连通，所述空气入口和喷嘴的另一端均与第一腔体连通，所述调节装置设置在外壳的侧壁、且调节装置与喷嘴的另一端配合。

3、进一步地，所述外壳的两端分别设置有端板环和接法兰，所述导烟管的另一端与端板环连接，所述限流孔板设置在接法兰上，所述混合管设置在端板环上。

4、进一步地，所述导烟管的两端分别为导烟管入口端和导烟管出口端，所述导烟管入口端外露于限流孔板，所述导烟管出口端与端板环连接。

5、进一步地，所述混合管的两端分别为混合管入口端和混合管出口端，所述混合管入口端与端板环连接。

6、进一步地，所述调节装置包括调节导向管、调节旋塞和密封端盖，所述调节导向管设置在外壳的侧壁，所述调节旋塞设置在调节导向管内，且调节旋塞与喷嘴的另一端配合，所述密封端盖设置在调节导向管上。

7、进一步地，所述喷嘴的两端分别为喷嘴入口端和喷嘴出口端，所述喷嘴入口端与调节旋塞配合，所述喷嘴出口端与混合管连通。

8、进一步地，所述喷嘴为90°弯头结构，且从喷嘴入口端至喷嘴出口端呈收缩状结构设置。

9、进一步地，所述混合管入口端呈收缩状结构设置，所述混合管出口端呈直筒状结构设置。

10、相比现有技术，本实用新型具有以下优点：该烧嘴用紧凑式烟气引射装置把引射（喷嘴出口端）和助燃（空气入口）两者结构组合在一起，并通过设置的调节装置可实现对进入到喷嘴中的空气量调节和限流功能，通过1路空气管道实现供风和引射的目的，烧嘴前管网简洁、控制简单，造价成本低。

技术特征：

1.一种烧嘴用紧凑式烟气引射装置，包括外壳（1）、导烟管（2）、混合管（3）和限流孔板（6），所述限流孔板（6）设置在外壳（1）的一端，所述外壳（1）的侧壁设置有空气入口（11），其特征在于：还包括调节装置（4）和喷嘴（5），所述混合管（3）设置在外壳（1）的另一端，所述导烟管（2）设置在外壳（1）内，所述导烟管（2）的外壁与外壳（1）的内壁之间为第一腔体（10），所述导烟管（2）内设置有第二腔体（20），所述导烟管（2）的一端外露于限流孔板（6），所述导烟管（2）的另一端与外壳（1）的另一端连接，所述第二腔体（20）与混合管（3）连通，所述喷嘴（5）设置在第二腔体（20）内，所述喷嘴（5）的一端与混合管（3）连通，所述空气入口（11）和喷嘴（5）的另一端均与第一腔体（10）连通，所述调节装置（4）设置在外壳（1）的侧壁、且调节装置（4）与喷嘴（5）的另一端配合。

2.根据权利要求1所述的烧嘴用紧凑式烟气引射装置，其特征在于：所述外壳（1）的两端分别设置有端板环（12）和接法兰（13），所述导烟管（2）的另一端与端板环（12）连接，所述限流孔板（6）设置在接法兰（13）上，所述混合管（3）设置在端板环（12）上。

3.根据权利要求1所述的烧嘴用紧凑式烟气引射装置，其特征在于：所述导烟管（2）的两端分别为导烟管入口端（21）和导烟管出口端（22），所述导烟管入口端（21）外露于限流孔板（6），所述导烟管出口端（22）与端板环（12）连接。

4.根据权利要求1所述的烧嘴用紧凑式烟气引射装置，其特征在于：所述混合管（3）的两端分别为混合管入口端（31）和混合管出口端（32），所述混合管入口端（31）与端板环（12）连接。

5.根据权利要求1所述的烧嘴用紧凑式烟气引射装置，其特征在于：所述调节装置（4）包括调节导向管（41）、调节旋塞（42）和密封端盖（43），所述调节导向管（41）设置在外壳（1）的侧壁，所述调节旋塞（42）设置在调节导向管（41）内，且调节旋塞（42）与喷嘴（5）的另一端配合，所述密封端盖（43）设置在调节导向管（41）上。

6.根据权利要求1所述的烧嘴用紧凑式烟气引射装置，其特征在于：所述喷嘴（5）的两端分别为喷嘴入口端（51）和喷嘴出口端（52），所述喷嘴入口端（51）与调节旋塞（42）配合，所述喷嘴出口端（52）与混合管（3）连通。

7.根据权利要求6所述的烧嘴用紧凑式烟气引射装置，其特征在于：所述喷嘴（5）为90°弯头结构，且从喷嘴入口端（51）至喷嘴出口端（52）呈收缩状结构设置。

8.根据权利要求4所述的烧嘴用紧凑式烟气引射装置，其特征在于：所述混合管入口端（31）呈收缩状结构设置，所述混合管出口端（32）呈直筒状结构设置。

技术总结
本技术涉及一种烧嘴用紧凑式烟气引射装置，属于工业燃烧器领域。本技术包括外壳、导烟管、混合管和限流孔板，所述限流孔板设置在外壳的一端，所述外壳的侧壁设置有空气入口，其结构特点在于：还包括调节装置和喷嘴，所述混合管设置在外壳的另一端，所述导烟管设置在外壳内，所述导烟管的外壁与外壳的内壁之间为第一腔体，所述导烟管内设置有第二腔体，所述导烟管的一端外露于限流孔板，所述导烟管的另一端与外壳的另一端连接，所述第二腔体与混合管连通，所述喷嘴设置在第二腔体内，所述喷嘴的一端与混合管连通，所述空气入口和喷嘴的另一端均与第一腔体连通，所述调节装置设置在外壳的侧壁、且调节装置与喷嘴的另一端配合。

技术研发人员：潘景新,李恩,高恒,肖业
受保护的技术使用者：杭州中景科技有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15