一种正压力过滤机构及灰斗的制作方法

本技术涉及灰斗过滤的，尤其涉及一种正压力过滤机构。

背景技术：

1、灰斗是用于收集和储存燃烧产生的灰烬和煤渣，在工业燃烧设备中被广泛运用。

2、目前在锅炉在燃烧时，灰斗中存在板结的灰块等固状物掉落进入集灰器会堵塞集灰器管道，使输灰管道堵塞，并且在清理管道中堵塞的杂物时大都需要人员进入，工作效率较低，且存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述现有技术存在灰斗中存在板结的灰块等固状物掉落进入集灰器会堵塞集灰器管道，使输灰管道堵塞的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型目的是提供一种正压力过滤机构，其目的在于：减少输灰管线堵塞的可能性。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种正压力过滤机构，包括滤灰部件，包括排灰盒、设置于所述排灰盒内部的阻挡组件、设置于所述排灰盒一侧的吹动组件、设置于所述排灰盒下部的收集组件；控制部件，包括设置于所述排灰盒一侧的下灰管、设置于所述排灰盒中的隔断组件，以及设置于所述下灰管一端的集灰器。

5、作为本实用新型所述一种正压力过滤机构的一种优选方案，其中：所述阻挡组件包括设置于所述排灰盒内部的过滤网、设置于所述过滤网上的安装块，以及开设于所述排灰盒内壁与所述安装块匹配的安装槽。

6、作为本实用新型所述一种正压力过滤机构的一种优选方案，其中：所述吹动组件包括设置于所述排灰盒一侧的空气管、设置于所述空气管一侧的空气压缩机，以及设置于所述空气管靠近所述排灰盒一端的风网。

7、作为本实用新型所述一种正压力过滤机构的一种优选方案，其中：所述收集组件包括设置于所述排灰盒底部的聚灰底壳、设置于所述聚灰底壳底部的接灰口、开设于所述接灰口外壁的紧固槽，以及开设于所述接灰口底部的倒角。

8、作为本实用新型所述一种正压力过滤机构的一种优选方案，其中：所述隔断组件包括设置于所述排灰盒上部的第一封闭件，以及设置于所述排灰盒下部的第二封闭件。

9、作为本实用新型所述一种正压力过滤机构的一种优选方案，其中：所述第一封闭件包括设置于所述排灰盒上部的上插板、开设于所述排灰盒上部与所述上插板匹配的上插槽、设置于所述排灰盒内部的上压块、开设于所述排灰盒内部与所述上压块匹配的上活动槽，以及设置于所述活动槽内的第一弹簧。

10、作为本实用新型所述一种正压力过滤机构的一种优选方案，其中：所述第二封闭件包括设置于所述排灰盒下部的下插板、开设于所述排灰盒下部与所述下插板匹配的下插槽、设置于所述排灰盒内部的下压块、开设于所述排灰盒内部与所述下压块匹配的下活动槽，以及设置于所述下活动槽内的第二弹簧。

11、本实用新型的有益效果：通过过滤网的设置可以有效的阻止杂物或灰斗灰集聚成块，造成灰管线堵塞，通过空气压缩机可以快速将落灰吹进下灰管中，并且降低落灰温度，减少人员检修时烫伤的可能性，通过聚灰底壳可以更有效的收集和清理落入灰斗中的杂物，提升工作效率，通过上插板的设置，闲时可以封闭灰斗的进灰口，有效减少人员在锅炉上方检修室工具或杂物掉落进灰斗的风险。

12、鉴于上述现有技术存在在清理管道中堵塞的杂物时大都需要人员进入，工作效率较低，且存在一定的安全隐患的问题，提出了本实用新型。

13、因此，本实用新型目的是提供一种正压力过滤机构，其目的在于：方便对堵塞的杂物进行清理。

14、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种灰斗，包括设置于所述排灰盒上方的灰斗本体、设置于所述集灰器底部的输灰线管，设置于所述排灰盒一侧的封闭门，以及设置于所述封闭门一侧的合页。

15、作为本实用新型所述一种正压力过滤机构的一种优选方案，其中：所述封闭门的外部设置有防烫把手。

16、作为本实用新型所述一种正压力过滤机构的一种优选方案，其中：所述排灰盒上开设有与所述封闭门匹配的封闭槽，且所述安装槽的一侧贯穿所述封闭槽。

17、本实用新型的有益效果：通过封闭槽可以有效减少锅炉工作时温度较高的落灰从封闭门的缝隙中出来的可能性，提高人员工作时的安全性，通过开启封闭门就可以直接将过滤网从安装槽中抽出进行清理，大大提高了工作效率，防烫把手能够有效降低人员接触把手时被烫伤的风险。

技术特征：

1.一种正压力过滤机构，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的正压力过滤机构，其特征在于：所述阻挡组件(102)包括设置于所述排灰盒(101)内部的过滤网(102a)、设置于所述过滤网(102a)上的安装块(102b)，以及开设于所述排灰盒(101)内壁与所述安装块(102b)匹配的安装槽(102c)。

3.根据权利要求2所述的正压力过滤机构，其特征在于：所述吹动组件(103)包括设置于所述排灰盒(101)一侧的空气管(103a)、设置于所述空气管(103a)一侧的空气压缩机(103b)，以及设置于所述空气管(103a)靠近所述排灰盒(101)一端的风网(103c)。

4.根据权利要求2或3所述的正压力过滤机构，其特征在于：所述收集组件(104)包括设置于所述排灰盒(101)底部的聚灰底壳(104a)、设置于所述聚灰底壳(104a)底部的接灰口(104b)、开设于所述接灰口(104b)外壁的紧固槽(104c)，以及开设于所述接灰口(104b)底部的倒角(104d)。

5.根据权利要求4所述的正压力过滤机构，其特征在于：所述隔断组件(202)包括设置于所述排灰盒(101)上部的第一封闭件(202a)，以及设置于所述排灰盒(101)下部的第二封闭件(202b)。

6.根据权利要求5所述的正压力过滤机构，其特征在于：所述第一封闭件(202a)包括设置于所述排灰盒(101)上部的上插板(202a-1)、开设于所述排灰盒(101)上部与所述上插板(202a-1)匹配的上插槽(202a-2)、设置于所述排灰盒(101)内部的上压块(202a-3)、开设于所述排灰盒(101)内部与所述上压块(202a-3)匹配的上活动槽(202a-4)，以及设置于所述活动槽内的第一弹簧(202a-5)。

7.根据权利要求5所述的正压力过滤机构，其特征在于：所述第二封闭件(202b)包括设置于所述排灰盒(101)下部的下插板(202b-1)、开设于所述排灰盒(101)下部与所述下插板(202b-1)匹配的下插槽(202b-2)、设置于所述排灰盒(101)内部的下压块(202b-3)、开设于所述排灰盒(101)内部与所述下压块(202b-3)匹配的下活动槽(202b-4)，以及设置于所述下活动槽(202b-4)内的第二弹簧(202b-5)。

8.一种灰斗，其特征在于：包括如权利要求7所述的一种正压力过滤机构，还包括设置于所述排灰盒(101)上方的灰斗本体(300)、设置于所述集灰器(203)底部的输灰线管(400)，设置于所述排灰盒(101)一侧的封闭门(500)，以及设置于所述封闭门(500)一侧的合页(600)。

9.根据权利要求8所述的灰斗，其特征在于：所述封闭门(500)的外部设置有防烫把手(501)。

10.根据权利要求9所述的灰斗，其特征在于：所述排灰盒(101)上开设有与所述封闭门(500)匹配的封闭槽(502)，且所述安装槽(102c)的一侧贯穿所述封闭槽(502)。

技术总结
本技术公开了灰斗过滤技术领域的一种正压力过滤机构及灰斗，包括滤灰部件，包括排灰盒、设置于排灰盒内部的阻挡组件、设置于排灰盒一侧的吹动组件、设置于排灰盒下部的收集组件；控制部件，包括设置于排灰盒一侧的下灰管、设置于排灰盒中的隔断组件，以及设置于下灰管一端的集灰器，通过过滤网的设置可以有效的阻止杂物或灰斗灰集聚成块，造成灰管线堵塞，通过空气压缩机可以快速将落灰吹进下灰管中，并且降低落灰温度，减少人员检修时烫伤的可能性，通过聚灰底壳可以更有效的收集和清理落入灰斗中的杂物，提升工作效率，闲时可以封闭灰斗的进灰口，有效减少人员在锅炉上方检修室工具或杂物掉落进灰斗的风险。

技术研发人员：高磊
受保护的技术使用者：兴安热电有限责任公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/4/22