本技术涉及燃气设备,具体的说是一种利用氢氧混合气进行燃烧助燃的燃气装置。
背景技术:
1、目前工业锅炉、工业窑炉所配置的燃烧器,普遍是利用空气中自然氧气助燃,燃烧单一的燃气燃料。其缺点是,燃料燃烧不充分,燃烧值低,导致企业生产成本高。
技术实现思路
1、本实用新型为解决利用空气助燃,燃烧单一燃气,燃烧不充分,燃烧值低的问题,设计了一种利用氢氧混合气参与助燃、燃烧的燃气装置。
2、本实用新型的技术方案是,一种氢氧助燃的燃气装置,其特殊之处是,在平置的圆筒状主壳体的后端口上装有后盖,后盖的中间装有轴向的燃气管道,燃气管道的前段在空腔内,燃气管道的前端位于空腔的前端,燃气管道的前端头上装有燃气喷头,燃气管道的后段延伸到主壳体外,燃气管道的后段上装有燃气电磁阀;
3、燃气管道下侧后盖上装有轴向的氢氧气管道,氢氧气管道的前端位于空腔的中部,氢氧气管道的前端头留有氢氧气出口,氢氧气管道的后段延伸到主壳体外,氢氧气管道后段的前部上装有防回火阻火器,防回火阻火器后侧氢氧气管道上装有氢氧气电磁阀和光传感电磁阀;
4、后盖后面的外围装有点火器接头和光检测传感器,点火器接头上装有前置的点火器电极,点火器电极的前端位于燃气喷头处;光检测传感器上装有前置的光检测感应电极,光检测感应电极的前端位于燃气喷头处;
5、主壳体外围侧面的后部装有气压传感器,气压传感器与空腔相通;主壳体外侧装有风机,风机与空腔之间由空气管道连通,空气管道上装有空气阀;
6、主壳体外围的中部装有安装法兰。
7、工作时,先通过安装法兰将本实用新型装配到锅炉上,将燃气管道与燃气源接通;氢氧气管道与氢氧气源接通;将光检测传感器、点火器接头、氢氧气电磁阀、光传感电磁阀、燃气电磁阀与电控系统连通。
8、启动风机通过空气管道向燃烧器的空腔内吹风,风力的大小由空气阀控制。
9、启动燃气电磁阀,燃气经燃气管道到达前端的燃气喷头喷出,与空腔流过的空气混合;同时,电控系统的高压电流经点火器接头流入,到达点火器电极的前端,在燃气喷头处产生电火花将燃气点燃。
10、气压传感器检测到燃烧器空腔内的压力,将信号传输给电控系统,电控系统指令氢氧气电磁阀开启;光检测感应线的前端测到火焰,即可传递到光检测传感器,光检测传感器将信号传输给电控系统,电控系统指令光感应电磁阀开启;此时,氢氧气通过光感应电磁阀、氢氧气电磁阀、氢氧气管道,从氢氧气出口流出与(按照预先设计比例)空腔内前部的空气混合,氢氧气与空气的混合气体流到空腔前端的燃气喷头处,参与燃烧、助燃。
11、本实用新型的技术效果是,采用上述技术方案,可以实现一种结构新颖,节能高效的燃气装置。氢的热值达到143mj/kg,是同质量焦炭、汽油等化石燃料的3-4倍,氧气是助燃的主要成分,在燃烧器空腔内的空气中掺入氢氧气,极大的增大了燃烧区域空气中氧气的浓度,促使燃烧更加充分;氢气参与燃烧,有效的提高了火焰的温度。
1.一种氢氧助燃的燃气装置,其特征是:在平置的圆筒状主壳体的后端口上装有后盖,后盖的中间装有轴向的燃气管道,燃气管道的前段在空腔内,燃气管道的前端位于空腔的前端,燃气管道的前端头上装有燃气喷头,燃气管道的后段延伸到主壳体外,燃气管道的后段上装有燃气电磁阀;燃气管道下侧后盖上装有轴向的氢氧气管道,氢氧气管道的前端位于空腔的中部,氢氧气管道的前端头留有氢氧气出口,氢氧气管道的后段延伸到主壳体外,氢氧气管道后段的前部上装有防回火阻火器,防回火阻火器后侧氢氧气管道上装有氢氧气电磁阀和光传感电磁阀;后盖后面的外围装有点火器接头和光检测传感器,点火器接头上装有前置的点火器电极,点火器电极的前端位于燃气喷头处;光检测传感器上装有前置的光检测感应电极,光检测感应电极的前端位于燃气喷头处;主壳体外围侧面的后部装有气压传感器,气压传感器与空腔相通;主壳体外侧装有风机,风机与空腔之间由空气管道连通,空气管道上装有空气阀;主壳体外围的中部装有安装法兰。