一种可调节的打火装置的制作方法

本技术涉及焦炉点火设备领域，尤其涉及一种可调节的打火装置。

背景技术：

1、中国作为能源大国，焦化行业产值每年都在稳固提升，焦化产业规模也在不断扩大，随着碳中和碳达峰时代的到来，焦化行业设备技术逐渐向环保，安全发展。尤其，焦炉是每个焦化厂必备设备，焦炉在使用过程中，会产生相应废气，若直接排放会导致环境污染，此时为解决废气排放的问题，在焦炉顶盖排气处设置打火装置，将废气点燃处理才符合排放标准。

2、现有技术中，焦炉顶盖打火装置通常采用固定打火方式，需要等待焦炉顶盖由气缸控制到完全升起，打火装置才开始运行，若打火不及时，废气会对周围环境造成污染，并且由于不能调整打火位置，使得在废气燃烧后，燃烧所产生的高温会降低打火装置的使用寿命。

3、本实用新型试图解决以上问题，提出一种可调节的打火装置，实现打火装置位置的调节，进而控制打火时间，避免废气泄露，提升打火装置的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种可调节的打火装置，通过将打火枪头组件设置在拉线旋转机构上，开启焦炉盖的启动气缸的钢丝拉线相配合，实现打火装置位置调节，提高打火装置使用寿命，达到及时助燃的目的。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种可调节的打火装置，包括：

3、焦炉顶盖开启机构，所述焦炉顶盖开启机构包括焦炉顶盖、焦炉顶口、启动气缸和钢丝拉线，所述焦炉顶盖与所述焦炉顶口配合，所述启动气缸的启动端与所述焦炉顶盖配合，所述启动气缸启动端与所述钢丝拉线一端连接；

4、保护壳，所述保护壳包括壳体、第一导向套、第二导向套和保护侧板，所述壳体设置有矩形孔，所述第一导向套与所述第二导向套设置在所述壳体的同一侧，所述壳体一侧底部设置有阶梯，所述保护侧板设置在所述矩形孔上；

5、拉线旋转机构，所述拉线旋转机构包括拉线盘、凸轮、轴套、旋转轴、连杆、第一导向轴和第二导向轴，其中，所述拉线盘与所述凸轮设置螺纹孔通过螺栓螺母固定，所述凸轮中心与所述轴套焊接固定，所述旋转轴一端与所述轴套采用平键连接，所述旋转轴的另一端设置在所述壳体上，所述连杆设置有第一滑动槽道、第二滑动槽道和定位轴，所述第一导向轴和所述第二导向轴均设置有滑动柱，所述第一导向轴和所述第二导向轴的滑动柱分别在所述第一滑动槽道和所述第二滑动槽道内配合，所述定位轴一端设置在所述连杆的第一滑动槽道和第二滑动槽道之间，所述定位轴的另一端设置在所述壳体上，所述第一导向轴和所述第二导向轴的一端与所述凸轮相配合，所述第一导向套与所述第一导向轴相配合，所述第二导向套与所述第二导向轴相配合，所述拉线旋转机构的拉线盘与所述钢丝拉线另一端连接；以及

6、打火枪头组件，所述打火枪头组件包括枪头套和打火套，所述枪头套一端与所述第二导向轴的另一端相配合，所述枪头套包括接线管和安装螺母，所述打火套包括火花套和枪头外套，所述枪头外套外表面设置有螺纹与所述安装螺母配合。

7、进一步的，可调节的打火装置还包括调节支撑板，所述调节支撑板包括支撑座和调节座，所述支撑座和所述调节座相互垂直并连接，所述支撑座与所述壳体底部连接，所述调节座设置有调节槽。

8、进一步的，可调节的打火装置还包括固定板，所述固定板靠近所述焦炉顶口并设置在焦炉上，所述固定板设置有调节槽，所述调节座与所述固定板的调节槽相对应并通过设置螺栓固定连接。

9、进一步的，可调节的打火装置还包括拉簧，所述拉簧一端与所述连杆靠近所述第二滑动槽处连接，所述拉簧另一端与所述壳体连接。

10、进一步的，可调节的打火装置还包括凸轮随动器，所述凸轮随动器设置在所述第一导向轴一端和所述第二导向轴的一端，所述凸轮随动器与所述凸轮相配合。

11、进一步的，所述凸轮包括第一弧面和第二弧面，所述第一弧面和所述第二弧面结合正弦曲线设计。

12、与现有技术相比，根据本实用新型实施例的一种可调节的打火装置，在靠近焦炉顶盖处设置拉线旋转机构，拉线旋转机构包括拉线盘、凸轮和导向轴等部件，拉线旋转机构的动力由开启焦炉顶盖的启动气缸移动处设置的钢丝拉线与拉线旋转机构的拉线盘配合提供，焦炉顶盖在开启存在一定的偏转角度使得焦炉内气体向该处聚集流动，同时焦炉顶盖具有减少外界风向与废气的干扰，而拉线旋转机构设置有凸轮和导向套相配合形成凸轮导杆机构，其中设置的打火枪头组件与导向套配合，在导向轴与凸轮配合产生相应的运动时，使得打火枪头组件随着导向套移动，将打火枪头组件的打火套延伸到焦炉顶口处废气聚集流动位置，实现相应的位置调节，在第一时间点燃废气，提高废气点燃效率，防止泄露废气，提高打火装置使用寿命。

技术特征：

1.一种可调节的打火装置，包括：

2.根据权利要求1所述的可调节的打火装置，其特征在于，还包括调节支撑板，所述调节支撑板包括支撑座和调节座，所述支撑座和所述调节座相互垂直并连接，所述支撑座与所述壳体底部连接，所述调节座设置有调节槽。

3.根据权利要求2所述的可调节的打火装置，其特征在于，还包括固定板，所述固定板靠近所述焦炉顶口并设置在焦炉上，所述固定板设置有调节槽，所述调节座与所述固定板的调节槽相对应并通过设置螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的可调节的打火装置，其特征在于，还包括拉簧，所述拉簧一端与所述连杆靠近所述第二滑动槽处连接，所述拉簧另一端与所述壳体连接。

5.根据权利要求1所述的可调节的打火装置，其特征在于，还包括凸轮随动器，所述凸轮随动器设置在所述第一导向轴一端和所述第二导向轴的一端，所述凸轮随动器与所述凸轮相配合。

6.根据权利要求4所述的可调节的打火装置，其特征在于，所述凸轮包括第一弧面和第二弧面，所述第一弧面和所述第二弧面结合正弦曲线设计。

技术总结
本技术提供一种可调节的打火装置，包括：焦炉顶盖开启机构，焦炉顶盖开启机构包括焦炉顶盖、焦炉顶口、启动气缸和钢丝拉线，启动气缸启动端与钢丝拉线一端连接；保护壳，保护壳包括壳体、第一导向套、第二导向套和保护侧板；拉线旋转机构，拉线旋转机构包括拉线盘、凸轮、轴套、旋转轴、连杆、第一导向轴和第二导向轴，连杆设置有第一滑动槽道、第二滑动槽道和定位轴，拉线旋转机构的拉线盘与钢丝拉线另一端连接；以及打火枪头组件，打火枪头组件包括枪头套和打火套。本技术在焦炉顶盖开启时产生一定的偏转角度，从而使得废气气流向此处流动，并控制打火枪头组件向气流处位置调节，实现第一时间点燃废气，提高对废气助燃效率。

技术研发人员：汪志雄
受保护的技术使用者：山西亚世智能装备有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/22