一种余热锅炉余热利用加装结构的制作方法

本技术涉及余热锅炉，具体为一种余热锅炉余热利用加装结构。

背景技术：

1、在传统余热锅炉装置中，如申请号：200620040116.9；名为：锅炉余热利用装置，该装置包括：一个中空的筒体，筒体上设有进水口和出水口，筒体内设有若干根导管，各导管均与筒体的进气口和出气口相贯通的进水口和出水口上均连接有止回阀，进水口与补水泵相连，在筒体上还设有一个调节压力的安全阀和一个排污阀，该锅炉余热利用装置不仅能够提高锅炉的热效率，而且安全可靠，适用于各种类型的锅炉。

2、但是，现有余热锅炉余热利用装置，因为其烟气换热结构一次换热能力有限排出的烟气依然高温，造成烟气余热利用效率低的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种余热锅炉余热利用加装结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种余热锅炉余热利用加装结构，以解决上述背景技术中提出的现有余热锅炉余热利用装置，因为其烟气换热结构一次换热能力有限排出的烟气依然高温，造成烟气余热利用效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热锅炉余热利用加装结构，包括锅炉箱、换热箱、排烟箱、排烟管，所述锅炉箱的前端设置有换热箱，且换热箱与锅炉箱焊接连接，所述换热箱的前端设置有排烟箱，且排烟箱与换热箱一体成型设置，所述排烟箱的上端设置有排烟管，所述排烟箱的两侧分别设置有排水管接口、进水管接口，所述锅炉箱的内部设置有烟气余热换热仓，且烟气余热换热仓的前后两端边缘与锅炉箱的内壁密封连接。

3、进一步，所述锅炉箱的内部设置有锅炉燃烧盘，且锅炉燃烧盘与锅炉箱的内壁卡槽滑动连接。

4、进一步，所述烟气余热换热仓的内部设置有换热通水管，且换热通水管贯穿烟气余热换热仓设置。

5、进一步，所述烟气余热换热仓的前方设置有排水管，排水管设置在排烟管的下方，且排水管的下端与排水管接口连接，并且排水管的另一端设置在烟气余热换热仓的上方。

6、进一步，所述排水管的一侧设置有进水管，且进水管的一端与进水管接口连接，并且进水管的另一端设置在烟气余热换热仓的下方。

7、进一步，所述换热箱的前后两端边缘外侧均设置有密封加固条，且密封加固条与换热箱的外壳螺栓固定连接，密封加固条极大提高了换热箱与锅炉箱、排烟箱之间的密封性。

8、进一步，所述排烟箱的下端两侧均设置有排烟箱支撑柱，且排烟箱支撑柱与排烟箱螺纹连接，排烟箱支撑柱提高了排烟箱的稳定性和使用安全性。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过锅炉箱、换热箱、排烟箱、排烟管、烟气余热换热仓、换热通水管、排水管、进水管的设置，先将煤炭柴火等放在锅炉箱的内部进行燃烧，之后将锅炉燃烧盘放置在火焰堆上方，然后将水壶放置在锅炉燃烧盘上进行加热实现烧水功能，锅炉燃烧盘下燃烧产生的高温烟气横向穿过换热通水管之间的缝隙，同时往进水管接口注入冷水，冷却沿进水管进入烟气余热换热仓的下方，之后随着水位的上涨，冷却水将烟气余热换热仓与锅炉箱之间的空间填充并且冷却水将换热通水管注满，之后冷却水被换热通水管吸热后加热再从排水管回流后从排水管接口排出，在水经过换热通水管进行吸热换热后经过进水管、排水管进行烟气二次换热处理，从而使得烟气中的热量被充分吸收换热，极大提高了烟气换热效率，解决了现有余热锅炉余热利用装置，因为其烟气换热结构一次换热能力有限排出的烟气依然高温，造成烟气余热利用效率低的问题。

11、2、通过密封加固条、排烟箱支撑柱的设置，密封加固条极大提高了换热箱与锅炉箱、排烟箱之间的密封性，排烟箱支撑柱提高了排烟箱的稳定性和使用安全性。

技术特征：

1.一种余热锅炉余热利用加装结构，包括锅炉箱(1)、换热箱(2)、排烟箱(3)、排烟管(4)，其特征在于：所述锅炉箱(1)的前端设置有换热箱(2)，且换热箱(2)与锅炉箱(1)焊接连接，所述换热箱(2)的前端设置有排烟箱(3)，且排烟箱(3)与换热箱(2)一体成型设置，所述排烟箱(3)的上端设置有排烟管(4)，所述排烟箱(3)的两侧分别设置有排水管接口(5)、进水管接口(6)，所述锅炉箱(1)的内部设置有烟气余热换热仓(8)，且烟气余热换热仓(8)的前后两端边缘与锅炉箱(1)的内壁密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉余热利用加装结构，其特征在于：所述锅炉箱(1)的内部设置有锅炉燃烧盘(7)，且锅炉燃烧盘(7)与锅炉箱(1)的内壁卡槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种余热锅炉余热利用加装结构，其特征在于：所述烟气余热换热仓(8)的内部设置有换热通水管(9)，且换热通水管(9)贯穿烟气余热换热仓(8)设置。

4.根据权利要求1所述的一种余热锅炉余热利用加装结构，其特征在于：所述烟气余热换热仓(8)的前方设置有排水管(10)，排水管(10)设置在排烟管(4)的下方，且排水管(10)的下端与排水管接口(5)连接，并且排水管(10)的另一端设置在烟气余热换热仓(8)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种余热锅炉余热利用加装结构，其特征在于：所述排水管(10)的一侧设置有进水管(11)，且进水管(11)的一端与进水管接口(6)连接，并且进水管(11)的另一端设置在烟气余热换热仓(8)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种余热锅炉余热利用加装结构，其特征在于：所述换热箱(2)的前后两端边缘外侧均设置有密封加固条(12)，且密封加固条(12)与换热箱(2)的外壳螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种余热锅炉余热利用加装结构，其特征在于：所述排烟箱(3)的下端两侧均设置有排烟箱支撑柱(13)，且排烟箱支撑柱(13)与排烟箱(3)螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种余热锅炉余热利用加装结构，涉及余热锅炉技术领域，为解决现有余热锅炉余热利用装置，因为其烟气换热结构一次换热能力有限排出的烟气依然高温，造成烟气余热利用效率低的问题，本技术包括锅炉箱、换热箱、排烟箱、排烟管，锅炉箱的前端设置有换热箱，换热箱的前端设置有排烟箱，排烟箱的上端设置有排烟管，排烟箱的两侧分别设置有排水管接口、进水管接口，锅炉箱的内部设置有烟气余热换热仓，锅炉箱的内部设置有锅炉燃烧盘，本技术利用换热通水管实现烟气的第一次换热处理，而排水管、进水管实现了烟气的第二次换热处理，从而更加有效提高锅炉余热的换热效率。

技术研发人员：罗春梅,黄凤胜,胡智坚,王明刚,杨振溪,曾云明
受保护的技术使用者：广州恒运环保科技发展有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/1/15