一种用于循环流化床锅炉的粉碎装置的制作方法

本技术涉及燃烧设备，尤其涉及一种用于循环流化床锅炉的粉碎装置。

背景技术：

1、循环流化床锅炉采用的是流态化燃烧，是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉通常由流化床燃烧室(炉膛)、循环灰分离器、飞灰回送装置、尾部受热面和辅助设备等组成。冷渣器作为循环流化床锅炉的辅助设备，其功能是将炉膛内燃烧后的炉渣进行冷却，实现再利用。

2、但循环流化床锅炉工作时，有时候会形成体积较大的炉渣，大块炉渣会将从炉膛落到冷渣器之间的管道给堵塞住，使落渣不顺畅，影响循环流化床锅炉的工作效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种用于循环流化床锅炉的粉碎装置，能将从炉膛落到冷渣器的大块炉渣粉碎，使落渣顺畅，不影响循环流化床锅炉的工作效率。

2、为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型提出一种用于循环流化床锅炉的粉碎装置，包括第一粉碎装置和第二粉碎装置；

3、所述第一粉碎装置的顶壁中央开设有入料口，该入料口与炉膛的排料口相通；

4、所述第一粉碎装置通过管道与所述第二粉碎装置相通，所述第二粉碎装置的底壁中央设有出料口，该出料口通过管道与冷渣器的进料口相通。

5、进一步地、所述第一粉碎装置包括第一壳体、第一驱动装置及位于第一壳体内横向并排的第一辊轴和第二辊轴；

6、该第一辊轴的外侧壁沿轴线方向间隔设置有多个第一刀刃，该第二辊轴的外侧壁沿轴线方向间隔设置有多个第二刀刃；

7、所述第一刀刃与所述第二刀刃相互交错设置；

8、所述第一驱动装置的输出端与所述第一辊轴或第二辊轴的一端传动连接，所述第一辊轴与第二辊轴啮合且能带动对应的刀刃转动。

9、进一步地、所述第一辊轴和第二辊轴的两端均贯穿第一壳体的侧壁，所述第一辊轴和第二辊轴远离第一驱动装置的一端均设有第一齿轮，该两个第一齿轮相啮合。

10、进一步地、所述第一辊轴和第二辊轴相对转动。

11、进一步地、所述第二粉碎装置包括第二壳体、第二驱动装置及位于第二壳体内横向并排的第三辊轴和第四辊轴；

12、该第三辊轴的外侧壁沿轴线方向间隔设置有多个第三刀刃，该第四辊轴的外侧壁沿轴线方向间隔设置有多个第四刀刃；

13、所述第三刀刃与所述第四刀刃相互交错设置；

14、所述第二驱动装置的输出端与所述第三辊轴或第四辊轴的一端传动连接，所述第三辊轴与第四辊轴啮合且能带动对应的刀刃转动。

15、进一步地、所述第三辊轴和第四辊轴相对转动。

16、进一步地、所述第三辊轴和第四辊轴的两端均贯穿第二壳体的侧壁，所述第三辊轴和第四辊轴远离第二驱动装置的一端均设有第二齿轮，该两个第二齿轮相啮合。

17、进一步地、相邻的所述第一刀刃和第二刀刃之间具有第一破碎间隙，该第一破碎间隙的尺寸为x1；

18、相邻的所述第三刀刃和第四刀刃之间具有第二破碎间隙，该第二破碎间隙的尺寸为x2，且x2＜x1。

19、进一步地、所述第一刀刃与第二辊轴之间、所述第二刀刃与第一辊轴之间均具有第三破碎间隙，该第三破碎间隙的尺寸为x3；

20、所述第三刀刃与第四辊轴之间、所述第四刀刃与第三辊轴之间均具有第四破碎间隙，该第四破碎间隙的尺寸为x4，且x4＜x3。

21、实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

22、采用了上述用于循环流化床锅炉的粉碎装置之后，能将从炉膛落到冷渣器的大块炉渣进行二次粉碎，防止炉渣将从炉膛落到冷渣器之间的管道给堵塞住，使落渣顺畅，循环流化床锅炉能正常运转，不会影响其工作效率。

技术特征：

1.一种用于循环流化床锅炉的粉碎装置，其特征在于，包括第一粉碎装置(3)和第二粉碎装置(4)；

2.根据权利要求1所述的一种用于循环流化床锅炉的粉碎装置，其特征在于，所述第一粉碎装置(3)包括第一壳体(32)、第一驱动装置(33)及位于第一壳体(32)内横向并排的第一辊轴(34)和第二辊轴(35)；

3.根据权利要求2所述的一种用于循环流化床锅炉的粉碎装置，其特征在于，所述第一辊轴(34)和第二辊轴(35)的两端均贯穿第一壳体(32)的侧壁，所述第一辊轴(34)和第二辊轴(35)远离第一驱动装置(33)的一端均设有第一齿轮(40)，该两个第一齿轮(40)相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种用于循环流化床锅炉的粉碎装置，其特征在于，所述第一辊轴(34)和第二辊轴(35)相对转动。

5.根据权利要求2所述的一种用于循环流化床锅炉的粉碎装置，其特征在于，所述第二粉碎装置(4)包括第二壳体(42)、第二驱动装置(43)及位于第二壳体(42)内横向并排的第三辊轴(44)和第四辊轴(45)；

6.根据权利要求5所述的一种用于循环流化床锅炉的粉碎装置，其特征在于，所述第三辊轴(44)和第四辊轴(45)相对转动。

7.根据权利要求5所述的一种用于循环流化床锅炉的粉碎装置，其特征在于，所述第三辊轴(44)和第四辊轴(45)的两端均贯穿第二壳体(42)的侧壁，所述第三辊轴(44)和第四辊轴(45)远离第二驱动装置(43)的一端均设有第二齿轮(50)，该两个第二齿轮(50)相啮合。

8.根据权利要求5所述的一种用于循环流化床锅炉的粉碎装置，其特征在于，相邻的所述第一刀刃(36)和第二刀刃(37)之间具有第一破碎间隙(38)，该第一破碎间隙(38)的尺寸为x1；

9.根据权利要求5所述的一种用于循环流化床锅炉的粉碎装置，其特征在于，所述第一刀刃(36)与第二辊轴(35)之间、所述第二刀刃(37)与第一辊轴(34)之间均具有第三破碎间隙(39)，该第三破碎间隙(39)的尺寸为x3；

技术总结
本技术涉及一种用于循环流化床锅炉的粉碎装置，包括第一粉碎装置和第二粉碎装置；所述第一粉碎装置的顶壁中央开设有入料口，该入料口与炉膛的排料口相通；所述第一粉碎装置通过管道与所述第二粉碎装置相通，所述第二粉碎装置的底壁中央设有出料口，该出料口通过管道与冷渣器的进料口相通。本技术提出的用于循环流化床锅炉的粉碎装置，能将从炉膛落到冷渣器的大块炉渣进行二次粉碎，防止炉渣将从炉膛落到冷渣器之间的管道给堵塞住，使落渣顺畅，循环流化床锅炉能正常运转，不会影响其工作效率。

技术研发人员：骆大军,王俊
受保护的技术使用者：深圳火焰能节能生态环保科技有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/2/21