本技术涉及硫磺尾气处理,具体为一种高效换热器。
背景技术:
1、在化工生产过程中,会大量排出废气,一些废气通过采用燃烧的方式实现废气处理,在燃烧过程中需要将热量进行利用,从而采用换热器将热量进行利用。目前化工废气燃烧设备在对尾气进行焚烧后进行换热时,不方便控制尾气在焚烧炉内输送效率,尾气大时会导致尾气焚烧不充分排出污染环境,净化效率不好,并且在使用时尾气净化的效果不好。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种高效换热器,以解决背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种高效换热器,包括外壳,所述外壳一端固定连接有加热装置,所述外壳一端顶部设置有一级尾气入口,所述一级尾气入口一侧设置有一级空气入口,所述外壳一端外壁设置有二级空气腔,所述二级空气腔一侧设置有二级尾气空腔,所述二级尾气空腔一侧设置有尾气腔,所述尾气腔一侧设置有三级尾气空腔,所述三级尾气空腔一侧设置有三级空气腔,所述三级空气腔一侧设置有尾气排出口,所述外壳内部设置有尾气控制机构;
4、所述尾气控制机构包括第一电机、第二电机、传动箱、传动杆、调节杆、第一蝶形齿轮、第二蝶形齿轮、连接块和第一挡板,传动箱固定安装在外壳一端,所述第一电机固定安装在传动箱顶部,所述第二电机固定连接在传动箱一端,所述传动杆设置在外壳内部,所述调节杆设置在传动杆内部,所述连接块转动连接在调节杆外壁,所述第一挡板转动连接在传动杆侧壁,所述第一挡板一端转动连接在连接块一侧。
5、可选的,所述二级空气腔顶部设置有二级空气入口,所述二级尾气空腔顶部设置有二级尾气入口,所述三级空气腔顶部设置有三级空气入口。
6、可选的,所述尾气腔顶部设置有二级尾气出口,所述三级尾气空腔顶部设置有三级尾气入口,所述二级尾气出口与三级尾气入口相连通。
7、可选的,所述传动杆一端转动连接在外壳一端,所述第二蝶形齿轮固定连接在传动杆一端,所述第一蝶形齿轮固定连接在第一电机输出端,所述第一蝶形齿轮与第二蝶形齿轮相啮合。
8、可选的,所述调节杆一端固定连接在第二电机输出端,所述调节杆与连接块采用螺纹连接。
9、可选的,所述外壳内部固定连接有第二挡板,所述传动杆一端外壁转动连接在第二挡板轴心处。
10、与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效换热器,具备以下有益效果:
11、1、本实用新型通过设置控制机构,利用第二电机带动调节杆转动与连接块啮合调节第一挡板角度,控制内部气体流动空间效率,再通过第一电机带动传动杆转动,并且使得第一挡板转动,使得空气与尾气快速混合,提高了尾气反应效率加快进化效率,进而保证化工废气在尾气进行焚烧后进行换热;
12、2、本实用新型通过设置多级净化,采用多级净化对尾气进行进化,提高了尾气的净化效果。
1.一种高效换热器,其特征在于:包括外壳(1),所述外壳(1)一端固定连接有加热装置(2),所述外壳(1)一端顶部设置有一级尾气入口(3),所述一级尾气入口(3)一侧设置有一级空气入口(4),所述外壳(1)一端外壁设置有二级空气腔(5),所述二级空气腔(5)一侧设置有二级尾气空腔(6),所述二级尾气空腔(6)一侧设置有尾气腔(7),所述尾气腔(7)一侧设置有三级尾气空腔(8),所述三级尾气空腔(8)一侧设置有三级空气腔(9),所述三级空气腔(9)一侧设置有尾气排出口(10),所述外壳(1)内部设置有尾气控制机构;
2.根据权利要求1所述的一种高效换热器,其特征在于:所述二级空气腔(5)顶部设置有二级空气入口(501),所述二级尾气空腔(6)顶部设置有二级尾气入口(601),所述三级空气腔(9)顶部设置有三级空气入口(901)。
3.根据权利要求1所述的一种高效换热器,其特征在于:所述尾气腔(7)顶部设置有二级尾气出口(701),所述三级尾气空腔(8)顶部设置有三级尾气入口(801),所述二级尾气出口(701)与三级尾气入口(801)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种高效换热器,其特征在于:所述传动杆(14)一端转动连接在外壳(1)一端,所述第二蝶形齿轮(17)固定连接在传动杆(14)一端,所述第一蝶形齿轮(16)固定连接在第一电机(11)输出端,所述第一蝶形齿轮(16)与第二蝶形齿轮(17)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种高效换热器,其特征在于:所述调节杆(15)一端固定连接在第二电机(12)输出端,所述调节杆(15)与连接块(18)采用螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效换热器,其特征在于:所述外壳(1)内部固定连接有第二挡板(20),所述传动杆(14)一端外壁转动连接在第二挡板(20)轴心处。