一种安全环保型的CO催化燃烧设备的制作方法

本技术涉及废气处理，具体涉及一种安全环保型的co催化燃烧设备。

背景技术：

1、催化燃烧是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行；借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为co2和h2o，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。

2、在对co催化燃烧时，现有的催化燃烧炉是直接将含有co的废气通过换热管通入催化燃烧设备中，在催化剂和燃烧器的作用下进行燃烧，由于co废气中含有大量的灰尘杂质，废气中携带的灰尘等杂质会吸附在换热管的内壁或者外壁上，造成换热效率差，间接影响催化燃烧的效率；含有co的废气在催化燃烧设备中停留的时间过短，不能够充分燃烧，也会造成催化燃烧的效率低，未彻底燃烧的废气排入大气中，不仅会影响大气环境，而且也会影响居住在周围的人群的安全。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，提供一种安全环保型的co催化燃烧设备，不仅可有效防止灰尘粘在热换热管上，造成换热效率差的问题，而且还能够增加废气在设备中停留的时间，提高催化燃烧的效率。

2、为实现上述技术目的，本实用新型提出如下技术方案：一种安全环保型的co催化燃烧设备，包括箱体和滤风室，箱体的顶部设置有出气管，所述滤风室设置在箱体的顶部，滤风室包括过滤腔室、收集腔室和进风腔室，所述收集腔室位于过滤腔室的正下方，且收集腔室与过滤腔室和进风腔室分别通过隔板一和隔板二隔开，进风腔室位于过滤腔室的一侧，且进风腔室与过滤腔室通过竖直设置的滤网隔开，过滤腔室上设置有进风口，所述进风口位于滤网的斜上方，隔板一上沿滤网的水平方向开设有进料口，箱体内部的一端面上固接有挡板一，箱体内部的另一端面上固接挡板二，挡板二位于挡板一的上方，挡板一的下方为加热室，所述加热室内设置有燃烧器，所述加热室与过滤腔室通过换热管连通，换热管的一侧设置有催化组件。

3、进一步的，所述滤风室的顶壁和隔板一上均固接有滑轨，滤网上下两端均固接有与滑轨相适配的滑块，滑块的一端设置有密封门。

4、进一步的，所述滤风室的上部且位于滑块水平方向上固接有定位板，所述定位板和与定位板对应的滑块上均设有定位孔，定位孔内设置有定位螺栓。

5、进一步的，所述进料口的截面呈漏斗结构，收集腔室上开设有清理口，清理口上设置有密封盖。

6、进一步的，所述催化组件包括导流板和催化剂，所述导流板倾斜设置在挡板一和挡板二之间，催化剂设置在导流板的端部，所述催化剂为板状结构且表面上开设有多个通风孔。

7、进一步的，所述催化组件的数量至少有两组，所述相邻的两个催化组件首尾交替固接在挡板一上。

8、与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：本实用新型通过将滤网滑动安装在滤风室内，可以防止杂质吸附在换热管上，且通过定期更换滤网，以免滤网使用时间过长，影响废气通入；通过设置收集腔室和进料口，废气进风口位于在滤网的斜上方，可以将滤网上的大颗粒杂质吹入收集腔室内，延长滤网的使用周期；通过设置导流板对废气进行阻挡和导向，增加废气在催化燃烧设备中的停留时间，从而确保废气有足够的时间与催化剂反应，增加催化燃烧的效率，保证排出去的气体安全、环保无污染。

技术特征：

1.一种安全环保型的co催化燃烧设备，包括箱体（1）和滤风室（2），箱体（1）的顶部设置有出风口（3），其特征在于：所述滤风室（2）设置在箱体（1）的顶部，滤风室（2）包括过滤腔室（201）、收集腔室（202）和进风腔室（203），所述收集腔室（202）位于过滤腔室（201）的正下方，且收集腔室（202）与过滤腔室（201）和进风腔室（203）分别通过隔板一（5）和隔板二（6）隔开，进风腔室（203）位于过滤腔室（201）的一侧，且进风腔室（203）与过滤腔室（201）通过竖直设置的滤网（7）隔开，过滤腔室（201）上设置有进风口（4），所述进风口（4）位于滤网（7）的斜上方，隔板一（5）上沿滤网（7）的水平方向开设有进料口（8），箱体（1）内部的一端面上固接有挡板一（9），箱体（1）内部的另一端面上固接挡板二（10），挡板二（10）位于挡板一（9）的上方，挡板一（9）的下方为加热室（11），所述加热室（11）内设置有燃烧器（12），所述加热室（11）与过滤腔室（201）通过换热管（13）连通，换热管（13）的一侧设置有催化组件（14）。

2.根据权利要求1所述的一种安全环保型的co催化燃烧设备，其特征在于：所述滤风室（2）的顶壁和隔板一（5）上均固接有滑轨（15），滤网（7）上下两端均固接有与滑轨（15）相适配的滑块（16），滑块（16）的一端设置有密封门（17）。

3.根据权利要求2所述的一种安全环保型的co催化燃烧设备，其特征在于：所述滤风室（2）的顶部且位于滑块（16）水平方向上固接有定位板（18），所述定位板（18）和与定位板（18）对应的滑块（16）上均设有定位孔，定位孔内设置有定位螺栓（19）。

4.根据权利要求1所述的一种安全环保型的co催化燃烧设备，其特征在于：所述进料口（8）的截面呈漏斗结构，收集腔室（202）上开设有清理口，清理口上设置有密封盖（20）。

5.根据权利要求1所述的一种安全环保型的co催化燃烧设备，其特征在于：所述催化组件（14）包括导流板（1401）和催化剂（1402），所述导流板（1401）倾斜设置在挡板一（9）和挡板二（10）之间，催化剂（1402）设置在导流板（1401）的端部，所述催化剂（1402）为板状结构且表面上开设有多个通风孔。

6.根据权利要求5所述的一种安全环保型的co催化燃烧设备，其特征在于：所述催化组件（14）的数量至少有两组，所述相邻的两个催化组件（14）首尾交替固接在挡板一（9）上。

技术总结
本技术涉及废气处理技术领域，具体涉及一种安全环保型的CO催化燃烧设备。包括箱体和滤风室，箱体的顶部设置有出气管，所述滤风室设置在箱体的顶部，滤风室包括过滤腔室、收集腔室和进风腔室，所述收集腔室位于过滤腔室的正下方，且收集腔室与过滤腔室和进风腔室分别通过隔板一和隔板二隔开，进风腔室位于过滤腔室的一侧，且进风腔室与过滤腔室通过竖直设置的滤网隔开，隔板一上沿滤网的水平方向开设有进料口，箱体内部的一端面上固接有挡板一；本技术不仅可有效防止灰尘粘在热换热管上，造成换热效率差的问题，而且还能够增加废气在设备中停留的时间，提高催化燃烧的效率。

技术研发人员：卢建波,李瑞芳,雷艳,侯彬杰,刘赫,潘聪聪
受保护的技术使用者：河南省绿韵环保科技有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/3/5