生物质颗粒燃烧机自动除渣机构的制作方法

文档序号:37447712发布日期:2024-03-28 18:30阅读:11来源:国知局
生物质颗粒燃烧机自动除渣机构的制作方法

本技术涉及生物质颗粒燃烧机领域,特别涉及生物质颗粒燃烧机自动除渣机构。


背景技术:

1、生物质颗粒燃烧机广泛应用于锅炉、压铸机、工业炉窑、焚烧炉、熔炼炉、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、沥青加热设备等各种热能行业。

2、生物质颗粒燃烧机由于颗粒燃烧时会经常出现凝渣现象,这些残渣凝结成块,很容易堵塞炉膛,需要人工进行清理,较为耗费人力。

3、公告号:cn207815361u公布了一种生物质颗粒燃烧机自动除渣装置,该实用新型采用圆形燃烧筒,用齿轮和齿条的方式带动四齿齿耙形结构进行除渣。电机正转时,带动齿轮转动,齿轮带动齿条和四齿耙向前运动将燃烧筒内的生物质灰渣推出燃烧筒。电机反转时,齿轮带动齿条向后运动,将四齿耙收回。如此往复运动,实现颗粒燃烧机的自动除渣。用电机带动齿轮和齿条的传动的机械结构,使除渣更平稳。

4、上述文件中的自动除渣机构虽然通过四齿齿耙的来回移动进行自动除渣,但是是通过齿轮和齿条传动,需要反复操控电机的正转、反转才能实现四齿齿耙的来回移动,较为麻烦,而且只能对燃烧筒的底部部位进行除渣,其它部位任有可能附着有渣块,为此,本实用新型提供一种生物质颗粒燃烧机自动除渣机构。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供生物质颗粒燃烧机自动除渣机构,通过往复丝杆和丝杆套进行传动,只需要开关电机即可完成刮板的往复运行进行除渣,操作更加便捷,而且刮板能覆盖整个燃烧筒表面,能更彻底地进行除渣,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、生物质颗粒燃烧机自动除渣机构,包括燃烧筒,所述燃烧筒的顶端焊接有空心壳,所述空心壳的内部转动连接有由电机驱动的外侧壁上与丝杆套螺纹连接的往复丝杆,所述丝杆套的侧端焊接有连接杆,所述空心壳的侧端开设有供连接杆穿过的通槽,所述连接杆头部焊接有圆环刮板。

4、进一步地,所述空心壳另一侧固定连接有供转轴转动的轴承,所述轴承的表面与电机表面固定连接,所述电机的传动轴部位与转轴的表面固定连接,所述转轴的背面与往复丝杆的侧端固定连接。

5、进一步地,所述空心壳的内部顶端焊接有供滑块滑动的导轨,所述滑块的底端与丝杆套的顶端固定连接。

6、进一步地,所述燃烧筒的底端焊接有凹槽座,所述凹槽座的内部插入有表面与把手固定的抽屉。

7、进一步地,所述凹槽座的内部侧端焊接有长条块,所述抽屉的侧端开设有长条槽。

8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:将生物质颗粒燃料通过输送机构输送到燃烧筒中,之后给电机通入外部电源,打开电机的开关,电机带动往复丝杆的转动,往复丝杆带动丝杆套的来回移动,丝杆套带动滑块的来回移动,滑块顺着导轨直线滑动,以维持丝杆套的直线移动,丝杆套带动连接杆的来回移动,连接杆带动圆环刮板的来回移动,圆环刮板先顺着燃烧筒内侧壁向右滑动对其上的渣块进行刮除,之后从右边推出,之后再回到初始部位,这样只需要开关电机即可完成圆环刮板的来回操作,更加的便捷,而且圆环刮板能够覆盖燃烧筒的内侧壁,从而更彻底的进行除渣。



技术特征:

1.生物质颗粒燃烧机自动除渣机构,包括燃烧筒(1),其特征在于:所述燃烧筒(1)的顶端焊接有空心壳(2),所述空心壳(2)的内部转动连接有由电机(3)驱动的外侧壁上与丝杆套(5)螺纹连接的往复丝杆(4),所述丝杆套(5)的侧端焊接有连接杆(6),所述空心壳(2)的侧端开设有供连接杆(6)穿过的通槽(7),所述连接杆(6)头部焊接有圆环刮板(8)。

2.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃烧机自动除渣机构,其特征在于:所述空心壳(2)另一侧固定连接有供转轴(10)转动的轴承(9),所述轴承(9)的表面与电机(3)表面固定连接,所述电机(3)的传动轴部位与转轴(10)的表面固定连接,所述转轴(10)的背面与往复丝杆(4)的侧端固定连接。

3.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃烧机自动除渣机构,其特征在于:所述空心壳(2)的内部顶端焊接有供滑块(13)滑动的导轨(12),所述滑块(13)的底端与丝杆套(5)的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃烧机自动除渣机构,其特征在于:所述燃烧筒(1)的底端焊接有凹槽座(14),所述凹槽座(14)的内部插入有表面与把手(16)固定的抽屉(15)。

5.根据权利要求4所述的生物质颗粒燃烧机自动除渣机构,其特征在于:所述凹槽座(14)的内部侧端焊接有长条块(17),所述抽屉(15)的侧端开设有长条槽(11)。


技术总结
本技术公开了生物质颗粒燃烧机自动除渣机构,涉及生物质颗粒燃烧机领域,包括燃烧筒,所述燃烧筒的顶端焊接有空心壳,所述空心壳的内部转动连接有由电机驱动的外侧壁上与丝杆套螺纹连接的往复丝杆,所述丝杆套的侧端焊接有连接杆,所述空心壳的侧端开设有供连接杆穿过的通槽,所述连接杆头部焊接有圆环刮板,本技术通过往复丝杆和丝杆套进行传动,只需要开关电机即可完成刮板的往复运行进行除渣,操作更加便捷,而且刮板能覆盖整个燃烧筒表面,能更彻底地进行除渣。

技术研发人员:杨光林
受保护的技术使用者:定远县泰源新型环保燃料有限公司
技术研发日:20230719
技术公布日:2024/3/27
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